模块化制冷盒的制作方法

专利名称：模块化制冷盒的制作方法
技术领域：
本发明大致涉及冷藏售货机，并且更具体涉及一种包括装载在 与冷藏拒的冷藏内部产品空间分隔的隔室内的制冷单元的冷藏售货 机。
背景技术：
冷藏售货机具有与其关联的制冷系统以便在限定在冷藏售货机
的柜子内的冷藏内部产品空间提供冷却环境。这种冷藏售货机的制 冷系统一般采用众所周知的卡诺制冷循环并且包括与冷藏拒的冷藏 内部产品空间操作性关联的蒸发器和蒸发器风扇、冷凝器、冷凝器 风扇以及压缩机。在独立式枉子中，压缩机、冷凝器以及冷凝器风 扇收容在同冷藏拒的冷藏内部产品空间分隔并隔离的设备隔室内。 制冷剂线路以传统方式连接压缩机、冷凝器以及蒸发器以便形成闭 合回路。制冷剂在返回压缩机之前由压缩机循环经过冷凝器以及蒸 发器。冷藏柜的隔离冷藏内部产品空间内的空气由蒸发器风扇循环 经过与制冷剂处于热交换关系的蒸发器以便冷却空气。蒸发器和蒸 发器风扇可以设置在冷藏柜的冷却内部，例如在其上部区域内。
然而，众所周知蒸发器和蒸发器风扇还可以收容在位于同压缩 机、冷凝器和冷凝器风扇隔离的设备隔室的一部分内的设备隔室内。 在其它使用中，这种类型的冷藏售货机可以在超级市场、食品杂货 店、煤气站、便利店以及其它零售机构内用来作为冷藏或冷冻食物 的产品陈列柜、作为贩卖机以及作为冷饮售货机。例如，冷饮(例如 软饮料、啤酒、酒类清凉饮料等)一般在冷藏售货机内由消费者自助 式购买。这种类型的传统饮料售货机包括限定冷藏内部产品陈列空 间的具有 一个或多个提供到该产品陈列空间的入口的玻璃门的隔离 拒。通常是成罐或成瓶的饮料产品单个或以六包装存放在根子的冷 藏陈列空间内的货架上。为了购买饮料，消费者打开一个门并伸入 冷藏根内以便从货架拿出所需的产品。
例如，由Rudick等人在美国专利No. 5347827、 No. 5402654、 No. 5417079以及No. 54170S1中公开了装配有设置在冷藏柜下方的制冷 单元的冷藏售货机。在这些冷藏售货机中，来自制冷单元的冷藏空 气从设备隔室经流动管道沿枉子的背壁向上流动，并沿拒子的顶壁 朝拒子的前部流动，并从柜子的前部向下流到产品陈列区域的底盘。 冷藏空气还可以从后流动经将流动管道同产品陈列区域分隔的面板 内的多个开口进入产品陈列区域。来自产品陈列区域的冷藏空气返
回到经贯通柜子底盘的空气返回入口返回设备隔室，在此进入蒸发 器制冷单元的上游。
其中所公开的制冷单元包括共同配置在基座上的蒸发器、冷凝
器以及压缩机，基座支撑在附着于基座底部的多个滑板(skld)上。压 缩机和冷凝器定位在基座的前部上，并且通过设置于其间的竖直隔
板与蒸发器分隔。蒸发器设置在收集从通过蒸发器的空气冷凝的水 的蒸发器盘的顶部。收集的水从蒸发器盘流出到在冷凝器风扇排气 路径内位于基座底盘上的浅冷凝器盘，从冷凝器风扇排放的热空气 由此在冷凝器盘上方通过并蒸发收集在其中的水。
在将冷藏内部产品空间从设备隔室分隔开的壁内具有空气通道 的冷藏售货机内，在操作期间、运行期间或运输期间意外溢出的液 体或其它污染物可进入制冷单元。从产品陈列区经过空气入口流进 制冷单元的溢出液体可弄脏或以其它方式损坏诸如蒸发器热交换线 圈、马达以及风扇的制冷单元元件。溢出液体还可以损坏贯通制冷 单元限定气流路径的表面。液体溢出物可源于产品陈列区内的产品 破裂、清洁和维护操作或者冷凝。
存在着对其中盒子适于处理溢出液体以及冷凝物而不损坏制冷 单元元件或表面的制冷盒的需求。制冷盒还应适应并方便^t块化制 冷单元元件的使用。
发明概述
本发明的一个目的是提供一种具有改进的可靠性和适用性
(serviceability)的制冷盒(refrigeration cassette)。
本发明一个方面的目的是提供一种适于从易损坏的制冷单元元 件中排出液体溢出物的制冷盒。
