专利名称：具有组合弹子组的锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有组合弹子组的锁，具体地说，本实用新型的锁的锁芯由多组机械弹子组和磁性弹子组组合而成。
日常使用的锁大多为机械弹子锁。这种弹子锁的锁芯具有锁套和组装在锁套中的锁胆，在锁胆和锁套上分别加工有一组相互对应的弹子孔，在弹子孔中可沿弹子孔滑动的弹子使得锁胆与锁套相对锁定。当正确的钥匙插入锁胆时，钥匙上的凸齿将卡在锁胆与锁套间的弹子推入锁套的弹子孔内，使得锁胆与锁套间可以相对地转动，来开启锁。然而，这种普通的弹子锁极易被用“万能钥匙”打开。典型的“万能钥匙”是一种在一端具有小钩的金属片。将这种“万能钥匙”插入锁胆上的钥匙孔中后，用力扭动锁胆，使锁胆上的弹子孔与锁套上的弹子孔相对错位，在用金属片端部的小钩逐个将弹子孔中卡在锁胆与锁套之间的弹子推入锁套部分的弹子孔中。被推入锁套部分的弹子孔中的弹子在弹簧的作用下被推回时，由于此时在锁胆与锁套上的弹子孔间形成的凸台的阻挡而不会再进入锁胆上的弹子孔内。因而，当所有卡在锁胆与锁套间的弹子都被推入锁套部分的弹子孔内后，这种普通的弹子锁就被打开了。
在中国实用新型专利CN2386132Y中公开了一种具有组合弹子组的锁，这种锁由于磁性弹子孔与钥匙孔不相通，因而避免了被上述“万能钥匙”打开的可能，提高了锁的安全性。但是这种弹子锁在钥匙插入和抽出时，机械弹子组中的弹子与钥匙凸齿间存在着相互摩擦，这种摩擦造成的钥匙与弹子的磨损对于安全性能要求高的高精度锁芯来说往往是致命的。此外，机械弹子的数量通常也受到锁芯长度的限制，这将严重限制了较薄的锁的密匙量。
为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是避免钥匙与弹子间的相互摩擦，以减轻钥匙与弹子的磨损，提高钥匙的密匙量，进而提高锁的安全性。
为实现上述目的，本实用新型的一种具有组合弹子组的锁，包括锁体和对应的钥匙，其中所述锁体的锁芯上具有至少一组机械弹子组和至少一组磁性弹子组。所述锁芯的锁胆具有一个直径加大的部分，所述机械弹子组沿锁芯的轴向布置在锁胆的直径加大部分与锁套之间；所述锁的钥匙上与磁性弹子对应的位置设置有磁珠，所述磁珠的磁极布置成适于操纵磁性弹子完成启闭锁芯的动作，所述钥匙上与机械弹子对应的位置上设有适于沿轴向推动机械弹子完成启闭锁芯动作的凸起，所述凸起可以是翼形凸片或圆柱形凸起。当所述机械弹子组多于一个时，它们沿锁芯的周向相间布置。
本实用新型的具有组合弹子组的锁的机械弹子组包括沿锁芯的轴向分别布置在锁胆和锁套上的锁胆弹子孔和锁套弹子孔，一个在锁胆弹子孔和锁套弹子孔之间滑动的锁套弹子和一个趋向于使锁套弹子的一部分处在锁胆弹子孔中而另一部分处在锁套弹子孔中的偏置部件。最好所述机械弹子组中还包括一个可沿锁胆弹子孔滑动的锁胆弹子，而所述偏置件为一个偏压弹簧。
本实用新型的具有组合弹子组的锁的磁性弹子组沿锁芯的径向布置在锁的锁胆与锁套之间，所述磁性弹子组包括分别布置在锁胆上的一个锁胆弹子孔和锁套上的一个锁套弹子孔，一个在锁胆弹子孔和锁套弹子孔之间滑动的磁性弹子和一个使所述磁性弹子趋向与一部分处于所述锁胆弹子孔中而另一部分处于所述锁套弹子孔中的偏置部件。
在本实用新型的一种实施方式中，所述磁性弹子组沿锁芯的径向布置在锁胆本体部分与锁套之间，所述偏置部件是一个将磁性弹子偏压向锁胆弹子孔中的弹簧；所述钥匙在与所述磁性弹子对应的位置上设有磁珠，所述磁珠与对应的磁性弹子在相邻近面上具有相同的极性。
