具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁的制作方法

文档序号:2061254阅读:247来源:国知局
专利名称:具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁的制作方法
技术领域
本发明涉及一种弹子锁,特别涉及一种具有互为相反方向运动的二层弹子组和三层弹子组混合排列的机械弹子锁。
背景技术
现有上下弹子锁定结构的机械弹子锁不防技术性开锁,等距离、锁芯内单层弹子边柱锁定结构锁,虽解决了前者不防技术性开锁的弱点,但其密匙量相对较少,其弹子与前者的弹子相同,都是被钥匙向弹簧作用力的反方向顶起的,因而这种传统的顶起弹子向单一方向滑动的全部弹子,同时被找到上下弹子间的接触点或边柱的端面在锁芯圆柱体的圆周线上的开启点的机率是相对很高的。磁性弹子锁或磁性弹子和机械弹子的组合锁,其磁性弹子与钥匙上的磁珠间互为相对的一端的极性只有相同或相反之区分,而无法控制其磁性弹子被磁珠排斥或者吸引而滑动的距离,因而就其磁性弹子的密匙量相对有限,且利用自制的磁性工具不难同时找到其全部磁性弹子的开启点,并对机械弹子实施技术性开启,这样相对很容易达到盗开锁的目的。总之,现有的机械弹子锁和磁性弹子锁或其组合锁的全部弹子,同时被找到开启点的机率是相对较高的,并且自制开锁工具的难度不大,其防盗效果相对不理想。

发明内容
本发明的目的,就是要解决现有机械弹子锁和磁性弹子锁或者其组合锁的不防技术性开锁和被盗开机率相对较高的密匙量少、防盗开性能相对不佳、技术不够完善的问题。
本发明提供一种结构紧凑,无法判断部分弹子组排列中的各弹子组滑动方向,而且设想在判断了各弹子组的滑动方向的条件下也无法拨动其中部分弹子的,自制开锁工具的难度和利用自制工具开启的难度相对极大的,防盗开性能相对极佳的机械弹子锁。制造成本只相当于现有机械弹子锁和磁性弹子锁或其组合锁的制造成本,与电子锁的制造成本相比低的很多,且其防盗开性能接近或者相等,甚至超过电子锁的防盗开性能。
具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,在组成中包括锁芯体的中心纵向设置锁芯,锁芯上开有纵向的钥匙孔,钥匙与钥匙孔匹配,传动片通过设置卡簧与锁芯联结并同轴转动。本发明的特征在于在锁芯体的一侧开设惯通锁芯体和锁芯至钥匙孔的相对较细的弹子孔排列,混合置入可相对滑动的相对较细的上弹子、下弹子二层的弹子组和上弹子、中间弹子、下弹子三层的弹子组,并置入相应数量的相对弹力较弱的压缩弹簧;在对应的另一锁芯体的侧面开设惯通锁芯体和锁芯至钥匙孔的相对较粗的弹子孔排列,混合置入可相对滑动的相对较粗的上弹子、下弹子二层的弹子组和上弹子、中间弹子、下弹子三层的弹子组,并置入相应数量的相对弹力较强的压缩弹簧。在钥匙未插入状态下,相对较粗的全部弹子组在其相对弹力较强的压缩弹簧作用下,将相对较细的全部弹子组顶起至相对较细的弹子孔在钥匙孔一侧的孔口处止。
具有上述结构的机械弹子锁,其钥匙在对应于相对较细弹子组排列的侧面,设置相应数量的与相对较细的弹子组相匹配的弹子凹槽,其深度根据相对较细弹子组的滑动距离或滑动方向和滑动距离结合而设定,对应于三层的弹子组的弹子凹槽的深度要比对应于二层的弹子组的弹子凹槽的深度更深,使三层的弹子组在插入钥匙的状态下,向其压缩弹簧作用力的方向滑动;在对应于相对较粗弹子组排列的另一侧面,设置相应数量的与相对较粗的弹子组相匹配的弹子凹槽,其深度只根据相对较粗的弹子组向其压缩弹簧作用力的反方向滑动的距离而设定。在相对较细的弹子组排列里的弹子组的组数设定为X,各弹子组的滑动方向的不确定因素设定为2时,可将相对较细弹子组排列的密匙量提高至2x倍。为了尽可能避免插入自制工具同时找到全部弹子组的开启点,可将钥匙上的至少一对互为背对的与相对较细的弹子组相匹配的弹子凹槽和与相对较粗的弹子组相匹配的弹子凹槽,设置为各自的锥形底端在同一平面上,使相对较细的下弹子的锥形端面与相对较粗的下弹子的锥形端面对应接触,但不能使相对较粗的弹子组在插入钥匙的状态下自由顶起相对较细的弹子组。
