专利名称：拉门用的闭锁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种闭锁装置，其用于由门滑轮悬吊支承、且具有自动关闭的自闭机构的拉门中，更详细地讲，防火门为拉门式的防火门，可将这种防火门完全关闭的闭锁装置。
背景技术：
在建筑物中往往要在出入的通道上设置拉门式的防火门以防止在火灾时产生延烧。关于防火门，有平常把门卡定在打开的状态下，只在紧急时解除卡定而进行关闭的常开式防火门、和通常关闭而在需通过时用手动打开的常闭式防火门。无论哪一种防火门，都要设置在关闭时使门自动关闭的自闭机构。
在近几年的火灾中，由于因烟导致窒息而死的比率高于被火烧死，所以对防火门不只是要求其阻止延烧，也要求其具有防止因烟导致窒息事故发生的功能。因此，像原来那样只关闭防火门是不够的，还需要做到不从防火门的周缘漏烟。
为了隔烟，最好使防火门紧密接触在通路开口部周围的门框上，作为使门与之紧密接触的机构，以往例如在日本实开昭50-93886号公报、以及日本特公平6-84708号公报中所记述的，楔型构件及感应转子被广泛应用。该楔型构件被安装在防火门上，感应转子固定在建筑物侧，通过使楔型构件相对于感应转子移动，把防火门压附在相反侧的门框上。
在使用上述日本实开昭50-93886号公报中的楔型构件及感应转子的方法中，存在感应转子在楔型构件的倾斜面的中途停止，门向打开方向返回而没有完全关闭的情况出现。
当门为防火门时，若门没有完全关闭，则烟和火会流入。
另外，在使用具有这种倾斜面的楔型构件时，倾斜角度难以设定，如果把倾斜角度做小，则对防火门的推压力变小，相反地如果把倾斜角度做大，则会有楔型构件和感应转子在相互接触时停止，导致防火门不位移的不利情况，此外，当用强制方法关闭门时，门被强制压附在门框上，导致在打开时费力、无法简单地打开的情况发生。在常开式的防火门的场合，平常处于打开状态，只在紧急时闭锁，没有不良情况，但在常闭式的防火门的场合，平常每当人通过时都必须自己开门，所以不希望开、关门时很费力。
发明内容
因此，本发明的第1目的在于提供一种可以完全关闭拉门的拉门用的闭锁装置。
另外，本发明的第2目的在于提供一种可以用小的力进行门的开闭的拉门用的推压装置。
本发明的上述第1目的，可以由本发明第1技术方案的闭锁装置来实现。该拉门的结构为由门滑轮悬吊支承且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面的缘部与门框相对，其中，该闭锁装置具有调速机构，用于调节拉门的关闭速度；推压机构，在关闭位置上把拉门的缘部压附在门框上，以关闭位置前的规定位置为界，调速机构在拉门到达规定位置之前，将拉门的关闭速度降低之比由自闭机构产生的关闭速度要慢，而在拉门从规定位置向关闭位置移动的过程中对拉门的关闭速度进行增速。
在该第1技术方案中，由于拉门的关闭速度被降低，直到拉门到达关闭位置的规定位置为止，所以拉门不会与行人冲突。另一方面，由于当到达规定位置后，向关闭位置进行增速，所以即使由推压机构向打开方向对拉门施加抵抗力，也由于以增速后的速度进行关闭，所以拉门以关闭的趋势完全关闭。因此，拉门被配置在与门框相对的位置上，由于在该位置上由推压机构把拉门向门框上推压，所以可以确保密封状态。使拉门的关闭速度开始增速的规定位置及增速速度，与所使用的推压装置有关，只要使拉门完全关闭即可。根据第1技术方案的发明，在拉门是防火门的场合，火和烟难以流入，另外在其他的用途的拉门的场合，可以隔断拉门的两侧，可以防止不同温度的外气流入。
再有，在第1技术方案的实施方式中，调速装置具有发电机，其根据前述门滑轮的回转而动作，用于制动门滑轮的回转；单向运动传递机构，在拉门打开期间不把前述门滑轮的回转传递给前述发电机，而在拉门关闭期间进行上述回转传递；电阻，其与发电机的输出相连接；电阻值变更机构，其能变更电阻值，由此，在拉门到达前述规定位置为止，把前述电阻的电阻值降低到所希望的值，从而把该拉门的关闭速度降低到所希望的速度，而在从前述规定位置到前述关闭位置提高前述电阻值，从而使拉门增速到所希望的速度。在该实施方式中，由利用门滑轮的回转进行动作的简易结构的调速装置，可以调整拉门的关闭速度。
另外，本发明的上述第1目的，可以由第2技术方案的闭锁装置的发明来实现，该拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面的缘部与门框相对，其中，该闭锁装置具有调速机构，用于调节拉门的关闭速度；推压机构，其在拉门位于关闭位置时把拉门压附在门框上，以前述关闭位置前的规定位置为界，前述调速机构在前述拉门到达前述规定位置之前，将前述拉门的关闭速度降低之规定速度，并且前述拉门在前述规定位置上成为无制动状态，拉门在到达前述关闭位置之前都由前述自闭机构的作用而不减速地关闭。
在该第2观点的发明中，由于拉门的关闭速度被降低，直到拉门到达关闭位置的规定位置为止，所以拉门不会与行人冲突。另一方面，调速装置在规定位置上成为非制动状态，拉门直到关闭位置部由自闭机构的作用而不被减速地关闭。因此，由于拉门的关闭速度向关闭位置的方向增加，所以即使由推压机构向打开方向对拉门施加抵抗力，也由于以增速后的速度进行关闭，所以拉门以关闭的趋势完全关闭。因此，拉门被配置在与门框相对的位置上，由于在该位置上由推压机构把拉门向门框上推压，所以可以确保密封状态。使拉门的关闭速度开始增速的规定位置及增速速度，与所使用的推压装置有关，只要使拉门完全关闭即可。根据第2技术方案的发明，在拉门是防火门的场合，火和烟难以流入，另外在其他的用途的拉门的场合，可以隔断拉门的两侧，可以防止不同温度的外气流入。
在第2技术方案的实施方式中，调速装置具有发电机，其根据前述门滑轮的回转而动作，用于制动门滑轮的回转；单向运动传递机构，在拉门打开期间不把前述门滑轮的回转传递给前述发电机，而在拉门关闭期间进行上述回转传递；电阻，其与发电机的输出相连接；电阻值变更机构，其能在拉门到达前述规定位置之前把前述电阻的电阻值降低到所希望的值，从而把该拉门的关闭速度降低到所希望的速度；到规定位置为止进行动作，而从规定位置到关闭位置成为OFF的机构。
