专利名称：利用模块化部件构建的家具柜框架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用模块化部件构建的家具拒框架结构，尤其是 一种能够在现场根据环境的具体情况，采用预先生产制造的模块化部件， 灵活、方便地构建的家具拒框架结构。
背景技术：
随着现代化社会建设的迅速发展，人们对生活水准的要求日益提高， 特别是在对居住、办公环境进行室内装修中，人们更希望获得与其追求之 品味相一致的装饰效果，其中对各种家具拒的造型.、功能也提出了多元化 的需求，具有代表性的则包括了要求家具拒具有灵活组合的功能，便于快 速现场安装以及能够按照人们自身的喜好随意更换家具拒的造型和外表。 然而目前的家具制造业还不能从真正意义上满足人们的这一要求。家具拒从外形上通常分为单体类型和组合类型，而从制作方式上，通 常分为移动式和嵌入式。移动式家具拒包括传统的实木框架型和现代的板 式组合型。传统的实木框架型家具拒通常依赖于框架结构。由起支撑作用 的骨架与实现储物功能的板材组成框架并制成一 箱体结构。这类家具拒中， 起骨架作用的框体结构的各个部件之间通常采用传统的榫、卯方式进行联 结，不仅结构复杂，制造技术要求较高，而且制作工期长，制造费用较高。 一旦制作完毕则不能或不易更改其造型。采用实木材料和传统的工艺制造 的组合拒则更是如此。现代板式组合型家具则是将框架结构和储物功能结构合而为一，即， 使用板材直接构筑箱体取代实木家具的框体结构。由于板式组合型家具省 略了骨架，因此可以充分利用工业化的裁剪设备实现大规模的工业生产并且可以大量使用人工合成板材或木材代用品预先支撑各种板块部件单元，种方式制成的家具造型简单。从技术的角度看存在着无法根据现场的实际 情况进行制作的缺陷，而且一旦成型后不能改变其造型，在移动时，容易 遭到破损，各个部件在拆卸后基本无法再次组合安装，因此，通常只能应 用于制造廉价家具。嵌入式家具拒是板式家具在装修中的技术延伸，通常可以在装修现场 进行制作并与其他室内装饰部分融为一体，能够完全符合现场的实际尺寸 情况，美观并使用方便，没有卫生死角，其缺点是制作工期长，现场加工 对环境的污染较大。另外，嵌入式的板式家具还还存在不能有效实现模块 化生产。为了使家具能够符合现场的实际安装尺寸，同时还要消除因现场 制作所带来的各种弊端，生产企业通常采用"量身定做，，的方式，即先丈 量现场的尺寸，在工厂将家具制成散件或各个单元，然后到装修现场进行 组合，这种技术方案同样不能克服制作工期长的缺陷，并且还存在着测量 误差导致安装，装修质量下降的问题，最重要的是，这种方式制成的家具 拒无法替换、移动，其造型不能更改，如需要再次装修时，家具拒的板材 及部件几乎全部报废。由上述对现有技术的描述可以看出，目前家具的各种加工、生产方式 均无法同时满足符合实际环境尺寸、避免现场加工制作和可变形、可拆卸 能反复组合的要求，并且也不能满足制作工期短，降低工时费用的要求。实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有各种家具在生产和安装中所存在 的技术缺陷而提供一种利用模块化部件构建的家具拒框架结构，该家具拒 框架结构能够通过预先生产的标准的，可伸缩部件，实现各种尺寸家具拒 框架的现场组合、构建。本实用新型提供的 一种利用模块化部件构建的家具拒框架结构，包括多个排列设置的支撑立柱，所述支撑立柱为高度能够伸缩调整的支撑立柱； 相邻的所述支撑立柱之间固设有连杆。高度能够伸缩调整的支撑立柱可以采用多种形式，只要能够在一定范 围内进行高度调节，且不影响家具拒体结构也不影响家具拒的使用即可。 由于支撑立柱的高度可以伸缩调整，这样就可以在现场施工中灵活的根据 室内高度尺寸设定家具拒的高度。相邻支撑立柱之间设置的连杆可以采取 与支撑立柱相垂直的方式连接，也可以采取与支撑立柱之间形成一定角度 的方式进4于连才妄。