专利名称：双固定预穿镶玻璃密封条的制作方法
技术领域：
；本实用新型涉及一种隔热门窗用密封条。
背景技术：
；现有的隔热门窗用预穿镶玻璃密封条，采用一端固定在隔热铝合金型材的密封条镶嵌槽内，另一端为自由状态，空气可以通过自由状态端的缝隙在铝合金型材间及玻璃间流动，传递热量，降低门窗的隔热性能，造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是采用双端固定预穿镶玻璃密封条的方法，阻止空气在铝合金型材间及玻璃间流动，提高隔热门窗的隔热性能。
本实用新型提出的双固定预穿镶玻璃密封条，与铝合金型材后靠板相邻一端设密封条镶嵌凸台，密封条镶嵌凸台前部是凸起挡台，与门窗型材隔热条相邻一端设密封条镶嵌卡台，密封条镶嵌卡台上部是环状或片状的隔热垫，铝合金型材后靠板相邻一端设密封条镶嵌凸台与门窗型材隔热条相邻一端密封条镶嵌卡台用片状连接板连接。使用时，密封条镶嵌凸台安装在铝合金型材后靠板密封条镶嵌槽内，密封条镶嵌卡台安装在由铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽内，中空玻璃的后平面靠在凸起的挡台上，中空玻璃端面与环状或片状的隔热垫相接触，片状连接板阻隔密封条镶嵌凸台与密封条镶嵌卡台间空气在中空玻璃与铝合金型材间的传递。
本实用新型的优点是采用双端固定预穿镶玻璃密封条的方法，阻隔空气流动的缝隙，提高隔热门窗的隔热性能。
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以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1是具有本实用新型的特征的一种环状双固定预穿镶玻璃密封条。
图2是具有本实用新型的特征的另一种片状双固定预穿镶玻璃密封条。
图3是图1的一种使用状态组装结构图。
图4是图2的一种使用状态组装结构图。
具体实施方式
；实施例1一种环状双固定预穿镶玻璃密封条如图1所示，图3是图1的一种使用状态组装结构图，其中1是双固定预穿镶玻璃密封条，2是密封条镶嵌凸台，3是凸起挡台，4是密封条镶嵌卡台，5是环状隔热垫，6是片状连接板，7是窗扇室外侧铝合金型材，8是铝合金后靠板密封条镶嵌槽，9是铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽，10是隔热条，11是窗扇室内侧铝合金型材，12是扣条，13是室内侧镶嵌玻璃密封条，14是中空玻璃。使用时，将双固定预穿镶玻璃密封条1上的密封条镶嵌凸台2安装在铝合金后靠板密封条镶嵌槽8内，将密封条镶嵌卡台4安装在铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽9内，中空玻璃14后平面靠在凸起的挡台3上，中空玻璃14的端面压在环状隔热垫5上，片状连接板6将中空玻璃14与窗扇室外侧铝合金型材7间的空气隔绝。
实施例2一种片状双固定预穿镶玻璃密封条如图3所示，图4是图2的一种使用状态组装结构图，其中15是双固定预穿镶玻璃密封条，16是密封条镶嵌凸台，17是凸起挡台，18是密封条镶嵌卡台，19是片状隔热板，20是片状连接板，21是窗扇室外侧铝合金型材，22是铝合金后靠板密封条镶嵌槽，23是铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽，24是隔热条，25是窗扇室内侧铝合金型材，26是扣条，27是室内侧镶嵌玻璃密封条，28是中空玻璃。使用时，将双固定预穿镶玻璃密封条15上的密封条镶嵌凸台16安装在铝合金后靠板密封条镶嵌槽22内，将密封条镶嵌卡台18安装在铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽23内，中空玻璃28后平面靠在凸起的挡台17上，中空玻璃28的端面压在片状隔热垫19上，片状连接板20将中空玻璃28与窗扇室外侧铝合金型材21间的空气隔绝。
权利要求1.一种双固定预穿镶玻璃密封条，由密封条镶嵌凸台，密封条镶嵌卡台，片状连接板组成，其特征是；一端设密封条镶嵌凸台，密封条镶嵌凸台前部是凸起挡台，另一端设密封条镶嵌卡台，密封条镶嵌凸台与密封条镶嵌卡台用片状连接板连接。
2.如权利要求1所述的双固定预穿镶玻璃密封条，其特征是；密封条镶嵌卡台上部是环状或片状的隔热垫。
专利摘要一种双固定预穿镶玻璃密封条，一端设密封条镶嵌凸台，密封条镶嵌凸台前部是凸起挡台，另一端设密封条镶嵌卡台，密封条镶嵌卡台上部是环状或片状的隔热垫，密封条镶嵌凸台与密封条镶嵌卡台用片状连接板连接，该产品用于隔热门窗玻璃四周与内外金属型材间的隔热和密封。
文档编号E06B3/58GK2929122SQ20062001897
公开日2007年8月1日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者王广武 申请人:王广武