本发明一个方面的目的是提供一种结合了具有用于改进气流的 外形表面的衬里的制冷 血。
本发明一个方面的目的是提供一种结合了由具有改进的化学抵
抗性材料制成的衬里的制冷盒。
本发明一个方面的目的是提供一种适于适应并方便模块化制冷 单元元件使用的制冷盒。
具有柜子的冷藏售货机提供了模块化制冷盒，该柜子具有用于 在冷藏环境下收容打算供消费者选择的产品的冷藏内部空间。制冷 盒设置成与设备隔室内的内部空间操作性关联，该设备隔室通过公 共壁与冷藏内部空间分隔。公共壁其内具有在冷藏内部空间和设备 隔室之间提供空气流通的第一开口 。制冷盒包括限定内部空间的大
致箱形(box-hke)结构，该箱形结构具有与所述第 一 开口空气流通的
第一部分以及与所述第一部分隔离并与拒子外部环境流体流通的第 二部分。在实施例中，箱形结构包括共同限定内部空间的前板、背 板、 一对侧板以及基板，并且在相应侧板之间延伸的间隔板将所述 箱形结构内的内部空间间隔成相应的第一部分和第二部分。蒸发器 模块设置在第一部分内。冷凝器模块和压缩机设置在第二部分内。 压缩机与蒸发器模块和冷凝器模块连接成制冷剂流通，以便通过蒸 发器模块和冷凝器模块循环制冷。该箱形结构可选择'f生地插入和脱
离设备隔室。
蒸发器模块可以包括壳体、设置在壳体内的蒸发器线圈以及与 蒸发器线圈操作性关联并安装在壳体上的蒸发器风扇/马达组件。冷 凝器模块可以包括冷凝器线圈以及与冷凝器线圈操作性关联的冷凝 器风扇/马达组件。
衬里可以设置在制冷盒的内部空间的第一部分内，且其包括适 于接收蒸发器模块的碗状凹部。该衬里可以具有用于降低气流损失 的外形表面并且可以由塑料或具有相对高的化学抵抗性的其它材料 制成。
附图简要说明
为了进一步理解本发明的上述以及其它目的，将参照本发明的
后续详细说明，该详细说明要结合附图进行阅读，其中


图1是装配有模块化制冷盒的冷藏售货机的截面侧视图； 图2是沿图1的线2-2的截面侧视图； 图3是根据本发明模块化制冷盒的实施例的透视图； 图4是图3所描述的模块化制冷盒的截面侧视图； 图5是沿图4的截面5-5的平面视图；以及 图6是用于图3所描述的模块化制冷盒的衬里(lmer)实施例的透 视图。
发明详细i兌明
现在具体参照图1和图2，描述了一种冷藏冷饮售货机(总体由 附图标记IO指示)，其包括用于容纳产品110,例如瓶装或罐装苏打 水、牛奶、水、果汁、水果饮料、啤酒以及其它饮料的内部产品陈 列空间100。尽管将参照冷藏冷饮售货机的所述实施例对本发明进行 描述，但要理解本发明适用于其它用于陈列易腐以及水冻食物和饮 料，包括例如肉、家禽、鱼、日用产品、预包装水冻食物以及需要 保持在可控环境下的其它产品的冷藏陈列售货机。
饮料售货机10包括收容冷藏内部产品陈列空间00以及与冷藏 内部产品陈列空间100分隔设置并传热隔离的独立设备隔室55的柜 子20。柜子20具有顶壁22以及包括后壁34、前壁32以及相对的 大致竖直延伸的侧壁36和38的围绕侧壁结构。柜子还包括设置在 位于的冷藏内部产品陈列空间100和位于其下方的设备隔室55之间 的下壁24。内部产品陈列空间100可通过存取开口从柜子20外部进 行存取，在所描述的实施例中该存取开口是位于拒子前面的开口区 域。如在所描述的实施例中，该开口区域可以向外界开放或者由安 装在柜子20上的至少一个门40覆盖。门40跨越开口区域延伸并且 具有透明观察区域，例如玻璃面板，通过观察区域可以观察到内部 产品陈列空间100的至少一部分。门40可在覆盖开口区域的关闭位
置和消费者可以存取内部产品陈列空间100以便取出产品进行购买 的开放位置之间进行选择性定位。尽管在附图中所描述的陈列售货 机10的实施例仅具有一个门40,但应理解陈列售货机可以具有在处 于关闭位置时共同覆盖开口区域的一个、两个、三个或更多个门。