在上述技术方案中，所述的连杆为长度能够伸缩调整的伸缩连杆。采 用这样的伸缩连杆可以在现场装修中，灵活的调整家具拒的厚度或者宽度。所述支撑立柱至少包括第一端部和第二端部;所述第一端部与所述第 二端部之间为相对移动连接，且所述第一端部或第二端部端上设置有用于 禁止所述相对移动的定位部件。第一端部与第二端部之间的相对移动连接， 使这两个端部之间能够产生相对移动，而这种相对移动则能够实现总高度 的调整。所述的伸缩连杆包括两个用于连接所述支撑立柱的，具有轴向滑槽的 固定部和与所述轴向滑槽滑动配合的滑杆；滑槽或滑杆上设有用于使所述 滑杆停止滑动的螺栓。所述的伸缩连杆包括两个用于连接所述支撑立柱的，相对端表面均设 有螺紋的直杆和两端均设有内螺紋的螺管，该螺管的两端分别螺设在该直 杆螺紋上；在所述螺管上穿设有多个用于安装螺钉或螺栓，限制该螺管转 动的螺孔，或者在所述直杆上开设有多个安装销钉用于限制所述螺管转动 的限位孔或在所述直杆的螺紋处设置有用于限制所述螺管进程的限位螺 母。所述的伸缩连杆由内壁光滑的光管以及插设在该光管内的光杆组成；所述光管及光杆上分别设有用于穿设限位销钉的销钉孔所述的伸缩连杆由两个相对端部形状相互匹配且相互叠合的连接杆组 成，该两个连接杆的叠合部分上开设有长孔，长孔中设有用于紧固所述两 个连接杆的螺栓螺母。连杆的伸缩方式可以采取多种形式，可以是由三个部分通过滑动配合 连接构成，也可以是通过两个部分的滑动配合构成，它们的共同点在于都 可以在一定范围内实现长度调整，并且都具有相应的定位或限位部件对已 经调整完毕的连杆进行定位，以保持长度不变。上述技术方案中，所述支撑立柱的表面还设有用于连接家具拒面板的 连接部件。该连接部件能够与家具拒的面板上所设置的连接部件相匹配， 从而可以使家具拒的面板能够很方便的直接连接在框架的表面，而构成家 具拒。通过上述对技术方案的;f既括性描述可以看出，本实用新型通过高度能 够伸缩调整的支撑立柱以及与该支撑立柱相连接的连杆就可以实现对家具 拒的高度尺寸的灵活调整，当采用伸缩连杆时，还可以对家具拒的厚度、 宽度尺寸进行调整，并且由于采用了预先生产的各种装配紧固件，可以方 便的组建家具拒的框架并可以在现场依照现场尺寸及装修要求直接组装嵌 入式的或独立可移动式的家具拒。不Y又如此，由于家具拒的面4反都是通过 连接部件设置在支撑立柱上的，因此，还可以按照需要，灵活拆卸重新组 装，更换面板，改变家具拒的外表装饰，还可以通过设立更多的支撑立柱， 并在支撑立柱之间通过设置多个不同长度的伸缩连杆，实现多种组合家具 拒的构建。不仅如此，由于本实用新型具有尺寸的灵活调整特性，所以本实用新 型的各个部件还能够在工厂预先进行大规模的模块化制造，并在家具拒的 现场安装中，灵活调整，既能够使家具拒的尺寸能与实际场合尺寸相吻合， 又能够避免现场加工。这种模块化生产使工期家具拒的生产安装周期大大缩短，而且工时费用得到了大大的节省。使家具的生产真正实现了规模化、 标准化、模块化。本实用新型同时可以实现任意拆装，而不会使零部件报 废，克服了现有家具拒在生产和组装过程中所存在的无法满足人们提出的 可变形、可反复拆卸、组合的技术缺陷。
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型另一个具体实施例的结构示意图；图3为本实用新型中支撑立柱的一个结构示意图；图4为本实用新型中支撑立柱的另一个结构示意图；图5为本实用新型中连杆的第一种结构示意图；图6为本实用新型中连杆的第二种结构示意图；图7为本实用新型中连杆的第三种结构示意图；图8为本实用新型中连杆的第四种结构示意图；图9为本实用新型中连杆的第五种结构示意图；图IO为本实用新型中连杆的第六种结构示意图；图11为本实用新型中连杆的第七种结构示意图；图12为本实用新型中面板与支撑立柱的一个连接结构示意图；图13为本实用新型中面板与支撑立柱的另 一个连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 实施例一图l所示为本实用新型所提供的一个典型的利用模块化部件构建的家具 拒框架结构，包括四个排列设置的支撑立柱1，该支撑立柱l通过调整装 置11能够进行高度的伸缩调整。