门扇等的开关装置的制作方法

专利名称：门扇等的开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门扇等的开关装置。更详细地讲，是涉及一种这样的门扇等的开关装置其外筒和内插构件为铝制或不锈钢制，该门扇等的开关装置包括卡合用板、板簧和滑动构件；上述卡合用板设置在上述外筒前端部的底面，具有凹陷状的卡合部，该卡合部具有沿内插构件的宽度方向延伸的壁；上述板簧的基部固定在内插构件的外侧后端部，在该板簧的前端具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的卡合片，该卡合片能卡定于上述卡合部的壁；上述滑动构件设置在上述内插构件的后端部，在开关动作时与外筒相抵接的四个角被切削掉。
背景技术：
作为以往的门扇等的开关装置，如图l所示，公知有像由外筒l和以嵌套方式插入到该外筒1内的纵向较长的内插构件2构成的伸縮撑杆(stay)3那样，自由调整撑杆(用于支承门扇等的一种支承棒)的长度而调整窗4的开度的门扇等的开关装置。
附图标记5是折叶。内插构件2形成为了防止窗4意外关闭而利用棘轮机构、棘爪(detent)机构等保持机构相对于外筒1保持在全开位置的构造。如图2所示，内置于图1的伸縮撑杆3中的全开用的保持机构由在内插构件2的下表面后端侧突出的凸部2a和在外筒l的内表面前端侧突出的卡定突起la构成。附图标记lb是形成于外筒l内的底部的浅槽，用于引导形成在撑杆止挡部6下表面上的凸部2a。凸部2a在内插构件2被最大限度地抽出时越过形成在浅槽lb内的卡定突起la而被卡定，因此，能将伸縮撑杆3牢固地保持在全开位置。 在撑杆止挡部6上形成有H型狭缝6a，在H型狭缝6a的中央部形成有具有锥形状座面的螺孔，在该螺孔中拧入有具有锥形下表面的调节螺钉7。拧紧调节螺钉7时，H型狭缝6a打开，撑杆止挡部6的两侧面6b突出，被按压在外筒1的两内侧面而产生滑动阻力。利用该阻力，能够以任意的长度保持伸縮撑杆3。 另外，在解除窗4的全开状态的情况下，通过稍微用力地关闭窗4而使凸部2a越过卡定突起la，因此解除全开状态。 但是，以往的保持机构存在这样的问题在因阵风等施加过大的外力而使伸縮撑杆3全开时，撑杆止挡部6会发生变形。另外，由于撑杆内插构件2侧的凸部2a在外筒1的内表面上摩擦移动，因此，有时产生异常声音。而且，在全开时，凸部2a通过越过形成在浅槽lb内的卡定突起la而与浅槽lb的端部相抵接从而被卡定，但在凸部2a越过卡定突起la时，需要过大的外力，在带着这样的外力越过卡定突起la的情况下，会猛烈地抵接于浅槽lb的端部，结果产生咯当这样的很大的冲撞声，存在给人带来不适感这样的问题。

发明内容
本发明即是为了解决该问题而做成的，其目的在于提供一种这样的门扇等的开关装置在因阵风等施加过大的外力而全开的情况下内插构件也不会变形而显示出能提供用作开关装置的强度，并且包括用于可靠地维持全开状态的构件形状及保持机构，能够防止
开关动作时及全开时由卡定机构产生异常声音，而且零件件数较少、轻量且廉价。 本发明的门扇等的开关装置的特征在于，其包括长条的铝制外筒或者长条的不
锈钢制外筒，该长条的铝制外筒呈扁平的大致口字型截面，该长条的不锈钢制外筒呈扁平
的大致C字型截面；长条的铝制内插构件或者长条的不锈钢制内插构件，该长条的铝制内
插构件呈扁平的大致C字型或大致口字型截面，以嵌套式从上述外筒的后端部插入外筒
内，该长条的不锈钢制内插构件呈扁平的大致C字型截面，以嵌套式从上述外套的后端部
插入外筒内；卡合用板，其设置在上述外筒的前端部的底面，具有凹陷状的卡合部，该卡合
部具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的壁；板簧，其基端部固定在上述内插构件的外侧
后端部，在其前端具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的卡合片，上述内插构件卡定于上
述卡合部的壁；滑动构件，其设置在上述内插构件的后端部，在开关动作时与外筒相抵接的
四个角被切削掉。 还优选上述滑动构件的侧面上部被切削为圆弧状。