另外，在第1及第2观点的发明的实施方式中，具有导轨，该导轨把门滑轮载置并支承在其上方，在该导轨的横向截面上，门滑轮以与导轨的卡合点为中心、以可摆动的方式被支承在该导轨上，另外，门滑轮的安装构件、和向前述拉门上安装的安装构件经由向拉门的门面的方向延伸的枢轴以可回转的方式相互连接。因此，当由推压装置沿横向对门框进行推压时，在相对于导轨的横向截面上，门滑轮以与导轨的卡合点为中心倾斜，另外，由此倾斜的门滑轮的安装构件、和向拉门上安装的安装构件相互转动，在维持着拉门从安装构件上垂下的状态下，拉门被推压装置推压在门框上。因此，可以推压成在拉门和门框之间没有间隙的状态。
另外，门滑轮和拉门具有门滑轮的安装构件、向拉门上安装的安装构件、和配置在它们之间的中间构件，该中间构件经由沿拉门的门面的方向延伸的枢轴以可回转的方式连接门滑轮的安装构件、和向拉门上安装的安装构件。因此，在导轨的横向截面上，即使做成门滑轮不能以与导轨的卡合点为中心进行倾斜的结构，当拉门被推压装置沿横向向门框推压时，门滑轮也能在保持垂下的状态下使中间构件以两个枢轴为中心成为倾斜状，而拉门在垂下的状态下被推压装置向门框上推压。因此，可以推压成在拉门和门框之间没有间隙的状态。
另外，本发明的上述第2目的可以由以下拉门用推压装置来实现，该拉门的结构为由门滑轮悬吊支承且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面的缘部与门框相对，其中，门框具有分别设置在拉门的上缘部的两侧上的第1上框和第2上框，该推压装置具有杠杆构件，其在拉门的上面上，以能在包含该上面的面内以回转轴线为中心转动的方式安装；加力机构，其在回转方向上定位前述杠杆构件，使该杠杆构件的力点位于第1上框侧；转向用构件，其设置在第1上框侧，在前述拉门关闭之前作用在杠杆构件的力点上，随着拉门关闭，反抗加力机构所施加的力，对力点施加力从而进行反推；推压用构件，其设置在第2上框侧，当杠杆构件被反推时在作用点上受力，另外，从回转轴线开始，相对于作用在杠杆构件的力点上的力的方向呈直角延伸的第1臂的长度，比从前述回转轴线开始，相对于作用在其作用点上的力的方向呈直角延伸的第2臂的长度长。
在该推压装置的发明中，在拉门关闭之前，杠杆构件在力点上与转向用撑架卡合，随着拉门关闭，反抗加力机构所施加的力并被反推，由此，杠杆构件的作用点与推压用撑架相抵接。通过杠杆构件的回转，由杠杆构件的增力作用，拉门被压向门框的面上。在拉门打开的场合，随着杠杆构件远离转向用撑架，杠杆构件的力点侧因加力机构的作用朝向拉门的关闭方向返回，拉门远离门框的面，可以无阻力地打开拉门。在本发明中，由于第1臂比第2臂长，所以通过杠杆作用，可以用小的力开闭拉门并且可以用大的力把拉门压附在门框的面上。
再有，在本发明的拉门用推压装置的实施方式中，由于在杠杆构件的力点及作用点上分别设置以可转动的方式与转向用构件及推压用构件抵接的辊子，所以可以减小力点及作用点上的摩擦，可以更容易地开闭拉门。
再有，在本发明的拉门用推压装置的实施方式中，由于杠杆构件、转向用构件及推压用构件在关闭的位置上成对地设置在拉门的门前头侧和门尾部侧的位置上，所以可以更好地把拉门整体推压在门框上。
再有，在本发明的拉门用推压装置的实施方式中，杠杆构件及推压用构件在关闭位置上成对地设置在拉门的门前头侧和门尾部侧的位置上，杠杆构件具有长柄，其从回转轴线向第1门框延伸，其上作用有转向用构件产生的力；短柄，其从回转轴线延伸，对推压用构件产生作用，上述杠杆构件具有由长柄和短柄做成的以回转轴线为中心并向拉门的打开方向弯曲的形状的回转曲柄杆主体，长柄或者短柄由连接构件相互连接，使成对的杠杆构件同步运动，转向用构件被设置成与成对的回转曲柄杆主体的长柄的一方相抵接。
再有，在本发明的拉门用推压装置中，杠杆构件具有长柄，其从回转轴线向第1门框延伸，其上作用有转向用构件产生的力；短柄，其从回转轴线延伸，对推压用构件产生作用，上述杠杆构件具有由长柄和短柄做成的以回转轴线为中心并向拉门的打开方向弯曲的形状的回转曲柄杆主体，该杠杆构件还具有回转体支承构件，其铰装在短柄上，且从短柄向拉门的前头侧及门尾部侧延伸；回转体，其分别安装在该回转体支承构件的门前头侧部分及门尾部侧部分上，该回转体与推压用构件相抵接。
另外，本发明的上述第2目的也可以由以下拉门用的闭锁装置来实现，该拉门的结构为由门滑轮悬吊支承且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面的缘部与门框相对，其中，该闭锁装置具有用于降低拉门的关闭速度的调速机构和上述的推压装置。根据该闭锁装置，通过上述那样构成的推压装置的作用，用小的力就可以开闭拉门，而且可以得到大的力用于把拉门推压在门框上。
再有，本发明的上述第2目的，也可以由以下拉门用的闭锁装置来实现，该拉门用的闭锁装置具有上述推压装置，且该拉门的结构为由门滑轮悬吊支承且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面的缘部与门框相对，根据该闭锁装置，通过上述那样构成的推压装置的作用，用小的力就可以开闭拉门，而且可以得到大的力用于把拉门推压在门框上。
另外，防火门的上述第2目的，也可以由防火拉门上部的防火门推压装置来实现，其中，在防火门全关闭时所接触的开口部3方的门前头侧纵框、开口部上框、开口部门尾部侧纵框，或者全关闭时与上述开口部3方相抵接的防火门部分之中的任何一方上设置具有弹性的隔烟构件，在这样的在全关闭时形成隔烟结构的吊门式防火门中，防火门推压装置的结构为设置在防火门上部设置有转动曲柄杆主体，该转动曲柄杆主体可自由转动，而且具有由支点分为长短不等部分的曲柄杆，在该曲柄杆两端上设置回转体，在开口部上框侧，在与上述曲柄杆处于同一水平面的位置上设置有转向用撑架，该转向用撑架在闭锁防火门时上述曲柄杆长柄侧的回转体相抵接，曲柄杆通过转动而与曲柄杆另一端的回转体侧的上框相抵接，此外，在该回转体侧的上框上还设置有用于把防火门压入开口部侧的推压用撑架，通过上述转向用撑架、上述转动曲柄杆主体和上述推压用撑架的作用，在门全关闭时把防火门向开口部侧推压来形成隔烟结构。