相邻的支撑立柱1之间通过联结部件4固设有连杆2。本实施例中，四个排列设置的支撑立柱1构成了家具拒框架的支撑，而连杆2则与支撑立柱1共同构成了家具拒的框架结构，其中支撑立柱1 决定了家具拒的高度。在现场安装时，通过调整支撑立柱1的高度，就可 以使家具拒的高度能够满足现场实际高度尺寸的要求。不会像传统的家具 制造工艺那样需要在现场加工制作支撑立柱或者在现场对已经制作完毕的 支撑立柱进行二次加工。支撑立柱可以在工厂预先按照标准制造成模块化 部件，同样，连杆2以及联结部件4也可以在工厂预先按照标准制成模块 化部件，这样就可以在现场实现快速、灵活的安装。 实施例二如图2所示，本实施例与上述实施例一的不同之处在于连杆2与支撑 立柱l类似，其长度能够通过调整部件21进行伸缩调整，因此，连杆2 成为一种伸缩连杆。由于连杆2的长度能够调整，所以当其与支撑立柱l 組合构建家具拒的框架结构时，可以依照现场的实际按组昂环境尺寸，对 家具拒的高度、宽度和长度进行统一调整，使家具拒能够完全符合现场的 安装要求。同样，连杆2也可以在工厂预先按照标准制成长度可伸缩调整 的模块化部件。按照这样的生产方式，工厂只需要针对不同款式的家具柜 预先生产数量有限的模块化部件，就能够适应各种实际安装环境的需求， 而不需在现场进行制作加工或二次加工。在上述两个实施例中，支撑立柱1可以采取多种结构形式。支撑立柱 1至少包括第一端部和第二端部。第一端部与第二端部之间为相对移动连 接，且第一端部或第二端部端上设置有用于禁止相对移动的定位部件。图3所示为本实用新型的支撑立柱可以采取的一种结构。该结构中采 用了三个第一端部12和两个第二端部(也就是上述实施例中的调整装置 11)。第一端部12为沿图中轴线方向开设有螺紋孔的四方柱形体。第二端 部11为两端表面设有与螺紋孔相配合的螺紋的圆柱体。定位部件为第一端部12上沿径向设置的用于紧固第二端部11的螺栓121。在进行高度调整时，旋转第二端部11后，使第一端部12与第二端部 ll之间产生相对移动，达到高度加长或缩短的目的，当调整完毕后，通过 螺栓121的挤压作用，可以使第二端部11不能继续转动，从而禁止了第一 端部12与第二端部11之间的相对移动。图4所示为本实用新型中的支撑立柱可以采取的另一种结构。该结构 中，采用了两个上下设置的第一端部12,该第一端部12为表面沿图中轴 线方向开设有四个滑槽122的柱形体。第二端部11的连接端具有对应的四 个滑条lll,该滑条111的与滑槽122匹配。定位部件为设置在滑条111 上的，用于紧固滑条111的螺栓121。在进行高度调整时，使第二端部11的滑条111在第一端部12的滑槽 122中通过滑动而产生两个端部的相对移动，达到高度加长或缩短的目的， 当调整完毕后，通过螺栓121的挤压作用，可以使第二端部11的滑条111 不能继续滑动，从而禁止了第一端部12与第二端部11之间的相对移动。本实用新型中，连杆的结构可以采取多种方式，具体如下连杆实例一如图5所示，伸缩连杆的结构可以包括两个用于连接支撑立柱的固定 部和用于连接该两个固定部的活动部组成。固定部或活动部上^L有用于固 定该伸缩连杆长度的固定部件。固定部为中空的滑槽41，活动部为滑杆42, 该滑杆42穿设在滑槽41内，滑槽41与滑杆42之间可以通过相对滑动来 调节伸缩连杆的长度(如图中双向箭头线所示)。当调节完毕后，还可以 通过旋动滑槽41上设置的螺栓6来停止或禁止滑杆42的继续滑动，从而 保持已经确定的伸缩连杆的长度不变。