专利名称：阻挡构件和平开窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阻挡构件和平开窗，尤其是涉及一种配置在构成平开窗的框体和窗扇两者之间对窗扇相对于框体的开度进行限制的阻挡构件和平开窗。
背景技术：
以往，具有相对于框体以开闭自如方式安装的窗扇的平开窗，在框体和窗扇两者之间使用一种阻挡构件(杆)，该阻挡构件对窗扇相对于框体的开度进行限制，并且还可以根据需要解除该开度限制来使窗扇完全打开。作为这种阻挡构件来说，具有例如日本专利特开平2001-98827号公报所示的结构。
图14是表示安装到右开窗上的现有阻挡构件的侧视图。如图14所示，现有阻挡构件100包括基端部以摆动自如方式安装在窗扇102的小口径部分、且前端部设有卡合销112的臂部件110；以及安装在框体101的内侧的导向框120。导向框120上形成沿上下方向延伸的导向槽122，该导向槽122用于与卡合销112卡合，并使该卡合后的卡合销112以滑动方式移动。导向槽122的下端部分的室外侧(图中右侧)形成有开口部122A，以使窗扇102关闭时卡合销112能够进出。另外，导向框120上设有闸门部130，该闸门部130可沿导向槽122滑动以开闭开口部122A。
利用上述阻挡构件100的构成，通过操作闸门部130在关闭开口部122A的状态下打开窗扇102的话，臂部件110以基端部为支点摆动，同时设置在其前端部的卡合销112在导向槽122内朝上方滑动。滑动后的卡合销112最终与导向槽122的上端部抵接，无法进一步滑动。这样，窗扇102的开度限制在卡合销112的滑动范围即臂部件110的摆动范围内。
另外，通过操作闸门部130在打开开口部122A的状态下打开窗扇102的话，卡合销112便从开口部122A当中脱出到导向槽122的外部。该情况下，卡合销112和导向槽122不再卡合，因而窗扇102可不受臂部件110对开度的限制，打开得很大。
利用这种阻挡构件100，通过操作闸门部130，可选择窗扇102开度受限制状态和窗扇102开度不受限制状态其中任何一种状态，来进行窗扇102的开闭。
但上述阻挡构件100中，仅在导向槽122的室外侧形成有开口部122A，因而用于右开窗的阻挡构件和用于左开窗的阻挡构件，两者开口部位置彼此相反。因此，作为右开窗用途和左开窗用途，针对每一所需的打开方向都需要制造专用的阻挡构件100，存在构成部件种类增加而导致高成本这种问题。另外，这种问题不局限于右开窗用途和左开窗用途，对于上开窗用途和下开窗用途也同样。
发明内容
本发明其目的在于提供一种能够用同一构件应对左右开闭或上下开闭的情形，可抑制成本上升的阻挡构件及平开窗。
本发明的阻挡构件，该构件对具有框体和相对该框体以开闭自如方式安装的窗扇的平开窗中的、所述窗扇相对所述框体的开度进行限制，其特征在于，包括基端部以摆动自如方式安装到所述窗扇上，且顶端部设有卡合销的臂部件；安装在所述框体上，具有引导所述卡合销的导向槽的导向框；滑动构件，其可移动地安装在所述导向框上以开闭所述导向槽的一端部，并在打开了所述一端部的位置，使得在所述导向槽的两侧形成导入所述卡合销用的开口部；以及以脱卸自如方式安装在所述导向框上，用以限制会使所述卡合销从一开口部中脱出的所述臂部件的摆动的突起。
根据本发明，移动滑动构件以使形成于导向框的导向槽的一端部打开，从而在导向槽的两侧形成开口部，并将突起以脱卸自如方式安装到导向框上，该突起对使卡合销从导入卡合销的开口部的相反侧的一开口部中脱出的臂主体的摆动进行限制，因而通过根据平开窗的打开方向适当替换突起位置，可将例如右开窗所用的阻挡构件按其原样用于左开窗。因此，能够由同一阻挡构件应对左右或上下的打开方向，可抑制阻挡构件引起的成本上升。