上述具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,在插入钥匙状态下的相对较细的下弹子和相对较粗的下弹子二者的对应接触的锥形端面,不同其它所有下弹子与弹子凹槽接触的端面在同一水平面上时,并且无法确定各弹子组滑动距离或滑动方向和滑动距离的情况下利用自制工具力求开锁,其全部弹子组同时被找到开启点的机率是相对极低的。
技术性开启锁的前提是先将锁芯向开启的方向用力拧动不松开,将上弹子或中间弹子夹住在锁芯体与锁芯间的互为斜面对的半圆弹子孔壁中间,阻止被夹住的上弹子和中间弹子在其压缩弹簧作用下自由滑动。但在本发明实施例中的相对较细的弹子组排列中,只有上弹子、下弹子二层的弹子组与传统弹子锁的弹子组相同,向钥匙顶力的方向拨动才可能找到其开启点;而要找到上弹子、中间弹子、下弹子三层弹子组的开启点,就必须使弹子组向其压缩弹簧的作用力方向滑动,但在其中间弹子被夹住的状态下,利用自制工具只可能拨动下弹子,而拨动中间弹子是根本不可能的,从而达不到开启锁的目的。
为了避免拨动不到被夹住的相对较细的中间弹子而找不到其开启点,利用自制工具将相对较粗的弹子组排列中的全部或者部分弹子组,向其压缩弹簧作用力的反方向顶起,使相对较细的弹子组排列中的全部或者部分弹子组跟随相对较粗的弹子组滑动时,可具备找到相对较细的弹子组排列中的全部开启点的条件。但在找到其全部开启点之前,还必须先将锁芯向开启锁的方向拧动,夹住相对较细的弹子组排列中的全部上弹子,这时相对较粗的弹子组排列中的中间弹子或下弹子也必然会被夹住,因而也不可能利用自制工具将相对较粗弹子组排列中的中间弹子向其压缩弹簧作用力的方向拨动,并且拨动其它的下弹子的难度也相对很大,从而同样达不到开启锁的目的。
在相对较细和相对较粗的所有弹子组排列中的下弹子的长度不完全相同,也不与三层的弹子组中的中间弹子长度和下弹子的长度之和完全相同。因此,在各自被拨动的距离不完全相等,并且各自被拨动的方向不确定的情况下,自制开锁工具的难度是相对极大的,同时自配钥匙开启锁的机率是相对极低的。


图1为本发明实施例的主视结构示意图;图2为图1中的A-A的剖视结构示意图;图3为本发明实施例在插入钥匙状态的剖视结构示意图。
具体实施例方式
具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,在组成中包括锁芯体1的中心纵向设置锁芯2,锁芯2上开有纵向的钥匙孔3,钥匙4与钥匙孔3相匹配,传动片5通过设置卡簧6与锁芯2联结并同轴转动。在锁芯体1的一侧面开设惯通锁芯体1和锁芯2至钥匙孔3的相对较细的弹子孔7的排列,混合置入可相对滑动的相对较细的上弹子9,下弹子11二层的弹子组8和上弹子9、中间弹子10、下弹子11三层的弹子组8,并置入相应数量的相对弹力较弱的压缩弹簧12;在对应的另一锁芯体1的侧面开设惯通锁芯体1和锁芯2至钥匙孔3的相对较粗的弹子孔13的排列,混合置入可相对滑动的相对较粗的上弹子15、下弹子17二层的弹子组14和上弹子15、中间弹子16、下弹子17三层的弹子组14,并置入相应数量的相对弹力较强的压缩弹簧18。在钥匙4未插入状态下,相对较粗的全部弹子组14在其相对弹力较强的压缩弹簧18的作用下,将相对较细的全部弹子组8顶起至相对较细的弹子孔7在钥匙孔3一侧的孔口处止。