这种方式可以在一定范围内任意改 变伸缩连杆的长度。另外，螺栓6也可以设置在滑杆42上，就是预先在滑 杆42上开设多个螺孔，当设定了伸缩连杆的长度后，在滑杆42上的相应 位置旋入螺栓6，也同样能够起到停止或禁止滑杆42继续滑动的作用，但这种方式不能使伸缩连杆的长度得到任意改变，也就是说，其长度的改变是分为多个级别的。 连杆实例二由两个固定部和一个活动部构成的伸缩连4干的方式还可以如图6所示。图中，固定部为相对端均设有螺紋的直杆43，活动部为一两端均设有 内螺紋的螺管44，该螺管44的两端分别螺i殳在该直杆43螺紋上。螺管44 上穿设的多个用于安装螺栓或螺钉，限制该螺管44转动的螺孔45。当需 要对伸缩连杆的长度进行调整时，可以借助螺管44中部开设的通孔转动该 螺管44或直接转动直杆43。调整完毕后，可以利用螺钉通过螺孔45紧固 直杆43，使其不能再转动。螺孔45也可以开设在直杆43的螺紋处成为限 位孔，在该限位孔中》走入螺4T后，也可以在缩短伸缩连^f的方向实现的限 位。这种方式只能在一个方向上分级限制伸缩连杆的长度变化。除去在直 杆43的螺紋设置限位孔的方式外，还可以在直杆43的螺紋上预先设置螺 母，当伸缩连杆长度调整完毕后，可以向螺管44方向旋紧螺母，使伸缩连 杆在长度缩短方向受到限制，但不能限制伸长方向的变化。 连杆实例三本实例的连杆由两个相互滑动配合连接并通过滑动实现长度伸缩的连 接部件组成。连接部件上设有用于限制连接部件滑动位移量的限位部件。 如图7所示。图中，两个连接部件分别为内壁光滑的光管46以及插设在该 光管46内的光杆47。限位部件为销4丁 462,该销钉462插设在光管46及 光杆47上设置的用于固定光杆47的销钉孔461中。光管46与光杆47之 间的相对滑动就可以使伸缩连杆的长度得到调整，当调整完毕后，销钉462 穿过销钉孔461,使相对滑动受到禁止，从而保证伸缩连杆的长度不变。利用销钉进行限位的方式只能使伸缩连杆的长度调节成为分级方式而 不能无级调整，解决这一问题的方式可以采用在光管46上设置螺孔，用螺 钉或螺栓挤压光杆47来实现。连杆实例四对于采用两个连接部件进行滑动连接的方案来说，还可以采用如图8所示结构。表面设有槽的滑动组件46a与滑动杆47a构成了一个可以伸缩 的连杆。在滑动组件的表面上间隔i殳有半圓孔46al,而在滑动杆47a与滑 动组件设置半圆孔46al相对的边》彖处也间隔-i殳有移动半圓孔47al。半圆 孔46al与移动半圆孔47al具有相同的半径。当滑动杆47a滑动到某个部 位，使伸缩连杆的长度达到调整要求后，利用一个或多个销钉穿入由半圆 孔46al和移动半圆孔47al构成的圓孔中，就可以实现对滑动杆47a的定 位，使其不能再滑动，保证连杆的长度不变。滑动组件46a上所开设的多 个半圆孔46al的间距可以与滑动杆47a上开设的多个移动半圆孔47al的 间距相同，也可以不同。还可以采取在滑动组件46a或滑动杆47a上只开 一个半圆孔的方式，形成一对多的结构，同样可以实现对连杆的固定。 连杆实例五除了上述利用半圆孔重合进行定位的方式外，还可以采用另 一种变形 方式，如图9所示。图中，齿槽滑动组件46b的表面开设有槽且槽的一边 设有齿46bl。齿轮滑动杆47b的表面设有齿轮47bl。齿槽滑动组件46b 与齿轮滑动杆47b构成一个可以伸缩的连杆。齿轮47bl与齿46bl具有相同的模数，能够形成啮合。在齿轮47bl 的上面或者在齿轮滑动杆47b上可以设置一个用于开启或关闭齿轮47bl 转动的开关零件。当需要对伸缩连杆的长度进行调整时，开启开关零件， 齿轮滑动杆47b可以沿齿槽滑动组件46b滑动，使伸缩连杆的长度发生变 化，此时，齿轮47bl在齿46bl上转动；当调整完毕后，关闭开关零件， 此时，齿轮47bl无法转动，从而导致齿轮滑动杆47b不能继续滑动，达到 了伸缩连杆长度被固定的目的。连杆实例六连杆还可以采取如图IO所示的结构。