这里，所述臂部件包括安装在所述窗扇上的基座构件；以及相对于该基座构件以摆动自如方式安装的臂主体，所述基座构件可采用设有对所述卡合销从所述一开口部的相反侧开口部中脱出那样的所述臂主体的摆动进行限制的限制构件的构成。此时，所述限制构件也可采用一边将所述臂主体压入所述基座构件一侧，一边对所述臂主体的摆动进行限制的构成。利用这种构成，可通过突起及限制构件确保臂主体处于与导向槽正对的位置，从而确保卡合销和导向槽两者卡合。
本发明的平开窗，其特征在于，具有所述阻挡构件。
根据本发明的阻挡构件及平开窗，其效果在于，能够以同一构件根据需要形成为左右开闭或上下开闭，从而可抑制成本上升。
图1是表示安装有本实施方式阻挡构件的左开窗的横向剖视图。
图2是图1中平开窗的左侧视图。
图3是表示所述阻挡构件的分解立体图。
图4是所述阻挡构件的正面视图，表示滑块处于关闭位置的状态。
图5是所述阻挡构件的正面视图，表示滑块处于打开位置的状态。
图6是表示操作把手的侧视图。
图7是表示操作把手的侧视图。
图8是表示窗扇开度不受限制的状态下打开窗扇时的阻挡构件的主视图。
图9是图8的侧视图。
图10是表示窗扇关闭时的阻挡构件的主视图。
图11是图10的侧视图。
图12是表示本发明第1变形例的阻挡构件的主视图。
图13是表示本发明第2变形例的操作把手的侧视图。
图14是表示右开窗安装的现有阻挡构件的侧视图。
具体实施例方式
参照
本发明一实施方式的阻挡构件。
图1是表示安装有本实施方式阻挡构件4的平开窗1的横向剖视图。平开窗1以位于图中左方的未图示铰链为中心，构成为在箭头A方向上开闭的左开窗。如图1所示，平开窗1具有安装到建筑物开口部位的框体2，以及通过铰链(未图示)安装成相对于框体2开闭自如并且镶嵌有绝熱材料5、多层玻璃6等的窗扇3。本实施方式的阻挡构件4配置在框体2和窗扇3两者之间，具有对窗扇3相对于框体2的开度进行限制的功能。
图2是图1中平开窗1的左侧视图。
如图1、图2所示，阻挡构件4包括上端部以摆动自如方式安装到窗扇3的小口径部分的臂部件10；安装到框体2内侧部分的导向框30；安装成相对于导向框30在上下方向上滑动自如、作为滑动构件的滑块40；以及用于使滑块40上下滑动的操作把手50。
如图2所示，臂部件10具有臂主体12。臂主体12的上端部相对于窗扇3通过基板11以摆动自如的方式安装。臂主体12的下端部设有卡合销17。
而导向框30上形成有沿上下方向延伸且下端具有开放的开放部P的导向槽33A。从开放部P导入的卡合销17与导向槽33A卡合，可使该卡合销17沿上下方向滑动。滑块40通过对操作把手50的上下操作来开闭开放部P。
因此，如图2所示，当通过滑块40使开放部P关闭的状态下打开窗扇3时，臂主体12以基端部为支点摆动，同时设置在其前端部的卡合销17在导向槽33A内滑动到上方。滑动后的卡合销17最终与导向槽33A的上端部抵接，无法进一步滑动。这样，窗扇3的开度限制在卡合销17的滑动范围即臂主体12的摆动范围内。
另外，当使滑块40移动到下方打开开放部P的状态下打开窗扇3时，卡合销17从开放部P当中脱出到导向槽33A的外部。该情况下，卡合销17和导向槽33A不再卡合，因而窗扇3可不受臂主体12对开度的限制，打开得很大。
图3是表示阻挡构件4的分解立体图。如图3所示，臂部件10和安装有滑块40的导向框30互为相对配合配置。图3中，出于方便，臂部件10和导向框30两者互为相对配合的一侧面称为表面，其相反侧的面称为背面。
如图3所示，臂部件10包括通过基材14安装在窗扇3(图2)上的金属制基板11；通过销16以摆动自如方式安装到基板11表面上端部的例如金属制的臂主体12；以及固定在基板11表面下端部的例如树脂制的限制构件13。基板11和销16之间夹插有弹簧15。该弹簧15对臂主体12的上端部朝基板11侧施力。另外，基材14及基板11与权利要求中的基座构件相对应。
