锁具的制作方法

文档序号:2151206阅读:293来源:国知局
专利名称:锁具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锁的结构,尤其是一种被锁件(锁杆体)插入锁体式的锁具,例如挂锁、U形锁和钢索锁等。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种锁具,包括锁体、可在该锁体中与其相对转动的锁芯和锁杆体,锁杆体的末端侧壁设有凹部,锁体中空,其一端为可供锁杆体末端插入的收口,所述锁芯贯穿在锁体另一端的锁芯孔内,锁芯内端带有凸轮,锁体内设有至少一个邻于锁杆体及凸轮的锁爪,锁爪一端枢装在锁体内壁带锁芯一端而可摆动,锁体内还设有至少一个可供锁爪另一端靠近锁杆体的复位装置,锁爪另一端的内侧设有可嵌入锁杆体凹部的倒爪以供锁定锁杆体,凸轮轮廓上具有与锁爪一一对应的、顺开锁方向渐开的导引段,锁爪中部与导引段相接触以形成一凸轮机构使锁爪随凸轮的转动而克服复位装置的阻力向外摆动,导引段的起点和终点分别与倒爪嵌入锁杆体凹部的闭锁位置和倒爪从锁杆体凹部中完全退出的开锁位置对应,且起点与终点之间的相位差等于开启锁芯时转过的角度。
使用时,将锁杆体顺收口插入锁体即可使锁爪张开,继续内插,在复位装置的压力下,倒爪滑入凹部,进入闭锁状态;需要时,用钥匙启动锁芯转动,凸轮随之转动,其导引段推动锁爪向外张开,逐步使倒爪从凹部中退出,锁杆体与锁爪分离,锁被打开。
上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。
锁芯与锁体之间设有可使锁芯复位至闭锁相位的扭簧,扭簧套在锁芯上近凸轮处。这就使锁爪和凸轮都可灵活的复位。
所述凹部为一环状沟槽或者是与锁爪一一对应的孔穴,所述锁爪的数量为2-4个,且呈等角度分布的围绕在锁杆体及凸轮四周(只有1个锁爪时也可以勾住锁杆体,以实现本实用新型;4个以上也可以)。所述复位装置为一抱在全部锁爪上的C型或近C型的弹性卡,各锁爪侧壁上设有嵌装弹性卡的定位槽。当只有一个锁爪时,弹性卡可以勾在锁体内壁适当位置。显然,所述复位装置也可以是介于锁爪外侧与锁体内壁之间的弹簧。
所述锁爪的数量为两个时,其呈对称围绕在锁杆体及凸轮两侧,所述凸轮的横断面可以是一椭圆,所述起点和终点分别位于椭圆短、长轴两端,所述开启锁芯时转过的角度为90度。显然,由于椭圆只有两段是有用的(即导引段),故另两段的形状可以是任意的,如内凹即形成近S型;还有一些与椭圆形状相似、功能相同的形状,如倒有圆角的菱形,这些都是等同替换。
为便于组装,所述锁芯设在锁体的支座内,支座通过其侧面的凸肋与锁体保持固定,凸肋上开有缺口以供枢装锁爪,所述锁爪的中部有一通孔,通孔的近锁芯一边置入凸肋缺口而成为锁爪的转轴。
或者,所述锁芯设在锁体的支座内,支座通过其侧面的凸肋与锁体保持固定,凸肋两侧壁各开有缺口以供枢装锁爪,所述锁爪的远离倒爪的部分是两支腿,凸肋位于两支腿之间,两支腿末端向内伸入凸肋缺口而成为锁爪的转轴。
所述锁爪的通孔可以是由锁爪中部向内翻出一立柱而形成,锁爪中部通过立柱与凸轮接触。当锁爪上有立柱时,凸轮可以小一些。为减少相对转动时的阻力,所述立柱与凸轮接触的一端带有倒角。
所述收口由固定在锁体开口处的定位环形成。
为便于锁杆体的插入,所述锁杆体末端及锁爪带倒爪的一端带有倒角。
本实用新型结构简单、合理,操作方便,安全性能好,保险系数大,且制造装配容易,成本低,美观。



图1-4所示的一种锁具,包括锁体1、可在该锁体1中与其相对转动的锁芯2和锁杆体3,锁杆体3的末端侧壁设有环状沟槽4。锁体1中空,其一端为可供锁杆体3末端插入的收口,另一端设有一支座5,支座5通过其侧面的凸肋6与锁体1保持固定,凸肋6上开有缺口7。所述锁芯2贯穿在支座5的锁芯孔内,锁芯2的内端带有凸轮8,锁芯2与锁体1之间还设有可使锁芯2复位的扭簧9,扭簧9套在锁芯2上近凸轮8处。锁体1内设有两个邻于锁杆体3及凸轮8的锁爪10,其呈对称围绕在锁杆体3及凸轮8两侧。所述锁爪10的中部向内翻出一立柱11而形成一通孔,通孔的近锁芯2一边置入凸肋6的缺口7而枢装支座5上,锁爪10的立柱11与凸轮8接触,锁爪10另一端的内侧设有可嵌入锁杆体3环状沟槽4的倒爪12以供锁定锁杆体3。锁爪10外侧壁上设有定位槽,其内放置有抱住两锁爪10向内靠的C型弹性卡13。凸轮8的横断面是一椭圆,其轮廓上具有两段与锁爪10一一对应的、顺开锁方向渐开的导引段,立柱11与导引段相接触以使锁爪10随凸轮8的转动而克服弹性卡13的阻力向外摆动,导引段的起点和终点分别位于椭圆短、长轴两端且分别与倒爪12嵌入环状沟槽4的闭锁位置和倒爪12从环状沟槽4中完全退出的开锁位置对应,且起点与终点之间的相位差及开启锁芯时转过的角度都为90度。所述收口由固定在锁体1开口处的定位环14形成。所述锁杆体3末端带有倒角。