门40可以以传统方式安装到柜子20上，例如安装到用于枢轴移动 的铰链上或者用于在开放位置和关闭位置之间滑动的轨道上。
在所描述的实施例中，顶壁22、下壁24、后壁34以及侧壁36 和38为传热隔离的以便将冷藏内部陈列空间100同内部产品陈列空 间100的外部环境隔离。多个货架112设置在内部产品陈列空间100 内。货架112调整为适于支撑陈列进行销售的特定产品。货架112 的具体数量、排列以及配置与本发明没有关系并且属于本领域普通 技术人员选择进行陈列的特定产品的技能。
提供从后侧壁34向内间隔的后面板134以便在后侧壁34和后 面板134之间部分建立冷藏空气供给管道104。陈列根20的冷藏内 部内的内部产品陈列空间100由顶壁22、下壁24、侧壁36、 38并 且分别由后壁34和后面板134的一部分所限定。在所描述的实施例 中，冷藏空气部分通过位于空气供给管道104上端的空气出口 109 并且部分通过提供在后面板134的多个开口 135进入产品陈列空间 100内以便冷却其内陈列的产品。冷藏空气通过提供在下壁24内的 开口流出产品陈列空间100 。
设备隔室55位于下壁24下方的拒子20内并且由下壁24同柜 子的冷藏内部产品陈列空间100分隔。下壁24形成分隔冷藏内部空 间和设备隔室的公共壁。该下壁具有形成内部产品陈歹'j空间的底盘 或底板的顶面并且具有面向收容在i殳备隔室内的制冷单元15的制冷 单元盒50的下表面。制冷单元15包括包括设置在外壳61内的蒸 发器线圈60及至少一个关联蒸发器风扇/马达组件62的蒸发器模块 160;包括冷凝器线圈70及至少一个关联冷凝器风扇/马达组件72的 冷凝器模块170;以及压缩机74。蒸发器线圈60及其关联蒸发器风
扇/马达组件62收容在由间隔壁68同制冷单元盒50的第二部分57 分隔的制冷单元盒50的第一部分53内，冷凝器70、其关联冷凝器 风扇/马达组件72以及压缩机74收容在第二部分57内。制冷单元盒 50的第一部分53的尺寸限定为容纳一定范围的具有不同负荷能力的 蒸发器模块160，而制冷单元盒50的第二部分57的尺寸限定为容纳 一定范围的具有不同负荷能力的冷凝器模块170，由此确保给定的盒 设计可用于相对宽范围的冷藏负荷能力。
现在再参照图3、图4和图5，制冷单元盒50包括限定内部空 间的大致矩形的箱形结构，其具有顶部凸缘(top flange) 52、基板54 以及在顶部凸缘52和基板54之间大致竖直延伸的围绕壁结构56, 围绕壁结构56由前板56A、背板56B以及相对的侧板56C形成。间 隔壁68在相对的侧板56C之间从盒50的上前向区域延伸到背板56B 以便将制冷单元盒50的内部分隔成上述的第一部分53和第二部分 57。冷凝器线圈70、其关联冷凝器风扇/马达组件72以及压缩机74 安装到形成盒式制冷单元50的底盘的基板54上。冷凝器线圈70及 其关联冷凝器风扇/马达组件可以安装到公共的支撑板上，该支撑板 适于安装到基板54上，由此形成冷凝器模块170。基板54可滑动安 装在隔室55内以便于盒50进出隔室55因而便于其内的冷藏设备的 维护，包括以不同单元形式取出或替换蒸发器模块160以及冷凝器 模块170。可以提供冷凝物托盘76以便收集从蒸发器线圈60滴下的 冷凝物。冷凝物托盘76作为冷凝物蒸发托盘，其中，收集于其内的 冷凝物由当热空气在冷凝物托盘76上方通过时从冷凝器流出的热空 气蒸发。
蒸发器线圈60、冷凝器线圏70以及压缩机74以传统方式耦合 在闭环制冷剂循环回路(未示出)内以便通过众所周知的卡诺循环对来 自产品内部陈列空间100的空气进行制冷。冷凝器风扇/马达组件 72(通常是单个风扇盒马达)操作为(通常仅在压缩机74运转时)通过提 供在盒50的前板56A的开口 59并在冷凝器线圏70上方从冷藏售货
