直立锁边金属屋面变形缝填充胶条的制作方法
【专利摘要】一种直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，填充胶条为柱状长条形，轴向设有多道胶条孔，多道胶条孔横向并列排列，设有一排或多排；底排的胶条孔间埋设有弹性钢片，弹性钢片由一排钢片圈并列排列构成，钢片圈绕胶条孔设置，弹性钢片在变形缝填充胶条内纵向间隔设有多个。本实用新型配合变形缝盖板结构，可有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使得填充胶条的安装简捷、方便有效。具有抗变形、隔声、保温的作用，内部形成密闭的多孔结构，材料多孔结构形成的构造空腔，对隔声及防止冷热传递效果尤为显著。
【专利说明】
直立锁边金属屋面变形缝填充胶条
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑技术，具体说是一种直立锁边金属屋面变形缝填充胶条。
【背景技术】
[0002]我国目前建筑产业发展方向是大力推进装配式建筑。钢结构装配式建筑完全符合国家的建筑产业导向，其系统具备结构自重轻、抗震性能好、施工周期短等优点，在我国广泛应用于工业及民用建筑中。目前在民用公共建筑中，因为屋面造型效果需求、结构跨度大等特点，通常采用钢结构直立锁边金属屋面系统。
[0003]但在多年的设计及施工实践中发现，钢结构直立锁边金属屋面系统在结构变形缝的处理上非常薄弱，此部位报修率高，影响其推广及应用。主要如下:
[0004]—)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝内，填充保温棉作为保温隔热措施。但在施工中，此部位施工作业面小，工人施工状态不统一，保温棉安装固定不到位。当室内外温差较大时，变形缝部位通常容易产生冷凝水凝结，造成结构漏水的错觉；
[0005]二)传统的直立锁边金属屋面变形缝内保温棉孔隙率较大，在受到渗水或冷凝水渗透下，保温棉粘接压缩，保温效果降低或丧失；
[0006]三)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝金属盖板，金属盖板与变形缝两侧的金属屋面采用打钉注胶方式连接，往往打钉钉孔处存在漏水隐患。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
[0008]所述直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，其特征在于:所述填充胶条为柱状长条形，轴向设有多道胶条孔，多道所述胶条孔横向并列排列，设有一排或多排;底排的所述胶条孔间埋设有弹性钢片，弹性钢片由一排钢片圈并列排列构成，钢片圈绕胶条孔设置，弹性钢片在变形缝填充胶条内纵向间隔设有多个。
[0009]进一步地，所述变形缝填充胶条为EPDM材料，所述胶条孔的形状相同，同一排的胶条孔排列在一条水平线上。
[0010]进一步地，所述变形缝填充胶条的底部两侧各设有一条纵向的安装槽，安装槽的宽度为9mm?19mm，一侧的安装槽与其所在侧变形缝填充胶条侧端面的距离为20mm?30_。
[0011]进一步地，在所述安装槽外侧设有与弹性钢片连接为一体的钢片圈。
[0012]本实用新型可以对常规直立锁边金属屋面变形缝处保温节能性能不足、建筑密闭性的问题提供有效的解决方案，作为直立锁边金属屋面变形缝的构造配件，通过这种配件化、装配式的构造装置可简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
[0013]变形缝内采用的抗变形隔声保温变形缝填充胶条替代常规保温隔热棉，EPDM胶条具有憎水性，在温度应力作用下的有效弹性变形，使得建筑密闭性能更可靠，其材料的多孔构造原理使保温性能更佳。
[0014]本实用新型具有抗变形、隔声、保温的作用，内部形成密闭的多孔结构，材料多孔结构形成的构造空腔，对隔声及防止冷热传递效果尤为显著。
[0015]变形缝填充胶条内置弹性钢片，使得胶条具备强度的同时，也不影响EPDM胶条受温度变形和变形后恢复。
[0016]变形缝填充胶条的两侧设置安装槽，使得填充胶条的安装简捷、方便有效。
[0017]本实用新型优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型三维结构示意图，