本发明可达到以下的效果。
根据上述第1及第2观点的拉门用的闭锁装置，由于由调速机构使拉门的关闭速度降低，直到其到达位于关闭位置前的规定位置之前，所以拉门不会与行人冲突，另一方面，由于从经过规定位置后开始关闭速度增加，所以可以完全封闭拉门和门框，从而可以防止烟、火、外气等流入。
另外，根据本发明的拉门用推压装置，可以用小的力进行门的开闭。也就是说，本发明的拉门用的闭锁装置可根据杠杆的原理，用小的力闭锁却能得到大的力来推压拉门，所以可以可靠地把拉门推压在门框上并堵塞间隙，从而可以提高密封效果以防止烟等流入。另外在打开时也同样，根据杠杆的原理可以轻松打开，所以即使是常闭式的防火门，与原有的防火门比较，可以轻松地进行开闭。
图1是整体图，表示了安装有本发明的实施方式的防火门用的闭锁装置的防火门、以及其向建筑物上安装的安装部分，本图表示了防火门完全打开的状态。
图2是表示图1所示的防火门的上部的立体图。
图3是沿图2所示的III-III线的向视图。
图4是沿图2所示的IV-IV线的向视图。
图5是俯视图，表示了本实施方式的防火门用的闭锁装置的推压装置。
图6是沿图2所示的VI-VI线的向视图。
图7是表示在图5所示的推压装置中防火门处于关闭位置时的状态的图。
图8沿图1所示调速装置的VIII-VIII线的向视局部剖面图。
图9是调速装置的电路图。
图10是表示本实施例的推压装置的第1改型例。
图11是表示本实施例的推压装置的第2改型例。
图12是表示本实施例的推压装置的第3改型例。
图13是表示本实施例的推压装置的第4改型例。
图14表示本实施例的闭锁装置的推压装置的另一个实施例，是与表示防火门的上部的图2同类的图。
图15表示本实施例的闭锁装置的推压装置的另一个实施例，是与表示防火门的上部的图2同类的图。
图16表示本实施例的闭锁装置的推压装置的另一个实施例，是与表示防火门的上部的图2同类的图。
图17表示本实施例的调速装置的改型例。
图18表示本实施例的推压装置的另一个实施例。
图19表示了将本实施例的门滑轮与拉门相连接的连接结构的改型例。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的实施方式。本发明的拉门用的闭锁装置及推压装置，可适用于任何用途的拉门，在下面的实施方式中，只对拉门是常闭式的防火门的场合进行说明。
图1是整体图，表示安装了本发明的实施方式的防火门用的闭锁装置的防火门及向建筑物上安装的安装部分，且该图1表示防火门完全打开了的状态。另外图2是表示图1所示的防火门的上部的立体图，图3是沿图2所示的III-III线的向视图，图4是沿图2所示的IV-IV线的向视图。
参照图1～图4来说明本实施方式的防火门用的闭锁装置1的结构。
如图1～图4所示，在建筑物侧，在人通过的开口部2的周围设置门框4，在门框4的上方设置导轨6，该导轨6在防火门关闭的方向(如图1中箭头所示)上向下方倾斜。在防火门完全关闭的状态下，门框4具有门前头侧纵框8，其与防火门16的门前头部分相对；门尾部侧纵框10，其与防火门16的门尾部分相对；第1上框12、第2上框14，其夹着防火门16的上部且设置在两侧。在图1中只表示了第2上框14。门前头侧纵框8的横截面做成向防火门16开放的C字形，从而使得防火门16在关闭的位置上时，防火门16的门前头部分进入C字形的门前头侧纵框8之中(如图5所示)。在防火门16处于完全关闭的关闭位置上时，防火门16的门面的周缘部与门框4相对。在门框4的面上，更详细地讲，是在门前头侧纵框8、门尾部侧纵框10及第1上框12上与防火门16相对的面上，当由推压装置18将防火门16向门框4推压时，为了使它们之间更可靠地密封而设置了密封材料20。该密封材料20最好采用例如橡胶或呈泡沫状等的弹性构件形成。
另外如图1所示，在本实施方式中，在整个防火门16上安装从防火门16的下缘向地面呈裙状下垂的隔挡材料22。当防火门16处于完全关闭的位置上时，隔挡材料22隔挡住防火门16和地面之间的间隙。隔挡材料22最好用弹性材料形成，在关闭的位置上，如果能使隔挡材料22呈压向地面状，则能得到更高的隔烟效果。
本实施方式的防火门16在其上部具有沿导轨6回转的一对门滑轮24，该防火门16由门滑轮24悬吊支承在导轨6上。在本实施方式中，导轨6在关闭方向上向下方倾斜，防火门16由其本身的自重而自动地处于关闭状态，防火门16的自闭机构是通过使导轨6朝向下方倾斜设置而实现的。
参照图3及图4，对门滑轮24的安装结构进行说明。
如图3及图4所示，具有导轨6，导轨6用于支承载置在其上方的门滑轮24，在相对于导轨6横向的断面上，在导轨6上只设置1个门滑轮24，门滑轮24在导轨6上，以与导轨6卡合点为中心、可摆动的方式被支承，另外，门滑轮24的安装构件26和向防火门16上安装的安装构件28相互连接，通过设置成朝向拉门16的门面的方向延伸的枢轴O可以回转。
如图3及图4中所表示的那样，在门滑轮24的周围形成槽，导轨6嵌入该槽内后支承着门滑轮24。
如图2详细表示的那样，本实施例的防火门用的闭锁装置1具有调速装置30，其用于调节防火门16的关闭速度、推压装置18，其用于在关闭的位置推压防火门16的缘部，将其压紧于门框4上。
图5是俯视图，表示了本实施方式的防火门用的闭锁装置的推压装置，并表示了防火门处于关闭之前的位置的状态。图6是沿图2所示的VI-VI线的向视图，图7是表示在图5所示的推压装置中，防火门处于关闭位置时的状态的图。
参照图5及图6，首先对本实施方式的推压装置18进行说明。
在推压装置18上设置有转动曲柄杆主体31，该转动曲柄杆主体31可在防火门16上表面上自由转动，它的长、短臂且通过支点的位置设在长度是有区别的。在该转动曲柄杆主体31的曲柄杆32的两端上设置有回转体38、40，此外在曲柄杆32上设置有作为加力机构的拉伸弹簧42，由此将曲柄杆32限制于初期位置上。，另一方面，在开口部上框12侧，在与曲柄杆32处于同一水平位置的安装面上设置有转向用撑架44，该转向用撑架44在防火门关闭时与上述曲柄杆长柄侧的回转体38相抵接。在曲柄杆另一端的回转体40侧的上框14上设置有推压用撑架46，该推压用撑架46通过曲柄杆32的转动而与防火门16相抵接，从而把防火门16推入开口部侧。由转向用撑架44、转动曲柄杆主体31和推压用撑架46的设置，形成在门全闭时，向开口部侧推压防火门16的隔烟结构。