机10的外部吸入空气，例如经提供在柜子20的下前壁32内的前格
栅12从其外部的外界环境。随着外部空气在与压缩机74作用而从 中通过的制冷剂成热交换关系的冷凝器线圈70上方通过，制冷剂被 冷却而空气被加热。穿过冷凝器线圈70后，热空气排出隔室55以 便经过盒50第二部分57的后部内形成在第一部分53下方的排气通 道77回到外部环境。由冷凝器风扇作用吸过盒50的一部分空气在 压缩机74上方通过以便有助于冷却压缩机。
冷却的制冷剂从冷凝器线圈70经过闭环制冷剂循环回路(未示出) 循环到蒸发器线圈60。蒸发器风扇/马达组件62(可以是单个风扇及 马达或者带有关联马达的多个风扇)操作为从内部产品陈列空间100 经下壁24的空气返回入口开口 102将空气吸入到制冷单元50的第 一部分53(也称作蒸发器隔室)并由此将使空气在蒸发器线圈60上方 通过并经冷藏空气供给管道104返回产品陈列空间100。随着循环空 气在蒸发器线圈60上方通过，随着与由压缩机74循环经过蒸发器 线圈60的冷却制冷剂成热交换关系通过，空气被冷却，而制冷剂被 加热并蒸发。蒸发器风扇62将已经穿过蒸发器线圈60的冷藏空气 经位于后面板134后部的下壁24的返回空气出口 108从蒸发器隔室 53循环回冷藏内部产品陈列空间100并进入冷藏空气供给管道104。
盖板120可以是设置在与基壁24成间隔关系并与其超邻近的返 回空气入口 102上方，由此在盖板120和基壁24之间形成流动通道， 从产品陈列空间100返回的冷藏空气经该流动通道流入空气返回入 口 102。盖板120覆盖空气返回入口 102，由此使得随着冷藏空气接 近产品陈列空间100的下区域，朝下指向的冷藏空气向外朝柜子的 围绕壁流动以便在盖板120下方通入到下壁24内的空气返回入口 102 内。这样做时，冷藏空气通过下货架上的产品以便更均匀地冷却该 产品并阻止冷藏空气向下直接漏入到返回空气返回入口 102内。盖 板120还限制来自产品陈列空间100内的溢出物或泄漏物直接流入 到蒸发器隔室53内并弄脏蒸发器和/或蒸发器风扇组件。
在一个实施例中，盖板120包括大致竖直自此向下延伸到基壁24 的周向凸缘126以便将盖板120支撑在基壁24内的空气返回入口 102 上方。在周向凸缘126上提供多个周向间隔的开口 125以便形成将 与空气返回入口 102成流通关系的冷藏内部空间100连4妾到制冷单 元盒50的蒸发器隔室53的空气流动通道。
间隔板68具有前部68A和后部68B。间隔板68的后部68B在蒸发 器组件下方与基板54成间隔关系并在其上大致水平延伸，以便在冷 凝器隔室57的后部内形成通路77。通路77组成排气通道，离开冷 凝器线圈70的热空气经该排气通道流出设备隔室55经位于拒子20 背部的开口到达冷藏售货机10的外部环境。冷凝器线圈70、其关联 冷凝器风扇/马达组件72以及压缩机74安装到基板54的前部。间隔 板68的前部68A从冷凝器隔室57的上前区域向下倾斜与间隔板68 的后部68B相交。这样做时，在基板54和间隔板的前部68A之间限 定从冷凝器线圈70的出口延伸到排气通道77的开口的会聚通路73。 会聚通路73有效限定了用于将经其通过的冷凝器排;改气流加速到相 对较高的速度的喷嘴，也就是说远高于离开冷凝器模块170的冷凝 器排放气流速度的速度。间隔板68的前向部分68A描迷为具有不同 坡度的两个部分。然而，应理解如果需要的话，间隔板68的前向部 分68A可以具有恒定坡度或者甚至是曲线坡度。
