用于宝石加工的粘杆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及宝石加工设备领域，具体地说是一种用于宝石加工的粘杆机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，粘杆的端部一般采用剖面为锥形的粘杆加工圆形或正多边形宝石，剖面为V字形的粘杆加工腰形为长方形、椭圆形的宝石，端部为平面的粘杆加工特殊腰形的宝石如心形、半月形宝石。
[0003]介于长方形和圆形之间的宝石采用剖面为锥形和V字形的粘杆均可，如果开发出一种针对于这种宝石的粘杆则会更加有利于宝石的精确加工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种宝石固定稳定、有利于提高加工精度的用于宝石加工的粘杆机构。
[0005]本实用新型的具体的技术方案为:一种用于宝石加工的粘杆机构，包括光杆，所述的光杆的一端设有粘结端，所述的粘结端为圆柱形，所述的粘结端的轴心与光杆的轴心一致，所述的粘结端的端部设有凹槽，所述的凹槽沿粘结端的端面的径向延伸并贯穿粘结端，所述的凹槽的剖面为圆弧，所述的圆弧的弧度为45-60°如50°、55°等，所述的圆弧的半径为粘结端的端面的直径的1-1.3倍如1.1倍、1.2倍、1.3倍，所述的凹槽的表面设有网纹状纹理层。
[0006]在上述的用于宝石加工的粘杆机构中，所述的光杆上设有定位销。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0008]本方案在粘结端采用特殊结构的凹槽，有利于固定介于长方形和圆形之间的宝石加工，固定效果好，有利于提高加工精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的主视图；
[0010]图2是本实用新型实施例1的俯视图；
[0011]图3是本实用新型实施例1的仰视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]实施例1
[0014]如图1至3所示，一种用于宝石加工的粘杆机构，包括光杆I，所述的光杆I的一端设有粘结端2，所述的粘结端2为圆柱形，所述的粘结端2的轴心与光杆I的轴心一致，所述的粘结端2的端部设有凹槽3，所述的凹槽3沿粘结端2的端面的径向延伸并贯穿粘结端2，所述的凹槽3的剖面为圆弧，所述的圆弧的弧度为50°，所述的圆弧的半径为粘结端2的端面的直径的1.12倍，所述的凹槽3的表面设有网纹状纹理层4，所述的光杆I上设有定位销5。
[0015]在实际应用中，将粘结端2加热并将宝石加热，将粘结剂加热后粘附在粘结端2上，然后将宝石粘附在凹槽3上，挤紧冷却即可，安装时，将光杆I固定在外设的旋转设备上，定位销5用于光杆I在旋转设备上的固定定位，网纹状纹理层4可以提高粘结稳定性，特别适用于介于长方形和圆形之间的宝石的加工。
[0016]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于宝石加工的粘杆机构，包括光杆，其特征在于，所述的光杆的一端设有粘结端，所述的粘结端为圆柱形，所述的粘结端的轴心与光杆的轴心一致，所述的粘结端的端部设有凹槽，所述的凹槽沿粘结端的端面的径向延伸并贯穿粘结端，所述的凹槽的剖面为圆弧，所述的圆弧的弧度为45-60°，所述的圆弧的半径为粘结端的端面的直径的1-1.3倍，所述的凹槽的表面设有网纹状纹理层。2.根据权利要求1所述的用于宝石加工的粘杆机构，其特征在于，所述的光杆上设有定位销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于宝石加工的粘杆机构，包括光杆，所述的光杆的一端设有粘结端，所述的粘结端为圆柱形，所述的粘结端的轴心与光杆的轴心一致，所述的粘结端的端部设有凹槽，所述的凹槽沿粘结端的端面的径向延伸并贯穿粘结端，所述的凹槽的剖面为圆弧，所述的圆弧的弧度为45-60°，所述的圆弧的半径为粘结端的端面的直径的1-1.3倍，所述的凹槽的表面设有网纹状纹理层。本实用新型的目的在于提供一种宝石固定稳定、有利于提高加工精度的用于宝石加工的粘杆机构。
【IPC分类】B28D7/04, B28D5/00
【公开号】CN205310549
【申请号】CN201521143436
【发明人】黄继文
【申请人】广州市宝戈机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日