臂主体12形成为与基板11相比在上下方向上较长、而宽度较小的板状。臂主体12在基板11的下端部的底侧部位形成有台阶12A，基板11的背面和臂主体12的台阶12A的下侧部位的背面两者大致为相同平面。臂主体12的台阶12A的上侧部位形成有卡合孔12X。另外，如上所述在臂主体12的下端部安装有突出到导向框30一侧的卡合销17。
限制构件13由安装在基板11上的限制部18、与基板11留有间隙相对从限制部18延伸的压板19、以及从压板19的背面突出到基板11一侧的卡合爪20所构成。臂主体12通过导入收容存放在基板11和压板19两者的间隙内，卡合爪20与臂主体12的卡合孔12X卡合。
导向框30由上板31、下板32、以及在上板31和下板32之间朝臂部件10一侧鼓出的鼓出部33所构成。上板31及下板32安装到框体2(图2)上。上板31上侧的2个角部分别形成有装配台31A、31B。突出到臂部件10一侧的突起34以脱卸自如方式安装在图中右侧的装配台31A上。另外突起34的作用后叙。
鼓出部33上形成有沿上下方向延伸且在下板32和鼓出部33两者之间的台阶部位具有下端开放所形成的开放部P的导向槽33A。安装在臂主体12上的卡合销17从开放部P导入导向槽33A内。导入导向槽33A内的卡合销17与导向槽33A卡合，在该状态下由导向槽33A引导，可沿上下方向滑动。
另外，鼓出部33的背面安装有树脂制的弹簧构件36。弹簧构件36由通过销37安装到鼓出部33的背面的限制部38以及从限制部38朝下方突出、前端呈双叉状、两侧可弹性形变的突出片39所构成。滑动到导向槽33A上端部的卡合销17对弹簧构件36具有向上作用力的话，突出片39便发生弹性形变而与卡合销17卡合，由导向槽33A的上端部对该卡合销17进行轴支承。另外，在卡合销17和弹簧构件36两者卡合的状态下对卡合销17加上向下的较大作用力的话，突出片39便发生弹性形变，使得卡合销17和弹簧构件36两者的卡合得到解除，卡合销17返回至可沿导向槽33A上下滑动的状态。
下板32的表面安装有滑块40。滑块40由用于开闭导向槽33A的开放部P的开闭部41、位于开闭部41下侧位置的导向部43、以及连接开闭部41及导向部43的连接部42一体构成。
开闭部41的上部形成有可存放安装在臂主体12上的卡合销17的切口45。另外，开闭部41上形成有在厚度方向上贯通并且沿上下方向延伸的长孔46。长孔46内通过垫圈47A有销47插通，销47安装到下板32上。开闭部41上形成有可与下板32上形成的上下2个卡合孔32A、32B其中任何1个卡合孔相卡合的卡合爪48。
导向部43上形成有上下方向延伸的槽部49。安装到框体2上的销(未图示)与槽部49卡合。
这样，通过形成于开闭部41且沿上下方向延伸的长孔46内有销47插通，并且形成于导向部43的沿上下方向延伸的槽部49有上述销配合，滑块40通过销47及上述销以可相对于导向框30的下板32沿上下方向滑动的方式安装。使滑块40上下滑动的话，卡合爪48便与卡合孔32A、32B其中某一个彼此卡合，因而可将滑块40保持在使开放部P开放的位置(以下称为打开位置)或使开放部P关闭的位置(以下称为关闭位置)。
图4、图5是阻挡构件4的正面视图，图4表示滑块40处于关闭位置的状态，图5表示滑块40处于打开位置的状态。如图4所示，滑块40处于关闭位置时，导向框30的下端部和滑块40的上端部两者抵接，开放部P由滑块40所堵塞。这种情况下，卡合销17被约束在导向槽33A内。
另一方面，如图5所示，当滑块40位于打开位置时，导向框30的下端部与滑块40的上端部分离，因而导向框30和滑块40两者之间在左右(框体2的室内侧和室外侧)大致对称的位置分别形成有开口部Q1、Q2。这样，开放部P通过开口部Q1、Q2与外部连通，因而可通过开口部Q1、Q2使卡合销17进出开放部P一侧。
图6、图7是表示操作把手50的侧视图。如图6、图7所示，操作捏手50包括通过气密材料54安装于框体2的室内侧面X的例如树脂制的把手主体51；把手主体51的图中左面51A的大致中央位置设置的安装板52；以及对把手主体51及安装板52在上下方向上的滑动进行限制的销状构件53。