从设置在蒸发器隔室53的后部内的蒸发器线圏60滴下的冷凝 物经贯通间隔壁68的排水管道89流入到蒸发器隔室53下方设置在 排气通道77内以便收集从蒸发器线圈60滴下的冷凝物的冷凝物托 盘76内。冷凝物托盘76可以整体形成在基板54内。例如，冷凝物 托盘76可以由如图4和图5所示沖压形成在基板54内的凸起边缘78 限定。作为备选方案，冷凝物托盘76可以是紧固到基板54上的独 立结构。例如，冷凌是物4^盘76可以由々口图4和图5所示沖压或以其 它方式形成在基板54内的凸起边缘78限定。作为备选方案，冷凝 物托盘76可以是紧固到基板54上的独立插入物。在这种情况下，冷凝物托盘76可以由与基板不同的材料形成，例如非金属材料(例如
ABS塑料)或者由铝或其它金属材料冲压或以其它方式形成。
冷凝器风扇72经冷凝器线圈70吸入外界空气以便从以传统方 式通过冷凝器线圈的制冷剂吸收热量来对制冷剂进行冷凝。随着通 过会聚通路73并进入排气通道77,离开冷凝器70的热空气进行加 速。通过排气通道77的高速热空气在收集在冷凝物托盘76内的冷 凝物表面上方通过。通过排气通道77的热空气的高速特征加强了收 集在冷凝物托盘76内的冷凝物的蒸发，这是因为由于空气与冷凝物 的增强接触而引起的冷凝物的蒸发速率的增加。
现在具体参照图3、图4以及图6，塑料衬里80可以插入到蒸 发器隔室53内以便防止形成制冷单元盒50的结构的金属板表面不 受可能从产品陈列区域100溢出或流入该盒内的液体的化学侵蚀。 塑料衬里80组成具有绕其周向延伸的凸缘82、在其前向端向下倾斜 的底盘84以及位于其后端的碗状凹部86。塑料衬里80形成为配置 在与间隔板68超邻近的隔室53内，同时凸缘82支撑在盒50的顶 部凸缘52上。碗状凹部86适于接收蒸发器模块160,其由蒸发器60、 壳体64以及每个都通过支撑架66安装到蒸发器壳体64上的一个或 多个蒸发器风扇/马达组件62。例如，蒸发器模块160通过螺栓或螺 钉可松脱地紧固到衬里80和/或制冷单元盒50的侧壁56C。 ^y犬凹 部86的尺寸限定为容纳一定范围的具有不同负荷能力的蒸发器模 块，由此使得给定的制冷盒可用于宽范围的冷藏负荷能力。应理解 的是，衬里80可以由比制冷盒50的金属壁更具化学抵抗性并且强 度足以支撑蒸发器模块的非塑性可成形材料形成，比如例如玻璃纤 维。
塑料衬里80的外形限定为具有相对的半径(generous radii)以便降 低随着冷藏空气从产品陈列区域100通过蒸发器60并进入冷藏空气 供给管道104的气流损失。此外，可以在衬里80的倾斜底盘84内 形成沟槽88以便收集并导引溢出或流入到制冷单元盒50内的任何液体。
提供密封系统，其包括定位在下壁24和制冷单元盒50之间的
密封构件58以及用于使制冷单元盒50与公共壁成密封关系的定位 器件150，在所描述的实施例中公共壁为将冷藏内部产品陈列空间00 同设备隔室55进行分隔的下壁24。密封系统防止从产品陈列空间100 返回到制冷单元15的冷藏空气迂回蒸发器60,而直4妾流入入口08 从空气返回入口 102到达空气供给管道104。该密封系统还防止来自 制冷单元盒50外部的外界空气(例如已经经前格栅12吸入通过冷凝 器70的外界空气)吸入到经下壁24内的空气返回入口 102返回制冷 单元15的冷藏空气内。
密封构件58可以绕下壁24的开口 102安装到下壁24的下表面 上，或者可以安装或简单装载在制冷单元盒50的顶部凸缘52的上 表面上。如图3所示，密封构件58至少绕开口 51A延伸到制冷盒50， 该开口与下壁24内的开口 102基本相当并流通。如图3所示，密封 构件58还可以绕提供在开口 51A后面的开口 51B延伸，开口 51B 开启成与下壁24内的开口 108流通。在所描述的实施例中，密封构 件58采用沿顶部凸缘52延伸的具有沿蒸发器模块60的壳体64顶 部延伸的横向构件58A的矩形框架形式。