[0019]图2是图1横截面结构放大图，
[0020]图3是直立锁边金属屋面变形缝端部支座截面结构图。
[0021 ]图中:I一变形缝填充胶条，2—弹性钢片，3—安装槽，4一胶条孔，5—钢片圈，6—锁边头，7—支板，8—连接筋，9一底板，1—安装板，11 一嵌装槽。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1、2中所示直立锁边金属屋面变形缝填充胶条为柱状长条形，施工时通长的填充胶条整体填充于变形缝中。在填充胶条的轴向设有多道胶条孔4，多道所述胶条孔4横向并列排列，如图实施例设有两排。
[0023]所述变形缝填充胶条I为EPDM材料，EPDM胶条具有憎水性，在温度应力作用下的有效弹性变形，使得建筑密闭性能更可靠，其材料的多孔构造原理使保温性能更佳。变形缝填充胶条I具有抗变形、隔声、保温的作用，内部形成密闭的多孔结构，材料多孔结构形成的构造空腔，对隔声及防止冷热传递效果尤为显著。
[0024]所述胶条孔4的形状相同，同一排的胶条孔排列在一条水平线上。
[0025]如图1、2所示，底排的所述胶条孔间埋设有弹性钢片8，弹性钢片由一排钢片圈5并列排列构成，钢片圈5绕胶条孔设置，弹性钢片在变形缝填充胶条I内纵向间隔设有多个。使得胶条具备强度的同时，也不影响EPDM胶条受温度变形和变形后恢复。
[0026]所述变形缝填充胶条I的底部两侧各设有一条纵向的安装槽3，安装槽的宽度为17mm，一侧的安装槽与其所在侧变形缝填充胶条侧端面的距离为25mm?29mm。变形缝填充胶条的两侧设置安装槽，安装时可以简单地将填充胶条的安装槽嵌装在支座的嵌装槽内，使得填充胶条的安装简捷、方便有效。
[0027]在所述安装槽3外侧设有与弹性钢片2连接为一体的钢片圈5。提高了填充胶条的连接稳定性。
[0028]图3是与变形缝填充胶条I配套的直立锁边金属屋面变形缝端部支座结构图，直立锁边金属屋面变形缝端部支座包括水平设置的底板9、竖直设置的支板7和竖直设置的安装板10，在所述支板7的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头6，所述安装板的高度为支板高度的1/4，安装板与支板之间形成嵌装槽11。在安装板10与支板7之间设有水平的连接筋8。不仅可以加强支板7的强度，而且可以调节嵌装槽11的深度。
[0029]变形缝填充胶条I与直立锁边金属屋面变形缝端部支座配套使用，安装槽3所在侧的变形缝填充胶条侧端部嵌装于所述嵌装槽11内，直立锁边金属屋面变形缝端部支座的安装板7部分嵌装于安装槽3内。该结构使得变形缝填充胶条I的安装方便快捷而无需螺钉紧固，且密封和保温性能好。
[0030]本实用新型优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【主权项】
1.一种直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，其特征在于:所述填充胶条为柱状长条形，轴向设有多道胶条孔(4)，多道所述胶条孔(4)横向并列排列，设有一排或多排;底排的所述胶条孔间埋设有弹性钢片(8)，弹性钢片由一排钢片圈(5)并列排列构成，钢片圈(5)绕胶条孔设置，弹性钢片在变形缝填充胶条(I)内纵向间隔设有多个。2.根据权利要求1所述的直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，其特征在于:所述变形缝填充胶条(I)为EPDM材料，所述胶条孔(4)的形状相同，同一排的胶条孔排列在一条水平线上。3.根据权利要求1所述的直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，其特征在于:所述变形缝填充胶条(I)的底部两侧各设有一条纵向的安装槽(3)，安装槽的宽度为9mm?19mm，一侧的安装槽与其所在侧变形缝填充胶条侧端面的距离为20mm?30mm。4.根据权利要求3所述的直立锁边金属屋面变形缝填充胶条，其特征在于:在所述安装槽(3)外侧设有与弹性钢片(2)连接为一体的钢片圈(5)。
【文档编号】E04D3/38GK205531044SQ201620299498
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】王 忠, 王非, 梁咏梅
【申请人】武汉思可达建筑系统工程有限公司