对推压装置18进行更详细的说明，推压装置18具有起增力作用的回转曲柄杆主体31。回转曲柄杆主体31具有作为杠杆构件的曲柄杆32，该曲柄杆32被安装在防火门16的上表面上，且在包含该上表面的面内能以回转轴线O′为中心进行转动。另外，推压装置18还具有拉伸弹簧42，其作为加力机构而在回转方向上定位回转曲柄杆主体31，使得回转曲柄杆主体31的力点侧位于第1上框12侧；转向用撑架44，其作为转向用构件安装在第1上框12侧，在防火门16关闭之前作用在回转曲柄杆主体31的力点上，随着防火门16关闭，反抗拉伸弹簧42所产生的力并在力点P1反压拉伸弹簧42；推压用撑架46，其作为推压用构件设置在第2上框上，在曲柄杆32的长柄37被反推时，在作用点P2上承受曲柄杆32的短柄39产生的力。
另外，回转曲柄杆主体31的曲柄杆32由长柄37和短柄39构成，作为整体成为以回转轴线O′为中心向防火门16打开的方向弯曲的形状，曲柄杆32整体上成为ㄑ字形。作为长柄37和短柄39之间的角度即曲柄角度α(参照图5)可以是从90°到180°的范围内的任何角度。在长柄37和短柄39各自的顶端部上安装了回转体38、40，以便使在转向用撑架44及推压用撑架46上移动时的摩擦成为最小。
回转曲柄杆主体31所抵接的转向用撑架44的表面相对于防火门16向横向延伸，另外，回转曲柄杆主体31所抵接的推压用撑架46的表面，向防火门16的开闭方向延伸。
再有，推压装置18由上述拉伸弹簧42对回转曲柄杆主体31施加力，使得曲柄杆32的长柄37被定位在第1上框12侧且向关闭方向(图5中箭头所示)倾斜的位置(初期位置)上。另外，转向用撑架44相对于第1上框12或者第1上框12侧的建筑物壁面，安装在防火门16完全关闭之前，能与长柄37相抵接的位置上，而推压用撑架46设置在第2上框14上。
作为相对于作用在回转曲柄杆主体31的力点P1上的力的方向，从回转轴线O′延伸的垂线的第1臂34(参照图7)比作为相对于作用在其作用点P2上的力的方向，从回转轴线O′延伸的垂线的第2臂36(参照图7)长。
也就是说，当把转向用构件44上的反作用力定为F1，把推压用构件46上反作用力定为F2，把第1臂34的长度定为L1，把第2臂的长度定为L2时，由这些力产生的力矩的关系可以用下式表示。
F1×L1＝F2×L2因此，为了以小的开闭力F1得到大的推压力F2，最好尽可能把L1做得比L2大。
下面，对本实施方式的闭锁装置的调速装置30进行说明。
图8是沿图1所示的调速装置的VIII-VIII线的向视局部剖面图。
如图1及图2所示，调速装置30只设置在一方的门滑轮24上，参照图8对调速装置30的结构进行说明。门滑轮24的门滑轮轴48经由轴承50安装在安装托架26上。门滑轮24安装在门滑轮轴48的一端部上。调速装置30面对门滑轮24的安装托架2被安装在门滑轮轴48的另一端部上。调速装置30具有大直径皮带轮54，其经由作为单方向运动传递机构的单向轴承52进行安装；发电机56，其与大直径皮带轮54相邻设置。发电机56的回转轴58与门滑轮轴48平行地配置。调速装置30还具有小直径皮带轮60，其安装在发电机56的回转轴58上，且其直径小于大直径皮带轮54的直径；环形皮带55，其将小直径皮带轮60和大直径皮带轮54相互连接。用小直径皮带轮60和大直径皮带轮54构成增速机构。通过单向轴承52的作用，在防火门16从关闭位置向打开位置移动时，由门滑轮24沿导轨6回转引起的门滑轮轴48的回转不会传到大直径皮带轮54上，但当防火门16从打开位置向关闭位置移动时，门滑轮轴48的回转会传到大直径皮带轮54上。也就是说，门滑轮轴48的回转只在防火门16进行关闭运动时，传到发电机56的回转轴上。另外，在发电机56的输出电线上连接有可变电阻器62。
图9是调速装置30的电路图。
调速装置30是这样进行调速的。在门前头从打开位置直到到达比关闭位置稍前(如图1中d1所示)的规定位置P的过程中，把防火门16的关闭速度降低到比自闭机构产生的关闭速度慢的第1速度，而从规定位置P到关闭位置的过程中，则增速到比第1速度快的第2速度。参照图9，对本实施方式的调速装置30的电路进行说明，调速装置30具有发电机56；第1可变电阻64，其设置在发电机56的输出端上；第2可变电阻66，其与第1可变电阻64并连；切换开关68及70，其用于在第1可变电阻64和第2可变电阻66之间切换；开关切换部72，其设置在建筑物侧上(如图1所示)。该开关切换部72设置在与防火门16的关闭位置之前的位置(打开方向)相距规定距离d2的地方。确定该规定距离d2时要使当防火门16的门前头处于规定位置P时，可以由开关切换部72使切换开关68及70动作。当防火门16在开闭方向上相对于开关切换部位于开方向时，由切换开关68及70使电流流过第1可变电阻64，随着防火门16在开闭之际每次通过开关切换部72，切换开关68及70就被切换，电阻值也被切换。
参照图5及图7，说明本实施方式的闭锁装置1的推压装置18。
先说明推压装置的动作，从当初防火门16开始关闭时，即，在图2、图5中，当防火门16从左向右移动时，直至到达图5所示的防火门16的位置，防火门上面的曲柄杆32都被拉伸弹簧42限制在初期位置，一边保持规定位置(图5中用实线表示的位置)一边进行关闭，当到达图5所示的全闭之前的位置时，曲柄杆32的长柄侧的回转体38与转向用撑架44相抵接，然后曲柄杆32进行转动，与其相伴，曲柄杆32的短柄侧的回转体40与推压用撑架46相抵接，以后逐渐推压防火门16。在全闭时，防火门16被推压规定距离，从而推压设置在开口部3方的隔烟构件，使开口部完全隔烟。