安装板52通过框体2上形成的在上下方向上延伸的切槽S安装到滑块40的连接部42(图3)。这样，安装板52在切槽S内可上下滑动，因而使把手主体51沿框体2的室内侧面X上下滑动的话，滑块40便随之上下滑动。
销状构件53设置在把手主体51的安装板52的下侧位置。在图6所示状态下，用操作者指尖、螺丝刀等工具、专用钥匙等边将销状构件53的头部53A朝图中左方施力边进行转动的话，便如图7所示销状构件53卡合在把手主体51内，由此，销状构件53的前端部53B从把手主体51的图中左面突出。该突出的前端部53B插入切槽S内并与切槽S卡合，因而把手主体51朝下方的滑动受到限制，由此，滑块40固定于关闭位置。
另外，在图7所示状态下使头部53A朝与上述相反的方向转动的话，销状构件53和把手主体51的卡合便得到解除，如图6所示销状构件53的前端部53B缩进把手主体51内，前端部53B和切槽S两者的卡合得到解除，从而可使把手主体51朝下方滑动。因此，通过使操作把手50进行上下操作，可使滑块40的位置在关闭位置和打开位置之间进行切换。
这样，利用连接操作把手50和滑块40两者用的切槽S，来构成对操作把手50的滑动进行限制的锁定机构。因此，不需要另外形成用于锁定机构的专用切槽或孔等，可确保框体2的气密性和水密性。
另外，本实施方式中，设置对把手主体51的滑动进行限制的销状构件53作为锁定机构，因而可防止例如小孩对操作把手50的无意操作造成窗扇3处于全开状态，提高安全性。
另外，本实施方式中，采用的是用工具或专用钥匙等在建筑物外部处于死角的位置上进行销状构件53进退操作的构成，因而可防止例如手从框体2和窗扇3两者的间隙伸入从外部解除锁定机构，有利于防范。
下面说明本实施方式阻挡构件4的作用。
图8是表示窗扇3开度没有受到限制状态下窗扇3打开时的阻挡构件4的主视图。图9是图8的侧视图。图10是表示窗扇3关闭时的阻挡构件4的主视图。图11是图10的侧视图。
首先说明窗扇3开度没有受到限制状态下如图8中箭头B所示使窗扇3逐渐关闭的情况。不过，滑块40事先处于打开位置。如上所述，臂主体12的上端部通过弹簧15(图3)对基板11一侧施力，但因为臂主体12在上下方向上较长，因而卡合销17没有与导向槽33A卡合的状态(没有对窗扇3开度加以限制的状态)如图9所示，有时臂主体12的下端部打开到导向框30一侧(图中右侧)。该情况下一旦逐渐关闭窗扇3，便如图8所示，通过使打开至导向框30一侧的臂主体12的下端部与框体2的室外侧面Y抵接，臂主体12随窗扇3转动而朝限制构件13一侧即箭头C的方向摆动。该摆动过来的臂主体12通过压板19引导至压板19和基板11两者间的间隙内，而且设置于臂主体12下端部的卡合销17从开口部Q2进入到开放部P一侧。
窗扇3完全关闭的话，如图10所示，通过臂主体12的图中右端部12R与突起34抵接，可限制臂主体12摆动至开口部Q1一侧(图中右侧)。另外，通过臂主体12的左端部12L与限制构件13的限制部18抵接，可限制臂主体12摆动至开口部Q2一侧(图中左侧)。另外，如图11所示，臂主体12的下端部通过压板19边导入压板19和基板11两者间的间隙内边受到按压至基板11一侧。这样，如图10所示，臂主体12和导向框30两者正对，卡合销17处于开放部P的下侧，成为可将卡合销17导入到导向槽33A的状态。
在此状态下使操作把手50滑动至上方的话，如图4所示，滑块40使处于关闭位置，开放部P由滑块40所堵塞，卡合销17约束在导向槽33A内。在此状态下打开窗扇3的话，卡合销17便导入到导向槽33A，如上所述，窗扇3的开度由臂主体12所限制。这样，在限制窗扇3开度的状态下将窗扇3打开至最大的话，如图4所示，卡合销17便通过可弹性形变的弹簧构件36在导向槽33A的上端部得到轴支承。由此窗扇3保持打开状态，窗扇3不会因风等而关闭。