在本实用新型的另一种实施方式中，所述磁性弹子组沿锁芯的径向布置在锁胆直径加大部分与锁套之间，所述偏置部件是一个设置在锁套弹子孔的远离锁胆的一端附近吸附件，所述吸附件与磁性弹子间具有使磁性弹子趋向与吸附件的作用力；所述钥匙在与所述磁性弹子对应的位置上设有磁珠，所述磁珠与对应的磁性弹子在相邻近面上具有相反的极性。其中所述吸附件为套在锁芯外的一个防钻盖，所述防钻盖为可与磁性物质产生吸力的材料，如铁、普通钢等。
本实用新型的具有组合弹子组的锁在锁胆与锁套之间设有一个定位组件。
具有上述结构的弹子锁，由于采用沿锁芯的轴向设置的机械弹子组，而避免了钥匙与弹子摩擦的机会，对于安全性能要求高的高精度锁芯来说可以大大提高其使用寿命，进而提高了锁的安全性能。另一方面，沿锁芯轴的周向的空间是一定的，不受锁芯长度的影响，因而沿周向布置机械弹子组的数量不受锁芯长度变化的影响。沿锁芯轴向布置的机械弹子组与沿锁芯径向布置的磁性弹子组配合还能够有效地保证锁的密匙量。
为进一步了解本实用新型，下面根据实施例并结合附图作更详细的说明。其中
图1为本实用新型的锁芯沿图2中箭头方向的端视图，其中显示了钥匙孔及沿其周向布置的适于插入钥匙上的凸起的插槽；图2显示了本实用新型的锁芯沿
图1中A-A线的剖视图，显示出本实用新型的一种在
图1和2所示的一个实施例中，其中本实用新型的具有组合弹子组的锁的锁芯1具有锁胆2和锁套3构成，在锁胆2的中部有一个纵向设置的钥匙孔4。
图1显示了几个用于钥匙上的凸起31插入的插槽4′，由此也显示出机械弹子组的布置形式。如图2所示，数组机械弹子组5和数组磁性弹子组6成型在所述的锁胆2和所述锁套3之间。所述磁性弹子组6包括沿锁芯1的径向布置在锁胆本体部分2″处的锁胆弹子孔7和锁套弹子孔8，一个在锁胆弹子孔7和锁套弹子孔8之间滑动的磁性弹子9和一个将磁性弹子9偏压向锁胆弹子孔7中的弹簧10，在锁胆1的钥匙孔4中未插入钥匙30时，磁性弹子9的一部分伸入锁胆弹子孔7内而处于锁胆2与锁套3之间；使得锁胆2与锁套3相互锁定(此状态未在图中示出)。所述锁胆2具有一个直径加大的部分2′，所述机械弹子组5沿锁芯1的轴向布置在锁胆2的直径加大部分2′与锁套3之间。所述机械弹子组5包括沿锁芯1的轴向布置的锁胆弹子孔11和锁套弹子孔12，一个在锁胆弹子孔11和锁套弹子孔12之间滑动的锁套弹子13、一个可沿锁胆弹子孔11滑动的锁胆弹子14以及一个将锁套弹子和锁胆弹子13、14偏压向锁胆弹子孔7中的弹簧15，在锁胆的钥匙孔4中未插入钥匙30时，锁套弹子13的一部分伸入锁胆弹子孔11内而处于锁胆2与锁套3之间；使得锁胆2与锁套3相互锁定(此状态未在图中示出)。在本实施例中，设在锁胆5与锁套6之间的一个定位组件包括在分别设置在锁胆5与锁套6上并彼此对应的槽道16、17，一个可以在上述槽道中移动的定位珠18即一个将所述定位珠18偏压向槽道16、17之间的偏压弹簧18。在所述锁芯3外还套有一个防钻盖19。
本实施例中还提供一种适用于上述锁的钥匙30。所述钥匙30在插入上述锁胆2上的钥匙孔4时，其周向与锁芯中机械弹子组5对应的部位具有凸起31，在图4(a)、(b)、(c)中显示了几种适用于上述锁的钥匙30。在