图5A中,所述立柱11与凸轮8接触的一端带有倒角。图5B中,所述凸轮8的横断面为倒有圆角的菱形。图5C中,所述凸轮8的横断面为近S型。
图6、7中,凸轮8与锁爪10直接接触。对照图3,所述锁爪10上没有立柱,凸轮8较图3中的大些。并且,弹性卡13的两端具有“几”字型拐角而呈近C型,锁爪10的两个较窄的侧壁上开有与拐角相配的定位槽。另外,弹性卡13与凸轮8在轴向上是错开布置的。
图8、9中,凸肋6两侧壁各开有缺口7以供枢装锁爪10,所述锁爪10的远离倒爪12的部分是两支腿,凸肋6位于两支腿之间,两支腿末端向内伸入凸肋缺口而成为锁爪10的转轴。
权利要求1.一种锁具,包括锁体、可在该锁体中与其相对转动的锁芯和锁杆体,锁杆体的末端侧壁设有凹部,其特征在于锁体中空,其一端为可供锁杆体末端插入的收口,所述锁芯贯穿在锁体另一端的锁芯孔内,锁芯内端带有凸轮,锁体内设有至少一个邻于锁杆体及凸轮的锁爪,锁爪一端枢装在锁体内壁带锁芯一端而可摆动,锁体内还设有至少一个可供锁爪另一端靠近锁杆体的复位装置,锁爪另一端的内侧设有可嵌入锁杆体凹部的倒爪以供锁定锁杆体,凸轮轮廓上具有与锁爪一一对应的、顺开锁方向渐开的导引段,锁爪中部与导引段相接触以使锁爪随凸轮的转动而克服复位装置的阻力向外摆动,导引段的起点和终点分别与倒爪嵌入锁杆体凹部的闭锁位置和倒爪从锁杆体凹部中完全退出的开锁位置对应,且起点与终点之间的相位差等于开启锁芯时转过的角度。
2.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于锁芯与锁体之间设有可使锁芯复位至闭锁相位的扭簧,扭簧套在锁芯上近凸轮处。
3.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于所述复位装置为介于锁爪外侧与锁体内壁之间的弹簧。
4.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于所述凹部是一环状沟槽或者是与锁爪一一对应的孔穴,所述锁爪的数量为2-4个,且呈等角度分布的围绕在锁杆体及凸轮四周。
5.根据权利要求4所述的锁具,其特征在于所述复位装置为一抱在全部锁爪上的C型或近C型的弹性卡,各锁爪侧壁上设有嵌装弹性卡的定位槽。
6.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于所述锁爪的数量为两个,且呈对称围绕在锁杆体及凸轮两侧,所述凸轮的横断面为一椭圆,所述导引段的起点和终点分别位于椭圆短、长轴两端,所述开启锁芯时转过的角度为90度。
7.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于所述锁芯设在锁体的支座内,支座通过其侧面的凸肋与锁体保持固定,凸肋上开有缺口以供枢装锁爪,所述锁爪的中部有一通孔,通孔的近锁芯一边置入凸肋缺口而成为锁爪的转轴。
8.根据权利要求7所述的锁具,其特征在于所述锁爪的通孔是由锁爪中部向内翻出一立柱而形成,锁爪中部通过立柱与凸轮接触。
9.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于所述锁芯设在锁体的支座内,支座通过其侧面的凸肋与锁体保持固定,凸肋两侧壁各开有缺口以供枢装锁爪,所述锁爪的远离倒爪的部分是两支腿,凸肋位于两支腿之间,两支腿末端向内伸入凸肋缺口而成为锁爪的转轴。
专利摘要本实用新型涉及一种锁的结构,尤其是一种被锁件—锁杆体插入锁体式的锁具。它包括锁体、锁芯和锁杆体,锁杆体的末端侧壁设有凹部,锁体中空,其一端为可供锁杆体末端插入的收口,所述锁芯贯穿在锁体另一端的锁芯孔内,锁芯内端带有凸轮,锁体内设有至少一个锁爪,锁爪一端枢装在锁体内壁带锁芯一端,锁体内还设有至少一个复位装置,锁爪另一端的内侧设有倒爪,凸轮轮廓上具有导引段,锁爪中部与导引段相接触,导引段的起点和终点分别与闭锁位置和开锁位置对应,且起点与终点之间的相位差等于开启锁芯时转过的角度。本实用新型结构简单、合理,操作方便,安全性能好,保险系数大,且制造装配容易,成本低,美观。
文档编号E05B67/06GK2527652SQ0222583
公开日2002年12月25日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日
发明者谭韫莹 申请人:谭韫莹
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