更详细地说明推压装置18的动作，使防火门16向关闭方向(在图5及图7中从左向右)移动。在防火门16到达关闭位置之前，曲柄杆32被拉伸弹簧42朝向关闭方向施加力，定位在图5所示的初期位置上。在防火门16的门前头到达关闭位置之前(图5所示的位置)，设置在长柄37的前端上的回转体38卡合在转向用撑架44的面上。当防火门16再向关闭方向移动时，回转曲柄杆主体31因转向用撑架44反抗弹簧42产生的推压力并以回转轴线O’为中心向防火门16的打开方向反推。也就是说，在图7所示的本实施方式中，曲柄杆主体31向逆时针方向回转。在该过程中，设置在短柄39顶端上的回转体40与推压用撑架46相抵接。
推压用撑架46承受由短柄39给予的力，但由于推压用撑架46固定在第2上框14上，所以在曲柄杆32的回转中，随着短柄39的顶端的回转体40被推压，防火门16向与推压用撑架46的相反侧，即，第1上框12侧移动，如图7所示，在防火门16完全关闭了的关闭位置上，防火门16被推压在门框4上。在本实施方式中，防火门16被压附在门前头侧纵框8、门尾部纵框10及第1上框12上。由于在防火门16和门框4之间设置有密封材料20，所以能更进一步地确保它们之间的密闭状态。
根据图5所示，在移动到图7所示的位置这一期间，回转体38、40在转向用撑架44及推压用撑架46的面上边回转边移动。也就是说，伴随着防火门16向门框4移动，回转曲柄杆主体31的回转体38沿着相对于防火门16在横向的方向上笔直地延伸的转向用撑架44的面移动，另外，回转曲柄杆主体31的回转体40，伴随着回转曲柄杆主体31的回转，沿着向防火门16的开闭方向延伸的推压用撑架46的面移动。在到达防火门16的关闭位置(图7所示位置)时，防火门16由推压装置18强力压附在门框4上，因防火门16和门框4之间的摩擦力，使防火门16不能向打开方向移动，回转曲柄杆主体31停止在图7所示的位置上。
在这里，参照图3及图4，对防火门16由推压装置18压向门框4时的动作进行说明。当由推压装置18将防火门16压向门框4时，门滑轮24用的安装托架26，以与导轨6的结合部为中心进行回转(在图3及图4中的顺时针方向)。门滑轮24用的安装托架26以在可绕回转轴线O自由转动的方式与防火门16用的安装托架28连接，所以防火门16在垂直下垂的状态下向门框4移动。
下面，对打开防火门16的场合进行说明，伴随着防火门16的移动，曲柄杆32由于拉伸弹簧42的作用沿关闭方向返回到初期位置，其间，短柄39的顶端的回转体40也离开推压用撑架46，防火门16离开门框4。
下面，参照图8及图9对调速装置30的动作进行说明。
开始时，由可变电阻器62的调节刻度盘69及71分别调节第1可变电阻64和第2可变电阻66的各自的电阻值，把第1速度和第2速度设定成所希望的速度。第2可变电阻66的第2电阻值要设定成比第1可变电阻64的第1电阻值大，从而使第2速度比第1速度快。
用手把防火门16打开到图1所示的打开位置，这时门滑轮24进行回转，但通过单向轴承52的作用，门滑轮轴48的回转不经由大直径皮带轮54、环形皮带55及小直径皮带轮60传到发电机56的回转轴58上。因此发电机56不进行动作。接着，当手从防火门16上放开时，防火门16因自重开始沿导轨6向关闭位置移动。因此，门滑轮24进行回转，经由单向轴承52，门滑轮轴48的回转经大直径皮带轮54、环形皮带55及小直径皮带轮60增速后传到发电机56的回转轴58上，发电机56进行动作。当发电机56的回转轴58在磁场中回转时，电极上流过电流，由可变电阻使电压变高，在发电机56上加载负荷，对回转轴58产生制动力。该制动力从小直径皮带轮60经环形皮带55传给大直径皮带轮54，再依次传给门滑轮轴48，在门滑轮24的回转上加载上制动力。防火门16沿倾斜的导轨6有加速行走的趋势，但门滑轮24的回转被该制动力制动，防火门16的关闭速度被减速。
下面，对电路进行说明，在初期位置上，第1可变电阻64由切换开关68使其导通。门滑轮24开始沿倾斜的导轨6转动并进行关闭，防火门16以被第1可变电阻64减速了的第1关闭速度行走。防火门16从打开位置向关闭位置行走，在门前头到达上述规定位置P之时，第1可变电阻64侧的切换开关68由开关切换部72变为OFF，第2可变电阻66侧的切换开关70变为ON，第1可变电阻64变为无效、第2可变电阻66变为有效。由此，对发电机56来说要求有更大的电流，于是回转轴58的回转的制动被减轻，防火门16增速到比第1关闭速度快的第2关闭速度，一直行走到关闭位置。
接下来，在打开防火门16时，在防火门16的门前头到达上述规定位置P之时，第2可变电阻66的切换开关70由开关切换部72变为OFF，第1可变电阻64侧的切换开关68变为ON，第2可变电阻66变为无效，第1可变电阻64变为有效，调速装置30被复位。在防火门16打开期间像已经说明的那样，门滑轮24进行回转，但由于单向轴承52的作用，门滑轮轴48的回转不经由大直径皮带轮54、小直径皮带轮60传到发电机56的回转轴58上。因此发电机56不进行动作。
图10表示本实施例的推压装置的第1改型例，图11表示第2改型例，图12表示第3改型例，图13表示第4改型例。
参照图10～图13对本实施方式的闭锁装置的推压装置的第1改型例～第4改型例进行说明。在图10所示的第1改型例中，把一对与本实施例的推压装置18同样结构的曲柄杆等设置在相对于防火门16关闭方向的门前头侧和门尾部侧。具体地说，曲柄杆80分别在防火门16的上表面的门前头侧和门尾部侧各安装1个。与它们一起，转向用撑架82和推压用撑架84也在与这些曲柄杆80相对应的位置上，与本实施方式同样地安装在第1上框12和第2上框14的上表面上。该场合，由于门尾部和门前头的推压装置完全重复，所以纵向剖面图与图6一样。
以上对设置一对相同的推压装置的场合进行了说明，但也有根据安装位置而不设置一对同样的推压装置的场合。也就是说，在防火门16完全打开时，安装在门前头侧的曲柄杆80与门尾部侧的转向用撑架82有冲突发生的情况下，可以通过提高安装在门前头侧的曲柄杆80的支柱的高度来避免冲突，这是，门前头侧的转向用撑架82的安装位置和推压用撑架84的高度相应变更即可。这时的纵向剖面图将成为图11所示那样。各曲柄杆80等的动作与本实施方式的推压装置18相同。如果把推压用撑架84的高度设定成能用于预先提高了支柱高度的转动曲柄杆用的高度时，则可以使用作为通用标准件的相同零件。