图1所示实施例中，所述钥匙30上与锁芯中磁性弹子组6对应的部分具有与锁芯中磁性弹子9相应的磁珠32，钥匙上的磁珠32与对应的磁性弹子9在相邻近面上具有相同的极性。所述凸起31可以是翼形凸片31(a)、31(b)，也可以是圆柱形凸起31(c)。
本实施例的锁在钥匙30插入锁胆2上的钥匙孔4中时，钥匙上的磁珠32与对应的磁性弹子9由于相邻近面上具有相同的极性，因而其处于相互排斥状态，在相互排斥的磁场力作用下，磁性弹子9退出锁胆弹子孔7而完全进入锁套弹子孔8中。同时凸起30将锁胆弹子孔中的锁胆弹子14沿锁芯1的轴向推向锁套弹子孔12，并使锁胆弹子和锁套弹子11、12分别处于锁胆弹子孔和锁套弹子孔14、13之中。此时锁胆2与锁套3之间的锁定被解除，锁被开启。在需要将本实施例的锁锁闭时，转动插在锁芯1上的钥匙孔4中的钥匙30，直至感觉到定位珠18弹入定位槽道16、17之间，此时各锁胆弹子孔和锁套弹子孔分别对准。拔出钥匙30后，在偏压弹簧的作用下磁性弹子和锁套弹子进入锁胆弹子孔和锁套弹子孔之间，从而将锁锁定。
图3显示出本实用新型的另一个实施例，在本实施例中由于机械弹子组的结构及其工作原理与图2所示实施例是相同的，因而在此不再累述。在本实施例中，所述磁性弹子组6沿锁芯1的径向布置在锁胆直径加大部分2′与锁套之间，在锁芯1外侧套有一个防钻盖，所述防钻盖为铁、普通钢等材料制成。所述钥匙30在与所述磁性弹子对应的位置上设有磁珠32′，所述磁珠32′与对应的磁性弹子9′在相邻近面上具有相反的极性。
在本实施例中，当钥匙30插入锁胆2上的钥匙孔4中时，钥匙上的磁珠32′与对应的磁性弹子9′由于相邻近面上具有相反的极性，因而在其相互吸引的磁场力作用下，磁性弹子9′被吸进锁胆弹子孔7中。同时凸起30将机械弹子组5中，锁胆弹子孔中的锁胆弹子14沿锁芯1的轴向推向锁套弹子孔12，并使锁胆弹子和锁套弹子11、12分别处于锁胆弹子孔和锁套弹子孔14、13之中。此时锁胆2与锁套3之间的锁定被解除，锁被开启。拔出钥匙30后，磁性弹子组中的磁性弹子9′在其与防钻盖间的吸引力的作用下以及机械弹子组5中的锁套弹子在偏压弹簧的作用下分别进入锁胆弹子孔和锁套弹子孔之间，从而将锁锁定。
此外，在上述实施例公开的内容的基础上，将上述量各实施例中的两种磁性弹子组结合到一起的实施方式也是显而易见的。
显然，本实用新型上述实施例仅仅是为滑楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种具有组合弹子组的锁，包括锁体和对应的钥匙，其特征在于所述锁体的锁芯(1)中具有至少一组机械弹子组(5)和至少一组磁性弹子组(6)；其锁胆具(2)有一个直径加大的部分(2′)，所述机械弹子组(5)沿锁芯(1)的轴向布置在锁胆(2)的直径加大部分(2′)与锁套(3)之间；所述锁的钥匙(30)上与磁性弹子(9)对应的位置设置有磁珠(32)，所述磁珠(32)的磁极布置成适于操纵磁性弹子(9)完成启闭锁芯的动作，所述钥匙(30)上与机械弹子组(5)对应的位置上设有适于沿轴向推动机械弹子(14、15)完成启闭锁芯(1)动作的凸起(31)。
2.根据权利要求1所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述机械弹子组(5)包括分别布置在锁胆上的锁胆弹子孔(11)和锁套上的锁套弹子孔(12)，一个在锁胆弹子孔(11)和锁套弹子孔(12)之间滑动的锁套弹子(13)和一个趋向于使锁套弹子(13)的一部分处在锁胆弹子孔(11)中而另一部分处在锁套弹子孔(12)中的偏置部件。