图中，双齿槽滑动组件46c的表面开设有槽且槽的两边设有齿46cl。齿块滑动杆47c的表面设有双边齿块 47cl。双齿槽滑动组件46c与齿块滑动4干47c构成了一个可以伸缩的连才干。双边齿块47cl与齿46cl具有相同的模数，能够形成啮合。双边齿块 47cl能够上下移动，且当向上移动后，该双边齿块47cl与齿46cl脱离啮 合状态，而当双边齿块47cl向下移动后，能够与齿46cl形成啮合状态。 当需要对伸缩连杆的长度进行调整时，使双边齿块47cl向上移动，脱离啮 合状态，此时，齿块滑动杆47c可以沿着双齿槽滑动组件46c的槽滑动， 使伸缩连杆的长度得到调整；当调整完毕后，将双边齿块47cl向下移动于 齿46cl形成啮合，此时，齿块滑动杆47c无法继续滑动，再利用一个定位 零件将双边齿块47cl固定(例如可以在双边齿块47cl的中轴上i殳置一个 螺母)，使其受到不能向上移动的限制，就可以实现伸缩连杆长度被固定 的目的。连杆实例七连杆还可以采用如图ll所示的结构方式。图中，两个相对端部形状相 互匹配且相互叠合的连接杆48和49构成伸缩连杆。连接杆48与连接杆 49相接的表面上设有一条凹槽481,而连接杆49与其相对的面上则设有凸 条491。凹槽481与凸条491的形状互相匹配吻合。两个相对端上都开i殳 有长孔7。限位部件为一个或多个螺栓71，该螺栓71设置在两个连接杆叠 合部分的长孔7中。当需要对伸缩连杆的长度进行调整时，松开螺栓71， 使两个连接部件能够相对滑动；当调整完毕后，拧紧螺栓71,以此限制了 伸缩连杆的长度改变。这种连接方式可以在一定范围内对伸缩连杆的长度 进行无级连续调整，使家具拒的尺寸可以灵活改变。在上述实施例一和实施例二中，支撑立柱的表面还设有用于连接家具 拒面板的连接部件。在设置了连接部件后，可以方便的将预先制造的家具 拒面板安装在框架结构上，完成家具拒的安装制造。连接部件的具体结构 如图12所示。在支撑立柱1的表面预先设置"工"字形的中空腔13,在13面板5的背面上对应设置"工"字形的轨道部件51。安装面板时，将轨道部件51投入支撑立柱1的"工"字形中空腔13 中，然后在轨道部件51的表面与支撑立柱1的"工"字形中空腔13的内 壁之间插入弹性材料52 (或柔性高摩擦材料片)，再将平头螺栓53旋入 支撑立柱1表面预先开设的螺孔14中，通过螺栓53对弹性材料51 (或柔 性高摩擦材料片)的挤压，将前面板固定。类似的固定方式还可以有多种，例如可以通过面板背后预先埋设的螺 栓固定在支撑立柱上，也可以将支撑立柱的表面设置为如图13所示结构。 图13中，支撑立柱1面对面板5的表面开设有直槽，而面板2的背后相应 位置预先设置有与该直槽形状相匹配的凸缘54并在该凸缘54的侧面预埋 螺孔(图中未示出)。安装时，面板5的凸缘54扣合在支撑立柱1的直槽 内后，用螺栓53穿过支撑立柱1侧面预先开设的长孔15与凸缘54侧面预 埋的螺孔连接，从而将面板5固定。本实用新型还可以通过设置更多的支撑立柱，并且可以采用高度不等 的支撑立柱以及相应尺寸的面纟反及其他侧+反而制成可移动，或不可移动的 组合家具拒，其组合方式可以灵活的调整，从而充分满足人们对生活、工 作环境美化、装饰的需求，而且，由于所有的部件都采用了可拆卸的零部 件，因此，本实用新型可以在需要的时候直接拆卸重新组装。特别是在使 用了一段时间后，使用者还可以根据需要更换拒子的面板及侧板，改变家 具拒的表面装饰。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非 限制，本领域的技术人员应当理解可以对本实用新型的技术方案进行修改 或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种利用模块化部件构建的家具柜框架结构，包括多个排列设置的支撑立柱，其特征在于所述支撑立柱为高度能够伸缩调整的支撑立柱；相邻的所述支撑立柱之间固设有连杆。