在图12所示的第3改型例的推压装置中，应用了第1改型例的机构，在防火门16的上表面的门前头侧和门尾部侧上分别安装曲柄杆86，由移动自由的连接板88相互连接它们的长柄，从而使这些曲柄杆86连动。全关闭时，与任何一方的曲柄杆86相对应，上述曲柄杆86的长柄侧回转体87所抵接的转向用撑架90只设置一个。推压用撑架92则分别与两个曲柄杆86对应设置两个，或者设置双方可以卡合的长的撑架。在第3改型例中，由于转向用撑架90只设置1个，所以没有第1改型例中的干涉的问题，无论将其安装在防火门16的上表面的什么位置上都没有问题。下面，对第3改型例的推压装置的动作进行简单说明，当设置了转向用撑架90侧的曲柄杆86的长柄37的回转体87与转向用撑架90相抵接时，由转动自由的连接板88把该动作传给另一方曲柄杆86使其同样动作，使设置在两个曲柄杆86的短柄上的回转体89分别卡合在推压用撑架92上，防火门16被压在门框4上。
再对图13表示的第4改型例的推压装置进行说明。在第4改型例的推压装置中，在防火门16上表面的中央部只设置一个曲柄杆94。在回转体98的回转轴中心位置上以可自由转动的方式设置推压板96来作为回转体支承构件，并在推压板96的两端分别设置回转体98，由此来代替图5所示的推压装置中曲柄杆94之中设置于短柄侧的回转体40。更详细地讲就是，推压板96从安装在短柄上的枢轴向防火门16的关闭方向及打开方向延伸，在其各个顶端部以可自由转动的方式安装回转体98。在第1上框12的规定位置上设置转向用撑架100，而在第2上框14的规定位置上设置与上述两个回转体卡合的推压用撑架102。设置在曲柄杆94上的推压板96的两端的回转体98，2个都与推压用撑架102相抵接并进行防火门的推压动作。由转向用撑架100、曲柄杆94和推压用撑架102将全关闭时的防火门16推压在开口部2侧以隔烟。
图14～图16表示与本实施方式的闭锁装置的推压装置相关的另一个实施例。其中，图14是与表示防火门上部的图2同类的图，图15及图16是另一个实施例的推压装置的俯视图。
如图14～图16所示的推压装置104具有推压导板106，其安装在防火门16上；推压辊108，其安装在第2上框14上并与推压导板106卡合。推压导板106朝向推压辊108突出，具有从防火门16的门前头侧向门尾部侧延伸且与推压辊108卡合的卡合面109。该卡合面109具有倾斜面，其从防火门16的门前头侧朝向门尾部侧逐渐向推压辊108倾斜；平行面，其与上述倾斜面连续形成，并与开闭方向平行延伸。更具体地讲，推压导板106由金属制的板状构件形成，在门前头侧部分上，使板状构件从防火门16的门前头侧朝向门尾部侧向推压辊108倾斜，在门尾部侧部分上被弯曲形成为与开闭方向平行延伸状。
参照图15及图16对动作进行说明。如图15所示，在防火门16的全闭位置之前，更具体地讲，在防火门16的门前头部分到达关闭位置之前，推压辊108与推压导板106的倾斜面卡合。随着防火门16向关闭位置再移动(如图15中箭头所示)，推压导板106相对于推压辊108移动，从推压导板106的倾斜面到平行面的整个范围内与推压辊108卡合并移动。由此，防火门16离开第2上框14侧。当防火门16到达完全关闭位置时，如图16所示，推压辊108与推压导板106的平行面卡合，防火门16被可靠地压在门框4的面上。
在以上的本实施例的闭锁装置中，防火门16到达关闭位置之前，推压装置18开始动作，直到完全关闭这一期间，由推压装置18产生相对于防火门16的移动阻力，但由于调速装置30的作用，在从规定位置P到关闭位置以增速的速度关闭，所以以关闭的冲力可克服移动时的阻力，由此防火门16被完全关闭。
因此，由于在完全关闭的状态下推压装置18起作用，所以可以完全隔断防火门16和门框4之间。
本发明不局限于以上的实施方式，在权利要求所述的发明范围内可以进行各种变更，不言而喻，它们也包含在本发明的范围内。
例如，上述实施方式对把闭锁装置1用于拉门式的防火门16的场合进行了说明，但并不局限于防火门，也可以用于其它的用途的拉门。
另外，在上述实施方式中，说明了在单拉门上使用闭锁装置1的场合，但对双拉分门也同样可以使用。在双拉分门的场合，可以在两者的合挺(碰头)部上安装密封材料，把一方的拉门的门前头部分的横断面形状做成C字形，使其能进入另一方的拉门的门前头部分，从而做成隔烟结构。推压装置18例如如果以合挺(碰头)部作为中心对称地在双方的防火门上表面上安装推压装置18，则可以把两防火门一体地压附在门框4上，从而可以消除与门框4之间的间隙。
再有，上述实施方式对用于常闭式的防火门16的场合进行了说明，但也可以用于由卡定机构把上述闭锁装置1停留在打开了防火门16的位置上，在火灾突发时解除卡定机构后关闭的常开式的防火门。
另外，在上述实施方式中，沿门框4安装密封材料20，成为隔烟效果高的结构，但如果门框4和防火门16能够充分地紧密接触，则也可以不必设置密封材料20。
再有，防火门16不需要门面的4边的周缘部整体都朝向门框4，在被推压装置18推压之时，如果通路开口部2被关闭，则也可以一部分压附在门框4的其他部分、墙壁等面上。另外，也可以像上述实施方式的防火门16的下缘部那样，在没有相对面的场合用隔烟橡胶等其他的构件关闭间隙。
再有，在上述实施方式中，门前头侧纵框8由横断面为C字形的构件构成，防火门16的门前头部分能进入其中，具有可以更可靠地防止烟和火流入的优点，但是，如果门前头侧纵框8在防火门16的关闭位置上具有通过压附门面的周缘部而可以密封的面，则无论用怎样的形状都可以，例如，也可以是L字形或其他的形状。
另外，在上述实施方式中，防火门16的自闭机构是在向关闭位置并向下方倾斜的导轨6上悬吊支承防火门16，由自重进行关闭，但自闭机构也可以是使防火门16移动到关闭位置的任何机构，例如，可以是与防火门16连接的对防火门16向关闭方向加力的阻尼器、卷弹簧、平衡块等。
再有，从防火门16的开闭的容易度的观点出发，推压装置18优选图1～图13所示的曲柄杆式的结构。但是，在使用到规定位置P之前使防火门16减速，从规定位置P到关闭位置进行增速的调速装置的场合，除了曲柄杆式以外，推压装置18也可以使用从图14到图16所示的使用推压导板106及推压辊108的推压装置或其他的推压装置。