3.根据权利要求2所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述机械弹子组(5)还包括一个可沿锁胆弹子孔(11)滑动的锁胆弹子14，而所述偏置部件为一个偏压弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述凸起(31)是翼形凸片。
5.根据权利要求1所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述凸起(31)是圆柱形凸起。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述磁性弹子组沿锁芯(1)的径向布置在锁的锁胆与锁套之间，所述磁性弹子组包括分别布置在锁胆上的一个锁胆弹子孔(7、7′)和锁套上的一个锁套弹子孔(8、8′)，一个在锁胆弹子孔(7、7′)和锁套弹子孔(8、8′)之间滑动的磁性弹子(9、9′)和一个使所述磁性弹子(9、9′)趋向与一部分处于所述锁胆弹子孔(7、7′)中而另一部分处于所述锁套弹子孔(8、8′)中的偏置部件。
7.根据权利要求6所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述磁性弹子组沿锁芯的径向布置在锁胆本体部分与锁套之间，所述偏置部件是一个将磁性弹子(9)偏压向锁胆弹子孔(7)中的弹簧；所述钥匙(30)在与所述磁性弹子对应的位置上设有磁珠(32)，所述磁珠(32)与对应的磁性弹子(9)在相邻近面上具有相同的极性。
8.根据权利要求6所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述磁性弹子组沿锁芯(1)的径向布置在锁胆直径加大部分(2′)与锁套(3)之间，所述偏置部件是一个设置在锁套弹子孔(8′)的远离锁胆(2)的一端附近吸附件，所述吸附件与磁性弹子(9′)间具有使磁性弹子(9′)趋向与吸附件的作用力；所述钥匙(30)在与所述磁性弹子对应的位置上设有磁珠(32′)，所述磁珠(32′)与对应的磁性弹子(9′)在相邻近面上具有相反的极性。
9.根据权利要求8所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于所述吸附件为套在锁芯外的一个防钻盖(19)，所述防钻盖(19)为可与磁性物质产生吸力的材料，如铁、普通钢等。
10.根据权利要求1所述的具有组合弹子组的锁，其特征在于在锁胆与锁套之间设有一个定位组件(16、17、18)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有组合弹子组的锁,具体地说,本实用新型的锁的锁芯由多组机械弹子组和磁性弹子组组合而成。其中机械弹子组沿锁芯的轴向布置在锁胆与锁套之间,而磁性弹子组沿锁芯的径向布置在锁胆与锁套之间。因而避免了钥匙与弹子摩擦的机会,大大提高锁的使用寿命,同时还能够有效地保证锁的密匙量要求。
文档编号E05B27/08GK2485386SQ0122464
公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月25日 优先权日2001年5月25日
发明者王建欣 申请人:王建欣