2、 根据权利要求1所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述的连杆为长度能够伸缩调整的伸缩连杆。
3、 根据权利要求1或2所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构， 其特征在于所述支撑立柱至少包括第一端部和第二端部；所述第一端部 与所述第二端部之间为相对移动连接，且所述第一端部或第二端部端上设 置有用于禁止所述相对移动的定位部件。
4、 根据权利要求3所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述第一端部为沿轴线方向开设有螺紋孔的柱形体；所述第二端 部为连接端表面:&有与所述螺紋孔相匹配螺紋的圓柱体；所述定位部件为 所述第 一端部端上沿径向设置的螺栓。
5、 根据权利要求3所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述第一端部为表面沿轴线方向开设有一个或一个以上滑槽的柱 形体；所述第二端部的连接端具有滑条，该滑条的数量与所述滑槽的数量 对应且与所述滑槽匹配；所述定位部件为设置在所述第一端部或滑条上， 用于紧固滑条的螺栓或销钉。
6、 根据权利要求2所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述的伸缩连杆包括两个用于连接所述支撑立柱的，具有轴向滑 槽的固定部和与所述轴向滑槽滑动配合的滑杆；滑槽或滑杆上设有用于使 所述滑杆停止滑动的螺栓。
7、 根据权利要求2所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述的伸缩连杆包括两个用于连接所述支撑立柱的，相对端表面 均设有螺紋的直杆和两端均设有内螺紋的螺管，该螺管的两端分别螺设在该直杆螺紋上；在所述螺管上穿设有多个用于安装螺钉或螺栓，限制该螺 管转动的螺孔，或者在所述直杆上开设有多个安装销钉用于限制所述螺管 转动的限位孔或在所述直杆的螺紋处设置有用于限制所述螺管进程的限位 螺母。
8、 根据权利要求2所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构，其特 征在于所述的伸缩连杆由内壁光滑的光管以及插设在该光管内的光杆组 成；所述光管及光杆上分别设有用于穿设限位销钉的销钉孔。
9、 根据权利要求2所述利用模块化部件构建的家具柜框架结构，其特 征在于所述的伸缩连杆由两个相对端部形状相互匹配且相互叠合的连4妻 杆组成，该两个连接杆的叠合部分上开设有长孔，长孔中设有用于紧固所 述两个连接杆的螺栓螺母。
10、 根据权利要求1或2所述利用模块化部件构建的家具拒框架结构， 其特征在于所述支撑立柱的表面还设有用于连接家具拒面板的连接部件。
专利摘要本实用新型涉及一种利用模块化部件构建的家具柜框架结构，包括多个排列设置的支撑立柱，其特征在于所述支撑立柱的高度能够伸缩调整；相邻的所述支撑立柱之间固设有连杆。本实用新型通过高度伸缩调整的支撑立柱以及与该支撑立柱相连接的连杆就可以实现对家具柜的高度尺寸的灵活调整，能够在施工现场或生产厂家按照建筑装饰的设计需要灵活组建各种家具柜和组合柜，同时可以实现任意拆装，而不会使零部件报废，克服了现有家具柜在生产和组装过程中所存在的无法满足人们提出的可变形、可反复拆卸、组合以及制作工期短的技术缺陷。
文档编号A47B47/00GK201101280SQ20072017861
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月17日 优先权日2007年9月17日
发明者君 王 申请人:王 君;王佳子