专利名称：锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用转动钥匙的锁。
背景技术：
现有技术中的锁，其结构如图1、2及3所示主要由驱动装置、锁栓及锁扣组成。驱动装置与锁栓传动连接，锁栓包括一条状基体，在条状基体的一侧沿上固定有复数个的锁勾，该锁勾平行于条状基体的安装面，同时在锁栓的条状基体上还开设有两个条形孔。该锁还包括与锁体上的锁栓相配合使用的锁扣，锁扣上开设有与锁栓上的锁勾相配合的锁孔，锁扣是固定不动的。
这种结构形式的锁，是通过驱动装置带动锁栓运动，从而带动与锁栓相连接的锁勾运动，以实现锁勾与锁扣的扣合的。由于锁勾与锁扣的扣合是通过锁勾运动，而锁扣不动来实现的，这样锁扣上与锁栓上的锁勾相配合的锁孔就必须有足够大的预留空间，以保证锁栓上的锁勾可以顺畅地进入锁孔。当锁勾进入锁孔后，驱动装置继续驱动锁栓运动，使锁勾勾住锁孔的一侧壁，从而实现锁的闭合。这种形式的锁的配合，由于锁栓上的锁勾处于悬空、无支撑状态。因此就使的锁勾与锁扣的配合不牢靠，从而使该锁容易被破坏，安全性差；另一方面又由于此种形式的锁勾仅仅是搭扣与锁孔的一侧沿上，从而使得固定锁扣的被安装物品的该侧容易发生撕裂，而此时若要加强锁的强度，则只有通过增加被安装物品的壁厚以避免该种情况的发生，这样就提高了被安装物品的加工成本；又由于这种形式的锁勾与锁扣上锁孔的扣合方式仅是一种搭勾的方式，锁勾与锁孔之间要实现搭勾受很多因素的影响，例如，门缝的宽、窄，门的壁厚(由于门的厚度在喷漆前后是不一致的、以及喷漆厚度不一致都会导致门壁厚与设计的厚度不一致)，这就使的采用该种配合形式的锁的被安装物品的制造精度要求很高，甚至不好掌握，从而使该被安装物品的加工难度大，加工成本高，以致于通常存在质量问题。
发明构成本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种安全可靠的锁。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
锁，包括驱动装置、锁栓及锁扣，锁栓与驱动装置传动连接，锁栓与锁扣通过锁勾相连接，其结构要点为所述的锁勾固定于锁扣上，与锁勾相配合使用的锁孔则设置于锁栓上。
锁栓与锁扣是分别安装于被安装物品的主体及关合体上的。将锁勾设置于固定不动的锁扣上，再将与锁勾配合使用的锁孔设置于与驱动装置相连接的锁栓上。这样锁勾在起连接作用时，锁勾与被安装物品之间不会发生相对偏移，从而使该锁勾扣入锁栓上的锁孔时所需的被安装物品上的预留孔尺寸可保证最小。安装时，应使锁栓上的锁孔与被安装物品上安装锁栓侧上的预留孔相对应，以便使固定于锁扣上的锁勾可顺利地扣入锁栓上的锁孔。这样当利用驱动装置驱动锁栓运动时，设置于锁栓上的锁孔就可跟着锁栓运动，从而使锁栓上锁孔与被安装物品上的预留孔之间的重合面减少，从而可将扣入的锁勾牢牢地卡住，避免了现有技术中将锁勾设置于锁栓，锁孔设置于锁扣这种形式中由于锁勾随着锁栓一起运动，而锁扣不动所带来的锁扣上与锁勾相配合的锁孔必须具有大的预留空间，以及锁勾仅仅是搭接于锁孔的一侧边上，所带来的安装物体容易被破坏，以及该锁本身配合不牢靠，容易被破坏，安全性差的缺点，从而可提高锁的安全性，使锁的配合牢靠，同时也可提高了锁的抗拉强度；另一方面，由于本实用新型实现锁勾与锁扣的配合形式是通过调节锁栓与安装物品预留孔之间的结合面以将锁勾卡夹住来实现的，这样就克服了现有技术中由于锁扣与锁孔之间的扣合形式仅仅是一种搭接所带来的，对安装物品的制造精度要求高的缺点，从而对锁本身的制造精度也容易控制；另还由于本实用新型实现锁勾与锁扣的配合形式是通过调节锁栓与安装物品预留孔之间的结合面而将锁勾卡夹住来实现的，因此这种形式的锁处于扣合状态时的强度与被安装物品的壁厚无关，而只与锁栓本身的强度有关，因此若要加强锁的强度则只需通过加强锁栓的厚度即可，而不象现有技术哪样需通过加强安装物品的壁厚。
本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现所述的锁扣或者是直接在被安装物品上加工而成的构件，或者是一个独立的构件，该独立构件固定连接于被安装物品上。
为独立构件的锁扣定位连接于被安装物品上，定位连接的方式有很多，它即可以是螺接、铆接、也可以是焊接等等。