另外，要解除窗扇3开度限制时，在窗扇3关闭的状态下，如图6所示，使操作把手50的锁定机构解除后，通过使操作把手50滑动到下方，来使滑块40处于打开位置。在此状态下打开窗扇3的话，臂主体12便仍处于由限制构件13收容存放的状态，如图8所示，其下端部的卡合销17便从开口部Q1当中脱出到导向槽33A的外部，因而可不受臂主体12的限制，将窗扇3开放得很大。
根据本实施方式的阻挡构件4，采用的是在导向框30的两侧大致对称位置形成开口部Q1、Q2，同时以脱卸自如方式设置禁止卡合销17从导入卡合销17的开口部Q2的相反侧的开口部Q1当中脱出的突起34这种构成，因而将例如本实施方式的阻挡构件4安装到右开窗上时，将突起34换装到左侧装配台31B上，并且使基板11的内外面与上述实施方式相反，通过将臂主体12、限制构件13、基材14进行换装等，对于所需开闭方向不同的平开窗也能够以阻挡构件4很简便地适应，从而可抑制阻挡构件4的成本上升。
另外，形成为关闭窗扇3时臂主体12的左端部12L与限制构件13的限制部18抵接、而臂主体12的右端部12R则与突起34抵接这种构成，因而可将臂主体12限制在与导向框30正对的位置，从而可确保卡合销17和导向槽33A两者的卡合。
另外，形成为通过弹簧15对臂主体12的上端部朝基板11一侧施力、同时将窗扇3逐渐关闭时通过压板19将臂主体12的下端部按压至基板11一侧来导入基板11和压板19两者间的间隙内这种构成，因而即使是臂主体12的下端部打开到导向框30一侧这种情况，将窗扇3关闭时也可通过压板19确保臂主体12沿着基板11，从而可顺畅地进行窗扇3的开闭操作。
另外，本发明并不局限于上述实施方式。上述实施方式是将阻挡构件4安装在左开窗1上的，但也可安装在上开窗、下开窗、右开窗上，平开窗的种类不受限制。另外，这种情况下可通过将各构件位置进行适当的改变来很简便地应对。
下面说明本发明的变形例。
图12是表示本发明第1变形例的阻挡构件200的主视图。阻挡构件200与上述实施方式的阻挡构件4在滑块40的导向板43构成方面有所不同。下面以该不同点为中心进行说明。
如图12所示，构成第1变形例的滑块240的导向板243上形成有在上下方向上延伸的槽部249。安装在框体2(图2)上的销244与槽部249卡合。导向板243上形成有处于槽部249的图中左侧的大致中间位置的开口部243A。开口部243A内具有轴支承于框体2的转动销250所插通。转动销250由开口部243A中插通的销主体251以及从销主体251突出的突出片252所构成。转动销250在突出片252位于图中朝右的上锁位置和突出片252处于图中朝下的解锁位置两者之间，在图12中箭头D方向上转动自如。另外，突出片252上形成有上下狭长且在纸面的正交方向上贯通的通孔252A。
这样的滑块240中，如图12所示使转动销250位于上锁位置的话，转动销250的突出片252突出到槽部249一侧，因而即便设法使滑块240滑动到下方，突出片252仍与销244抵接，来限制滑块40朝下方滑动。因此，滑块240的滑动处于锁定状态。
另一方面，将棒状工具等插入通孔252A内将转动销250旋转至解锁位置的话，突出片252便处于未突出到槽部249一侧的状态，因而滑块40不再与转动销250抵接，而能够向下方滑动。因此，滑块240的滑动处于解锁状态。
如上文说明所述，根据第1变形例，通过在窗扇3打开状态下使转动销250转动，可以不用在框体2的室内侧面X设置操作把手50，对滑块240滑动的锁定状态和滑块240滑动的解锁状态进行简单切换。
图13是表示本发明第2变形例的阻挡构件300的操作把手350的侧视图。阻挡构件300与上述实施方式阻挡构件4在操作把手350构成方面有所不同。下面以该不同点为中心进行说明。