再有，在上述实施方式中，采用使用了发电机56的调速装置30，但调速装置也可以是从打开位置到规定位置使防火门16减速，而从规定位置向关闭位置可以增速的任何调速装置。例如，也可以用安装在防火门16上且由马达使其回转的小齿轮和沿防火门的移动路径设置的齿条构成，通过控制马达的回转速度来调节关闭速度的调速装置。
再有，在上述实施方式的调速装置30中，通过在防火门16的关闭位置之前的规定位置P上由设置在导轨6附近的开关切换部72把电阻值切换到更大的电阻值上，从规定位置P开始进行增速。在规定位置P上的增速例如，也可以在调速装置30的电路上设置ON/OFF开关(参照图17)，在关闭位置之前的规定位置P上设置ON/OFF开关用的开关切换部，在防火门关闭时在规定位置P上把调速装置变成OFF状态，从规定位置P到关闭位置使调速装置30不进行动作从而增速，即，用自闭机构产生的本身的关闭速度进行关闭。
另外，由调速装置30产生的到上述规定位置P的减速也可以从打开位置到上述规定位置P，以多个不同的速度分阶段地减速，另外也可以从规定位置P到关闭位置分阶段地进行增速。
再有，在推压装置18中，如果能够减小转向用撑架44和推压用撑架46之间的摩擦，则也可以不必设置曲柄杆32的回转体38、40，例如，图18所示，把曲柄杆66的长柄67及短柄65的顶端做成球形，也可以在它们的顶端部上安装特氟龙(注册商标)等容易滑动的构件。
再有，在上述推压装置18中，也可以采用把长柄37及短柄39做成ㄑ字形的曲柄杆32以外的杠杆构件，也可以采用从回转轴线延伸、且作为作用在杠杆构件的力点上的力的方向的垂线的第1臂比从回转轴延伸、作为作用在其作用点上的力的方向垂线的第2臂上长的任何形状的杠杆。
再有，把上述回转曲柄杆主体31定位在初期位置上的拉伸弹簧42也可以是任何的弹性构件，例如，压缩弹簧、橡胶等。
另外，在上述实施方式中，如图3及图4所示，具有把门滑轮24载置在上方来支承的导轨6，在该导轨6的横向断面上，在导轨6上只设置1台门滑轮24，门滑轮24能够以与导轨6的卡合点为中心摆动的方式支承在导轨6上，门滑轮24的安装构件26和向拉门16上安装的安装构件28相互连接成经由向拉门16的门面的方向延伸的枢轴O可以回转状。因此，当由推压装置18朝向相对于门框4横向推压时，在导轨6的横向截面中，门滑轮24以与导轨6的卡合点为中心进行倾斜，另外，倾斜的门滑轮24的安装构件和向拉门16上安装的安装构件28相互转动，在维持拉门16从安装构件28上垂下的状态下，拉门16被推压装置18压向门框4。因此，可以在拉门16和门框4之间没有间隙的状态下进行推压。另一方面，如图19所示，在导轨110的横向截面上，即使是门滑轮112不能相对于导轨110倾斜的结构，也可以用门滑轮112的安装构件114；向拉门16上安装的安装构件116；以及配置在它们之间，经由朝向拉门的门面方向延伸的枢轴O″可以回转地相互连接门滑轮的安装构件和向拉门上安装的安装构件的中间构件88这三者，来相互连接门滑轮112和拉门16。由此，当拉门16由推压装置18对门框4进行横向推压时，门滑轮112被保持在垂直状态下，中间构件92以两个枢轴O″为中心倾斜，另外，拉门16在垂下的状态下由推压装置18向门框4上推压。因此，可以推压成在拉门16和门框4之间没有间隙的状态。
本发明适用于将拉门式的防火门等完全闭锁的场合。
符号说明1 闭锁装置4 窗框12 第1上框14 第2上框16 防火门(拉门)18 推压机构24 门滑轮
26 门滑轮的安装架(安装构件)28 向拉门上安装的安装架(安装构件)30 调速机构31 回转曲柄杆主体32 曲柄杆(杠杆构件)34 第1臂36 第2臂37 长柄39 短柄42 拉伸弹簧(加力机构)44 转向用撑架(转向用构件)46 推压用撑架(推压用构件)52 单向轴承(单向运动传递机构)56 发电机62 可变电阻器(阻值变更机构)64 第1可变电阻66 第2可变电阻72 开关切换部80 曲柄杆86 曲柄杆88 连接板(连接构件)89 回转体94 曲柄杆96 推压板(旋转体支承构件)98 回转体106 推压导向板108 推压辊O 回转轴线O’ 回转轴线
O” 回转轴线P1 力点P2 作用点P3 第1臂的长度P4 第2臂的长度
权利要求
1.一种拉门用的闭锁装置，拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面缘部与门框相对，闭锁装置的特征在于，具有调速机构，用于调节前述拉门的关闭速度；推压机构，在前述关闭位置上把前述拉门的前述缘部压附在前述门框上，以前述关闭位置前的规定位置为界，前述调速机构，在前述拉门到达前述规定位置之前，将前述拉门的关闭速度降低之比由自闭机构产生的关闭速度要慢，而在前述拉门从前述规定位置向前述关闭位置移动的过程中对前述拉门的关闭速度进行增速。
2.如权利要求1所述的拉门用的闭锁装置，其特征在于，前述调速装置具有发电机，其根据前述门滑轮的回转而动作，用于制动前述门滑轮的回转；单向运动传递机构，在前述拉门打开期间不把前述门滑轮的回转传递给前述发电机，而在前述拉门关闭期间进行上述回转传递；电阻，其与前述发电机的输出相连接；电阻值变更机构，其能变更前述电阻的电阻值，在拉门到达前述规定位置为止，把前述电阻的电阻值降低到所希望的值，从而把该拉门的关闭速度降低到所希望的速度，而在从前述规定位置到前述关闭位置提高前述电阻值，从而使拉门增速到所希望的速度。
3.一种拉门用的闭锁装置，拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面缘部与门框相对，闭锁装置的特征在于，具有调速机构，用于调节前述拉门的关闭速度；推压机构，在前述关闭位置上把前述拉门的前述缘部压附在前述门框上，以前述关闭位置前的规定位置为界，前述调速机，在前述拉门到达前述规定位置之前，将前述拉门的关闭速度降低之规定速度，在前述规定位置上前述拉门处于无制动状态，前述拉门在到达前述关闭位置之前都由前述自闭机构的作用而不减速地关闭。