本实用新型还在于锁扣固定于被安装物品的门一侧，锁栓设置于被安装物品的柜体一侧。
采用这种形式的锁的安装形式，只要实现对锁扣上锁勾的限位，就能实现对被安装物品的门限位。因此其实现限位的方式简单，效果好。
本实用新型进一步还在于锁栓上与锁扣上的锁勾相配合的部分安装于被安装物品的柜体贴门关合方向的那一侧。
这样就使得由锁栓控制的门闭合状态由，与门闭合状态直接有关的固定的柜壁起决定作用，从而使门闭合状态更可靠、更直接、更简便；不仅使锁栓由柜壁提供可靠的定位基准，并可使锁栓实现贴壁错位平移，同时还使锁勾勾拉处的抗破坏作用，由柜壁和锁栓同时起作用。
本实用新型的目的还可通过如下方案实现锁栓的安装面和锁扣上锁勾的朝向相互垂直。
由于锁栓的安装面和锁扣上锁勾的朝向相互垂直，就使得通过锁勾作用在锁栓上的门关合拉力通过锁栓安装面牢靠的刚性基础，提高锁的刚性强度性能。
本实用新型进一步还在于锁勾上设置有“U”形勾槽，“U”形勾槽的槽开口方向与锁栓的运动方向相对。
在锁勾上设置勾槽，并使勾槽的槽开口方向与锁栓的运动方向相对，这样，在使用时，就可将锁栓直接卡入勾槽中，以实现门沿关合运动方向的限位，从而由锁自行解决门前后掺动的问题，进而使该锁栓实现六向限位，从而使其优于现有技术中锁栓锁扣仅仅依靠回转锁勾的单向搭接所带来的限位缺陷。
本实用新型再进一步还在于锁扣上锁勾的“U”形勾槽宽度与锁栓上锁孔周边的壁厚相等。
将锁勾的勾槽宽度与锁栓上锁孔周边壁厚制成相等，这样就可将锁勾牢牢卡接于锁勾的勾槽内，实现门的完全限位。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点将锁勾设置于锁扣上，再将与锁勾配合使用的锁孔设置于锁栓上。当利用驱动装置驱动锁栓运动时，设置于锁栓上的锁孔就可跟着锁栓运动，从而使锁栓上锁孔与被安装物品预留孔之间的重合面减少，又由于固定于锁扣上的锁勾是不动的，这样就可将扣入的锁勾牢牢地卡夹住，这样一方面提高了锁本身的安全性，使其配合牢靠，另一方面也可避免被安装物品被破坏；由于本实用新型是通过调节锁栓与被安装物品预留孔之间的重合面而将锁勾卡夹住，而不向现有技术的锁扣与锁孔之间是通过搭接来实现的，因此本实用新型锁对安装物品的加工精度要求不高，从而使锁本身的制造精度容易控制；同时也使锁处于扣合状态时的强度与被安装物品的壁厚无关，而只与锁栓本身的强度有关，因此只需通过加强锁栓的厚度，即可进一步提高锁的强度；由于还采用具有U形勾槽的的锁勾，从而该锁在处于关合状态时具有六向限位的功能，从而完善了该类锁的使用性能。
图1是现有技术锁的安装结构示意图图2是图1的A向局部放大图图3是图1的B处放大图图4是最佳实施例的锁的锁栓部分结构示意图图5是图4的左视图图6是图5的C向放大图图7是最佳实施例的锁的锁扣部分结构示意图图8是图7的左视图图9是图7的俯视图图10是最佳实施例的锁的使用状态图图11是图10的D处放大图标号说明1 驱动装置 2锁栓 21锁孔 22锁栓的安装面 3锁扣 4锁勾 41勾槽 5被安装物品的柜体 51被安装物品的柜体贴门关合方向的那一侧 52被安装物品的门 53被安装物品的柜体上与锁扣上的锁勾相配合使用的预留孔具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
最佳实施例如图4、5、6、7、8、9、10或11所示的锁，包括驱动装置1，锁栓2及锁扣3。驱动装置1为一种机械驱动装置，其包括锁体、锁芯、转动件及限位件。转动件为一种偏心圆转动件。锁栓2为一种片状的基体，片状基体上间隔设置有四个长方形的锁孔21，同时在片状基体上还间隔设置有两个长圆形的孔，在片状基体的一平面上沿片状基体的纵长方向还垂直固定有一梯形的框形推杆，梯形的框形推杆上设置有半圆形的孔，框形推杆上的半圆形孔的直径与偏心圆转动件的直径相等。锁扣3为一种“槽”形基体，在锁扣3的槽形底边上间隔设置有与锁栓2基体上的长方形的孔相配合的锁勾4，且该锁勾4的朝向与锁栓的安装面22是相互垂直的，要求被安装物品的柜体贴门关合方向的那一侧51上的预留孔尺寸与锁栓2上的锁孔21尺寸相符，锁勾4上设置有“U”形勾槽41，勾槽41的开槽方向与锁栓2的运动方向是相对的，锁勾4的“U”形勾槽41宽度与锁栓2上锁孔21周边的壁厚相等，锁栓2在关锁作用行程时，锁栓2上锁孔21周边壁正好卡入U形勾槽41。