专利名称：整面共挤彩色塑料门窗异型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料门窗异型材，具体地说是整面共挤彩色塑料门窗异型材。
背景技术：
目前国内的PVC塑料异型材彩色化技术主要有两种。一种是型材整体着色，一种是表面共挤。整体着色对着色体系的颜料有严格要求，要达到高耐候性要有极高的成本，目前市场价格很高，产量很小；表面共挤仅表面共挤一层，在组装中型材焊接清角后，在窗角部需要用颜料补角，增加制作工时，角部颜色也会与共挤面产生色差，影响窗的外观，大规模生产效率低，同时由于为表面共挤，在施工过程划伤时无法处理。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种生产成本低、安装简单方便、使用寿命长的整面共挤彩色塑料门窗异型材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在型材本体的外视面、外面底部的安装翅及上部的铝导轨处整体设置有彩色共挤层。
彩色共挤层厚度为2mm；彩色共挤层与型材本体的结合部位为渗透性结合。
本实用新型的整面共挤彩色塑料门窗异型材和现有技术相比，具有以下特点(1)高耐老化、耐硫污染性、使用寿命长。由于共挤层采用高耐老化材料，保证了型材的不变色。
(2)生产成本低。仅仅采用共挤层着色，降低生产成本。
(3)组装简单、方便，安装工作效率高。共挤面采用整体共挤技术，解决了组装中的补角问题，适合于大规模生产。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。
附图为整面共挤彩色塑料门窗异型材的结构示意图。
图中1、外视面，2、上部的铝导轨，3、底部的安装翅，4、型材本体，5、彩色共挤层。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的整面共挤彩色塑料门窗异型材作以下详细地说明。
本实用新型的整面共挤彩色塑料门窗异型材，其结构包括型材本体4和彩色共挤层5，在型材本体4的外视面1、外面底部的安装翅3及上部的铝导轨2处整体设置有彩色共挤层5。
彩色共挤层5厚度为2mm；彩色共挤层5与型材本体4的结合部位为渗透性结合。
整个彩色共挤层采用高耐候性、耐硫化污染性的材料，颜色均匀一致，耐老化性能强。
本实用新型的整面共挤彩色塑料门窗异型材其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.整面共挤彩色塑料门窗异型材，包括型材本体和彩色共挤层，其特征在于在型材本体的外视面、外面底部的安装翅及上部的铝导轨处整体设置有彩色共挤层。
2.根据权利要求1所述的整面共挤彩色塑料门窗异型材，其特征在于彩色共挤层厚度为2mm。
3.根据权利要求1所述的整面共挤彩色塑料门窗异型材，其特征在于彩色共挤层与型材本体的结合部位为渗透性结合。
专利摘要本实用新型公开了一种整面共挤彩色塑料门窗异型材，属于塑料门窗异型材，其结构包括型材本体和彩色共挤层，在型材本体的外视面、外面底部的安装翅及上部的铝导轨处整体设置有彩色共挤层。本实用新型的整面共挤彩色塑料门窗异型材和现有技术相比，具有设计合理、生产成本低、安装简单方便、使用寿命长等特点。
文档编号E06B3/08GK2908728SQ20062008584
公开日2007年6月6日 申请日期2006年6月22日 优先权日2006年6月22日
发明者黄金永, 张秀波 申请人:东营大明新型建材有限责任公司