4.如权利要求3所述的拉门用的闭锁装置，其特征在于，前述调速装置具有发电机，其根据前述门滑轮的回转而动作，用于制动前述门滑轮的回转；单向运动传递机构，在前述拉门打开期间不把前述门滑轮的回转传递给前述发电机，而在前述拉门关闭期间进行上述回转传递；电阻，其与前述发电机的输出相连接；电阻值变更机构，其能在拉门到达前述规定位置之前把前述电阻的电阻值降低到所希望的值，从而把该拉门的关闭速度降低到所希望的速度；到前述规定位置为止进行动作，而从前述规定位置到前述关闭位置成为OFF的机构。
5.如权利要求1～4任一项所述的拉门用的闭锁装置，其特征在于，具有导轨，该导轨把门滑轮载置并支承在其上方，在该导轨的横向截面上，前述门滑轮以与前述导轨的卡合点为中心、以可摆动的方式被支承在该导轨上，另外，前述门滑轮的安装构件、和向前述拉门上安装的安装构件经由向前述拉门的前述门面的方向延伸的枢轴以可回转的方式相互连接。
6.如权利要求1～4的任一项所述的拉门用的闭锁装置，其特征在于，门滑轮和拉门由以下构件相互连接前述门滑轮的安装构件、向前述拉门上安装的安装构件、和配置在它们之间的中间构件，该中间构件经由沿前述拉门的前述门面的方向延伸的枢轴以可回转的方式连接前述门滑轮的安装构件、和向前述拉门上安装的安装构件。
7.一种拉门用的推压装置，拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面缘部与门框相对，推压装置的特征在于，前述门框具有分别设置在前述拉门的上缘部的两侧上的第1上框和第2上框，该推压装置具有杠杆构件，其在前述拉门的上面上，以能在包含该上面的面内以回转轴线为中心转动的方式安装；加力机构，其在回转方向上定位前述杠杆构件，使该杠杆构件的力点位于前述第1上框侧；转向用构件，其设置在前述第1上框侧，在前述拉门临近关闭之际，在前述杠杆构件的力点上产生作用，随着前述拉门关闭，反抗前述加力机构所施加的力，对前述力点施加力从而进行反推；推压用构件，其设置在前述第2上框侧，当前述杠杆构件被反推时在前述作用点上受力，另外，从前述回转轴线开始，相对于作用在前述杠杆构件的力点上的力的方向呈直角延伸的第1臂的长度，比从前述回转轴线开始，相对于作用在其作用点上的力的方向呈直角延伸的第2臂的长度长。
8.如权利要求7所述的拉门用的推压装置，其特征在于，在前述杠杆构件的前述力点及前述作用点上分别设置以可转动的方式与前述转向用构件及前述推压用构件相抵接的辊子。
9.如权利要求7或8所述的拉门用的推压装置，其特征在于，前述杠杆构件、前述转向用构件及前述推压用构件在前述关闭的位置上成对地设置在前述拉门的门前头侧和门尾部侧的位置上。
10.如权利要求7或8所述的拉门用的推压装置，其特征在于，前述杠杆构件及前述推压用构件在关闭位置上成对地设置在前述拉门的门前头侧和门尾部侧的位置上，前述杠杆构件具有长柄，其从前述回转轴线向前述第1门框延伸，其上作用有前述转向用构件产生的力；短柄，其从前述回转轴线延伸，对前述推压用构件产生作用，上述杠杆构件具有由前述长柄和前述短柄做成的以前述回转轴线为中心并向前述拉门的打开方向弯曲的形状的回转曲柄杆主体，前述长柄或者短柄由连接构件相互连接，使成对的杠杆构件同步运动，前述转向用构件被设置成与成对的回转曲柄杆主体的长柄的一方相抵接。
11.如权利要求7～10的任一项所述的拉门用的推压装置，其特征在于，前述杠杆构件具有长柄，其从前述回转轴线向第1门框延伸，其上作用有前述转向用构件产生的力；短柄，其从前述回转轴线延伸，对前述推压用构件产生作用，上述杠杆构件具有由前述长柄和前述短柄做成的以前述回转轴线为中心并向拉门的打开方向弯曲的形状的回转曲柄杆主体，该杠杆构件还具有回转体支承构件，其铰装在前述短柄上，且从前述短柄向拉门的前头侧及门尾部侧延伸；回转体，其分别安装在该回转体支承构件的门前头侧部分及门尾部侧部分上，该回转体与推压用构件相抵接。
12.一种拉门用的闭锁装置，拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面缘部与门框相对，闭锁装置的特征在于，具有用于降低前述拉门的关闭速度的调速机构和上述权利要求7～11所述的推压装置。
13.一种拉门用的闭锁装置，拉门的结构为由门滑轮悬吊支承，且具有自动关闭的自闭机构，在关闭位置上，拉门的门面缘部与门框相对，闭锁装置的特征在于，该拉门用的闭锁装置具有上述权利要求7～11所述的推压装置。
14.一种防拉门上部的防火门推压装置，其特征在于，在防火门全关闭时所接触的开口部3方的门前头侧纵框、开口部上框、开口部门尾部侧纵框，或者全关闭时与上述开口部3方相抵接的防火门部分之中的任何一方上设置具有弹性的隔烟构件，在这样的在全关闭时形成隔烟结构的吊门式防火门中，防火门推压装置的结构为设置在防火门上部设置有转动曲柄杆主体，该转动曲柄杆主体可自由转动，而且具有由支点分为长短不等部分的曲柄杆，在该曲柄杆两端上设置回转体，在开口部上框侧，在与上述曲柄杆处于同一水平面的位置上设置有转向用撑架，该转向用撑架在闭锁防火门时上述曲柄杆长柄侧的回转体相抵接，曲柄杆通过转动而与曲柄杆另一端的回转体侧的上框相抵接，此外，在该回转体侧的上框上还设置有用于把防火门压入开口部侧的推压用撑架，通过上述转向用撑架、上述转动曲柄杆主体和上述推压用撑架的作用，在门全关闭时把防火门向开口部侧推压来形成隔烟结构。
全文摘要
一种拉门用的闭锁装置，其可以完全关闭拉门；以及一种拉门用的推压装置，其可以用小的力进行门的开闭。本发明的拉门用的闭锁装置所说的拉门是由门滑轮悬吊支承且具有自动关闭的自闭机构的拉门，在关闭位置上，拉门的门面的缘部被配置成与门框相对状。闭锁装置具有调速机构，用于调节拉门的关闭速度；推压机构，在关闭位置上把拉门的缘部压附在门框上，该调速机构用于降低拉门的关闭速度，直到该拉门到达关闭位置的规定位置，使之比自闭机构产生的关闭速度慢，而在从规定位置向关闭位置的过程中进行增速。
文档编号E05F1/04GK1771379SQ20058000016
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月2日 优先权日2004年3月2日
发明者安藤和明 申请人:株式会社丰和