限位件具有两片，其是一种与偏心圆转动件形状一致的，但是直径大于偏心圆转动件的两片偏心圆限位件。锁芯套装于锁体内，锁芯的里端外露于锁体。两片偏心圆限位件分别设置于偏心圆转动件的两侧，该偏心圆转动件与偏心圆限位件之间通过一螺纹连接件连接，由于偏心圆限位件的直径大于偏心圆转动件，因此其三者连接后在外周面上将形成一凹槽。再将偏心圆转动件与偏心圆限位件套装于锁芯的里端，并用螺栓锁紧。锁栓2的框形推杆中的半圆形孔套装于偏心圆转动件与偏心圆限位件之间的凹槽内，并与偏心圆转动件配合。
在安装时，将锁体安装于售卡机柜体5一侧沿上，锁芯的里端位于售卡机柜体5的内侧面，将偏心圆转动件及偏心圆限位件依次安装于锁芯的里端，锁栓上的框形推杆则套装于偏心圆转动件的外周面，并将锁栓2上的长圆孔用螺栓固定于售卡机柜体5的内侧面，同时应使锁栓2具有与锁扣3上的锁勾4相配合的锁孔21的部分朝向贴门关合方向的售卡机的柜体的一侧面51，在用螺栓锁紧锁栓2时，应保证锁栓2仍可相对于固定其的螺栓可以运动，同时应使锁栓2上的锁孔21与售卡机柜体51上的预留孔53相对应；再将锁扣3安装于与柜体安装锁体一侧所对应的售卡机的门52上，安装时，应注意使锁扣3上的锁勾4与售卡机柜体一侧51所预留的孔53相对应。
当转动锁芯时，锁芯则带动固定于其上的偏心圆转动件转动，而偏心圆转动件的转动则推动与其连接的框形推杆运动，从而带动锁栓2的运动，直至锁栓2上的锁孔21与售卡机柜体上的预留孔53之间的重合面达到最小，同时使锁栓2上锁孔21周边壁正好卡夹于锁勾31上的U形勾槽41，从而将锁扣3上的锁勾31牢牢卡夹住为止。
本实施例未述部分与现有技术相同。
当然本实施例中驱动装置除了采用机械驱动装置外，还可以采用电驱动装置，例如，电驱动装置可以是一种电动开启器，该电动开启器与锁栓相连接，通过控制电动开启器，从而实现锁栓与锁扣分离与配合。
不论采用何种形式的驱动装置，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.锁，包括驱动装置(1)，锁栓(2)及锁扣(3)，锁栓(2)与驱动装置(1)传动连接，锁栓(2)与锁扣(2)通过锁勾(4)连接，其特征在于所述的锁勾(4)固定于锁扣(3)上，与锁勾(4)相配合使用的锁孔(21)则设置于锁栓(2)。
2.根据权利要求1所示的锁，其特征在于所述的锁扣(3)或者是直接在被安装物品上加工而成的构件，或者是一个独立的构件，该独立构件固定连接于被安装物品上。
3.根据权利要求2所示的锁，其特征在于锁扣(3)固定于被安装物品的门(52)一侧，锁栓(2)设置于被安装物品的柜体(51)一侧。
4.根据权利要求3所示的锁，其特征在于锁栓(2)上与锁扣(3)上的锁勾(4)相配合的部分安装于被安装物品的柜体贴门关合方向的那一侧(51)。
5.根据权利要求4所示的锁，其特征在于锁栓的安装面(22)和锁扣上锁勾(4)的朝向相互垂直。□
6.根据权利要求5所示的锁，其特征在于锁勾(4)上设置有“U”形勾槽(41)，“U”形勾槽(41)的槽开口方向与锁栓(2)的运动方向相对。
7.根据权利要求6所示的锁，其特征在于锁扣(3)上锁勾(4)的“U”形勾槽(41)宽度与锁栓(2)上锁孔(21)周边的壁厚相等。
专利摘要本实用新型公开了一种锁，其包括驱动装置、锁栓及锁扣，锁栓与驱动装置传动连接，锁栓与锁扣通过锁勾相连接，所述的锁勾固定于锁扣上，与锁勾相配合使用的锁孔则设置于锁栓上。本实用新型的优点是由于本实用新型将锁勾设置于锁栓上，而将与锁勾配合使用的锁孔则设置于锁扣上，且其中的锁勾是不动的，而锁孔则可随着锁栓一起运动，这样就可将扣入的锁勾牢牢地卡夹住，从而提高锁本身的安全性，使其配合牢靠；另一方面由于本实用新型还采用具有U形勾糟的的锁勾，从而该锁在处于关合状态时具有六向限位的功能，从而完善了该类锁的使用性能。
文档编号E05B15/10GK2784514SQ200420150200
公开日2006年5月31日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者俞龙瑞, 高文标 申请人:福建缔邦实业有限公司