密封构件58可以包括在制冷单元盒50上提供的一个或多个可 压缩密封件，当由于定位器件150的操作使盒式制冷单元50在隔室 55内升高时，该可压缩密封件相对下壁24压缩。然而，密封构件58 还可以包括一个或多个非可压缩密封件，例如接触密封件，其与制 冷单元盒以及将冷藏内部空间同设备隔室分隔的公共壁的相应的相 对表面合作并围绕其中的相应开口以便在盒式制冷单元50由提升器 件150的操作定位成夹合其间的密封构件58时提供所需的密封配 置。
在本申请中已经参照出于说明目的并为了便于理解本发明而在 附图中描述的示范性实施例对本发明的冷藏盒进行了描迷。本领域
技术人员将可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对所描述的 实施例进行修改，其中某些修改已经在上文中进行了暗示。
权利要求
1.一种用于具有柜子的冷藏售货机的制冷盒，所述柜子具有用于在冷藏环境下收容打算供消费者选择的产品的冷藏内部空间，所述制冷盒设置成与设备隔室内的所述内部空间操作性关联，所述设备隔室通过公共壁与所述冷藏内部空间分隔，所述公共壁其内具有在所述冷藏内部空间和所述设备隔室之间提供空气流通的第一开口；所述制冷盒包括限定内部空间的大致箱形结构，所述内部空间具有与所述第一开口空气连通的第一部分以及与所述第一部分隔离并与所述柜子的外部环境流体流通的第二部分；设置在所述第一部分内的蒸发器模块；设置在所述第二部分内的冷凝器模块；以及与所述蒸发器模块和所述冷凝器模块成制冷剂流通连接的压缩机，所述压缩机用于通过所述蒸发器模块和所述冷凝器模块进行循环制冷；所述箱形结构可选择性地插入和脱离所述设备隔室。
2. 根据权利要求1所迷的制冷盒，其特征在于，所述蒸发器模 块包括壳体、设置在所述壳体内的蒸发器线圈以及与所述蒸发器线 圈操作性关联并安装到所述壳体上的蒸发器风扇/马达组件。
3. 根据权利要求1所述的制冷盒，其特征在于，所述冷凝器才莫 块包括冷凝器线圈以及与所述冷凝器线圈操作性关联的冷凝器风扇/ 马达组件。
4. 根据权利要求1所述的制冷盒，其特征在于，所述制冷盒进 一步包括设置在所述箱形结构的所述内部空间的所述第一部分内的 衬里；所述衬里包括适于接收所述蒸发器模块的碗状凹部。
5. 根据权利要求4所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里包括 向下倾斜的托盘状前部以及具有碗状凹部的后部。
6. 根据权利要求5所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里具有 用以降低气流损失的外形表面。
7. 根据权利要求4所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里由具有相对高的化学抵抗性的材料制成。
8. 根据权利要求4所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里由塑 性材料制成。
9. 一种用于具有柜子的冷藏售货机的制冷盒，所述拒子具有用于 在冷藏环境下收容打算供消费者选择的产品的冷藏内部空间，所述 制冷盒设置成与设备隔室内的所述内部空间操作性关联，所述设备 隔室通过公共壁与所述冷藏内部空间分隔，所迷公共壁其内具有在 所述冷藏内部空间和所述设备隔室之间提供空气流通的第 一 开口 ； 所述制冷盒包括大致箱形结构，共同限定内部空间的前板、背板、 一对侧板以 及基板；在所述 一 对侧板的相应侧板之间延伸以便将所述箱形结构内的 所述内部空间间隔成第 一部分和第二部分的间隔壁，所述第 一部分 与所述第一开口空气流通，所述第二部分与所述第一部分隔离并与 所迷拒子的外部环境流体流通；设置在所述第一部分内的蒸发器模块；设置在所述第二部分内的冷凝器模块；以及与所述蒸发器模块和所述冷凝器模块成制冷剂流通连接的压缩 机，所述压縮机用于通过所迷蒸发器模块和所述冷凝器模块进行循 环制冷；所述箱形结构可选择性地插入和脱离所述设备隔室。