如图13所示，第2变形例的操作把手350包括通过气密材料356由螺钉固定于框体2的室内侧面X、的例如树脂制的隔板353；相对于框体2在上下方向上以滑动自如方式安装的把手主体351；以及设置在把手主体351的图中左面的安装板52。
把手主体351上形成有在图中左右方向上贯通的通孔351A。另外，把手主体351的图中左面的通孔351A的上部形成有突出到隔板353一侧的突起351B。
隔板353由图中左面安装在框体2上而图中右面与把手主体351抵接的隔板主体354，以及从隔板主体354的上端突出到上方的突出部355所构成。突出部355形成有超过突起351B的前端位置突出到把手主体351一侧的爪部355A，该爪部355A的底部形成有锥面355B。
因此，在图13所示状态下，即便设法使把手主体351滑动到下方，突起351B仍与突出部355的上表面抵接，来限制操作把手350滑动到下方。因此，操作把手350的滑动处于锁定状态。
另一方面，通过将棒状工具等插入通孔351A内，使突出部355朝框体2一侧弹性变形，从而使爪部355A移动至相对于突起351B的前端部的图中左侧的话，突起351B和爪部355A两者便不再抵接，可使把手主体351滑动到下方。因此，操作把手350的滑动处于解锁状态。而使这样滑动到下方的把手主体351滑动到上方的话，突起351B便在滑动的同时与突出部355的锥面355B相抵接，由此使突出部355朝框体2一侧弹性变形，从而可对把手主体351操作直到突起351B位于突出部355的上侧为止。这样，便返回到操作把手350滑动的锁定状态。
因此，根据这样的第2变形例，可对操作把手350滑动的锁定状态和滑块240滑动的解锁状态进行简单切换。
权利要求
1.一种阻挡构件，该构件对具有框体和相对该框体以开闭自如方式安装的窗扇的平开窗中的、所述窗扇相对所述框体的开度进行限制，其特征在于，包括基端部以摆动自如方式安装到所述窗扇上，且顶端部设有卡合销的臂部件；安装在所述框体上，具有引导所述卡合销的导向槽的导向框；滑动构件，其可移动地安装在所述导向框上以开闭所述导向槽的一端部，并在打开了所述一端部的位置，使得在所述导向槽的两侧形成导入所述卡合销用的开口部；以及以脱卸自如方式安装在所述导向框上，用以限制会使所述卡合销从一开口部中脱出的所述臂部件的摆动的突起。
2.如权利要求1所述的阻挡构件，其特征在于，所述臂部件包括安装到所述窗扇上的基座构件；以及相对于该基座构件以摆动自如方式安装的臂主体，所述基座构件设有限制构件，该限制构件限制会使所述卡合销从与所述一开口部相反侧的开口部中脱出的所述臂主体的摆动。
3.如权利要求2所述的阻挡构件，其特征在于，所述限制构件一边将所述臂主体压向所述基座构件侧，一边对所述臂主体的摆动进行限制。
4.一种平开窗，其特征在于，具有如权利要求1～3中任何1项所述的阻挡构件。
全文摘要
一种阻挡构件及平开窗，能以同一构件应对左右开闭或上下开闭，可抑制成本上升。本发明的阻挡构件(4)，安装在具有相对于框体(2)以开闭自如方式安装的窗扇(3)的平开窗(1)上。阻挡构件(4)包括上端部以摆动自如方式安装到窗扇(3)上、下端部设有卡合销(17)的臂主体(12)；安装到框体(2)上、且具有引导卡合销(17)的导向槽(33A)的导向框(30)；可移动地安装在导向框(30)上以开闭导向槽(33A)的一端部的开放部(P)，并在打开开放部(P)的位置，在导向槽(33A)的两侧形成导入卡合销(17)的开口部(Q1、Q2)的滑动构件(40)。导向框(30)上以脱卸自如方式设有对卡合销(17)从开口部(Q1)当中脱出这种臂主体(12)的摆动进行限制的突起(34)。
文档编号E05D15/00GK1704551SQ20051007545
公开日2005年12月7日 申请日期2005年5月31日 优先权日2004年5月31日
发明者小泽秋夫 申请人:Ykk Ap株式会社