具有上述结构的机械弹子锁,其钥匙4在对应于相对较细的弹子组8排列的侧面,设置相应数量的与相对较细的弹子组8相匹配的弹子凹槽19,其深度根据相对较细的弹子组8的滑动距离或滑动方向和滑动距离结合而设定,对应于三层的弹子组8的弹子凹槽19的深度要比对应于二层的弹子组8的弹子凹槽19的深度更深,使三层的弹子组8在插入钥匙4的状态下,向其压缩弹簧12作用力的方向滑动;在对应于相对较粗的弹子组14排列的另一侧面,设置相应数量的与相对较粗的弹子组14相匹配的弹子凹槽20,其深度只根据相对较粗的弹子组14向其压缩弹簧18作用力的反方向滑动的距离而设定。在相对较细的弹子组8排列里的弹子组8的组数设定为X,各弹子组8的滑动方向的不确定因素设定为2时,可将相对较细的弹子组8排列的密匙量提高至2x倍。为了尽可能避免插入自制工具同时找到全部弹子组(8、14)的开启点,可将钥匙4上的至少一对互为背对的与相对较细的弹子组8相匹配的弹子凹槽19和与相对较粗的弹子组14相匹配的弹子凹槽20,设置为各自的锥形底端在同一平面上,使相对较细的下弹子11的锥形端面与相对较粗的下弹子17的锥形端面对应接触,但不能使相对较粗的弹子组14在插入钥匙4的状态下自由顶起相对较细的弹子组8。
权利要求
1.具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,组成中包括锁芯体(1)的中心纵向设置锁芯(2),锁芯(2)上开有纵向的钥匙孔(3),钥匙(4)与钥匙孔(3)相匹配,传动片(5)通过设置卡簧(6)与锁芯(2)联结并同轴转动,其特征在于锁芯体(1)的侧面开设惯通锁芯体(1)和锁芯(2)至钥匙孔(3)的相对较细的弹子孔(7)排列,依次置入可相对滑动的相对较细的弹子组(8)排列和相应数量的相对弹力较弱的压缩弹簧(12);在另一对应的锁芯体(1)侧面开设惯通锁芯体(1)和锁芯(2)至钥匙孔(3)的相对较粗的弹子孔(13)排列,依次置入可相对滑动的相对较粗的弹子组(14)排列和相应数量的相对弹力较强的压缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,其特征在于相对较细的弹子组(8)排列,是相对较细的上弹子(9)、下弹子(11)二层的弹子组(8)和上弹子(9)、中间弹子(10)、下弹子(11)三层的弹子组(8)的混合排列;对应于相对较细的弹子组(8)排列的相对较粗的弹子组(14)排列,是相对较粗的上弹子(15)、下弹子(17)二层的弹子组(14)和上弹子(15)、中间弹子(16)、下弹子(17)三层的弹子组(14)的混合排列。
3.根据权利要求1所述的具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,其特征在于钥匙(4)在与所述的相对较细的弹子组(8)排列对应的侧面,设置相应数量的与相对较细的弹子组(8)相匹配的弹子凹槽(19);钥匙(4)在与所述的相对较粗的弹子组(14)排列对应的侧面,设置相应数量的与相对较粗的弹子组(14)相匹配的弹子凹槽(20)。
4.根据权利要求1或3所述的具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁,其特征在于可将至少一对在钥匙(4)上互为背对的与相对较细的弹子组(8)相匹配的弹子凹槽(19)和与相对较粗的弹子组(14)相匹配的弹子凹槽(20),设置为各自的锥形底端在同一平面上。
全文摘要
具有弹子间互为相反方向运动功能的机械弹子锁。设置相对较细弹子组排列和与之对应的相对较粗弹子组排列,并分别配置相对弹力较弱和较强的压簧。全部弹子组排列都是二层和三层弹子组的混合排列,其中相对较细弹子组排列中的二层和三层弹子组间的滑动方向相反。在利用工具拧动锁芯,夹住相对较细的中间弹子的状态下,将该弹子向其压簧作用力的方向拨动是不可能的,且无法判断各弹子组的滑动方向。将相对较粗的弹子组排列向其压簧作用力的反方向拨动时,可具备找到相对较细弹子组排列的全部开启点的条件,但在部分相对较细和较粗的下弹子必须接触才具备开启条件时,插入工具无法将拨动过大而被夹住的相对较粗的中间弹子向其压簧作用力方向拨动。
文档编号E05B27/00GK1386948SQ0212296
公开日2002年12月25日 申请日期2002年6月13日 优先权日2002年6月13日
发明者李东春 申请人:李东春
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