10. 根据权利要求9所述的制冷盒，其特征在于，所述蒸发器 模块包括壳体、设置在所述壳体内的蒸发器线圈以及与所述蒸发器 线圈操作性关联并安装到所述壳体上的至少一个蒸发器风扇/马达组 件。
11. 根据权利要求9所述的制冷盒，其特征在于，所迷冷凝器 模块包括冷凝器线圈以及与所述冷凝器线圈操作性关联的冷凝器风 扇/马达组件。
12. 根据权利要求9所述的制冷盒，其特征在于，所述制冷盒进一步包括设置在所述箱形结构的所述内部空间的所述第一部分内的衬里；所迷衬里包括适于接收所述蒸发器模块的碗状凹部。
13. 根据权利要求9所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里包 括向下倾斜的托盘状前部以及具有^M犬凹部的后部。
14. 根据权利要求13所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里具 有用于降低气流损失的外形表面。
15. 根据权利要求12所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里由 具有相对高的化学抵抗性的材料制成。
16. 根据权利要求12所述的制冷盒，其特征在于，所述衬里由 塑性材料制成。
17. —种具有冷藏内部空间的冷藏售货机，包括 具有限定所述内部空间的多个壁的拒子；通过所述多个拒子壁中的一个作为公共壁与所述内部空间分隔 的制冷单元隔室；位于所迷公共壁内提供空气返回入口的开口，所述空气返回入 口建立了从所述内部空间经过所述公共壁到达所述隔室的流动通道； .可选择性定位到所述制冷单元隔室内并且脱离所述制冷单元隔 室的制冷盒，所述制冷盒具有前板、背板、 一对侧板和基板以便形 成限定内部空间的箱形结构，并且所迷制冷盒具有将所述内部空间 间隔成第 一部分和第二部分的间隔壁，所述第 一部分与所述空气返 回入口空气流通，所述第二部分与所述第一部分隔离并与所迷柜子 的外部环境流体流通；设置在所述第一部分内的蒸发器;f莫块； 设置在所述第二部分内的冷凝器模块；以及与所迷蒸发器模块和所述冷凝器模块成制冷剂流通连接的压缩 机，所述压缩机用于通过所述蒸发器模块和所述冷凝器模块进行循 环制冷。
18. 根据权利要求17所迷的冷藏售货机，其特征在于，所述蒸 发器模块包括壳体、设置在所述壳体内的蒸发器线圈以及与所述蒸 发器线圈操作性关联并安装到所述壳体上的至少一个蒸发器风扇/马 达组件。
19. 根据权利要求18所述的冷藏售货机，其特征在于，所述冷 凝器模块包括冷凝器线圈以及与所迷冷凝器线圈操作性关联的冷凝 器风扇/马达组件，所述冷凝器线圈安装到适于安装到所述制冷盒的 所述基板上的公共基座上。
20. 根据权利要求17所述的冷藏售货机，其特征在于，所述蒸 发器模块包括壳体、设置在所述壳体内的蒸发器线圈以及与所述蒸 发器线圈操作性关联并安装到所述壳体上的多个蒸发器风扇/马达組 件。
全文摘要
与冷藏售货机(10)关联的制冷单元盒(50)内的内部空间由间隔壁(68)间隔成与柜子(20)的内部产品陈列空间空气流通的第一部分以及与所述第一部分隔离并与柜子的外部环境流体流通的第二部分。蒸发器模块(160)设置在第一部分内，而冷凝器模块(170)以及压缩机设置在第二部分内。制冷盒(50)可选择性地插入和脱离设备隔室以便于其内的冷藏设备的维护，包括取出或替换蒸发器模块(160)以及冷凝器模块(170)。
文档编号A47F3/04GK101160078SQ200580049147
公开日2008年4月9日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年3月18日
发明者B·J·米德, D·R·克拉克, E·D·小达迪斯, M·A·丹尼尔斯 申请人:开利公司