图1是安装有以往的开关装置的窗的立体图。 图2是用于说明图1的开关装置内部的保持机构的概略主视图。 图3是用于说明本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1)的卡定机构的
侧视剖视图。 图4是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1)的外筒的说明图。
图5是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1)的滑动构件的俯视图。
图6是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1及2)的内插构件的说明 图。 图7是用于说明安装有本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1及2)的 开关装置的门的关闭状态的说明图。 图8是用于说明本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式3)的卡定机构的 侧视剖视图。 图9是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式3)的外筒的说明图。
图10是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式4)的外筒的说明图。
具体实施例方式
下面，参照附图详细说明本发明的门扇等的开关装置(以下简称作开关装置)。
图l是安装有以往的开关装置的窗的立体图。图2是用于说明图1的开关装置的 保持机构的概略主视图。图3是用于说明本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式l) 的卡定状态的侧视剖视图。图4是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式l)的外 筒的说明图，图4的(a)是外筒的俯视图，图4的(b)是图4的(a)中的A-A剖视图。图5 是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式l)的滑动构件的俯视图。图6是本发明 的开关装置的一个实施方式(实施方式1及实施方式2)的内插构件的说明图。图7是用 于说明安装有本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式1及2)的开关装置的门的关闭状态的说明图。图8是用于说明本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式3)的卡 定机构的侧视剖视图。图9是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式3)的外筒的 说明图。图IO是本发明的开关装置的一个实施方式(实施方式4)的外筒的说明图。
实施方式1 如图3所示，开关装置8由外筒9、以嵌套方式滑动自由地插入到外筒9内的内插 构件10、固定在外筒9的内部的卡合用板11、固定在内插构件10的下表面的板簧12、设置 在内插构件10的后端部的滑动构件13构成。 外筒9是铝制的长条的构件，呈扁平的大致口字型截面(参照图4的(b))。这样 的外筒9具有大致口字型截面(即，外筒9的内部为空洞)的形状与利用铆钉13a等固定 部件安装在内插构件10的后端部3c上的滑动构件13的形状相似、且比其稍大，从而能够 供滑动构件13滑动(平滑地滑动)。 内插构件10为铝制，由主体10a和安装在该主体10a的后端部(图3中的纸面右 侧端部)上的滑动构件13构成。 内插构件10的主体10a呈扁平的大致口字型截面，能以嵌套方式从外筒9的后端 部插入外筒9内。 卡合用板11包括凹陷状的卡合部lla，利用铆钉lib将该卡合用板11相对于外筒 9固定起来。 另外，设有用于铆接上述铆钉lib的孔9a。该卡合用板11的安装并不限定于铆钉 llb。也可以是焊接、粘接等本领域技术人员理当知晓的其他方法。另外，卡合用板ll也可 以与外筒9 一体形成。另外，外筒9的除了上述孔9a和铆钉lib之外的部分是由铝构成的 中空构造，由此，能分散开关动作时、卡定时的冲撞，能够保持足够的强度而不容易变形。
另一方面，板簧12形成大致舌状的形状，利用铆钉14固定于内插构件10的主体， 在板簧12的前端具有圆形的卡合片12a。利用设置于外筒9上的卡合用板11的后端部按 压板簧12的主体(从铆钉14进行铆接的接合部到卡合片12a的部位)，在解除加载的同时 卡合片12a进入到卡合部lla中。另外，从耐磨损性的方面考虑，板簧12优选由弹簧钢钢 材等钢材料、不锈钢、合成树脂等制造。 但是，本发明的卡合部lla及卡合片12a的形状并没有特别的限定，为了具有阴阳 卡合的关系，可以采用槽状的方式。 另外，滑动构件13为合成树脂制，在门扇等的开关动作时与外筒9相抵接的四个 角被切削掉而形成角13b。另外，侧面上部13c被切削为圆弧状(参照图3)。通过切削四 个角，在门扇等的开关动作时，滑动构件13的角13b不直接与外筒9相接触。另外，在本实 施方式中，如图5所示，四个角的角13b被切削为从正面看滑动构件13呈八边形，但本实施 方式并不限定于此，将角13b倒圆也没有问题。另外，通过将侧面上部13c切削为圆弧状， 滑动构件与外筒的接触面积减小，在滑动构件13的上表面，仅由滑动构件13的前端部和后 端部的点进行接触。由此，使用者不会感受到多余的转矩而能够顺畅地打开或关闭开关装 置。并且，能够极大地减小动作过程中的异常声音。另外，侧面上部13c的切削深度并没有 特别的限定，通常在切削lmm左右的情况下，就能够减小与外筒9的接触面积，这样已经足 够减小动作过程中的异常声音。并且，在本发明中，将滑动构件13的侧面上部13c切削为 圆弧状，但并不限定于此，也可以将滑动构件13的侧面下部切削为圆弧状，将侧面上部及
5下部这两者都切削为圆弧状也没有问题。
实施方式2 内插构件10也与外筒9同样地优选为，在采用利用冲压加工将铝形成为截面呈大 致口字型而成的构件时，为了供开关装置使用而要维持足够的强度，在此基础之上能够轻 量且廉价地制造。 如图6 (a) 、 (b)所示，内插构件15除为了固定板簧12而仅将其端部切出缺口 (即， 将其一部分做成大致C字型)之外，是与内插构件IO同样的构造。通过使内插构件15的 大致整体为大致口字型，与大致C字型的内插构件10相比，能够进一步提高强度。
下面，参照图7说明将本发明的开关装置8安装于门D及框构件F上的例子。在 外筒9的后端部贯穿设置有用于旋转自由地安装安装构件16的圆形的孔17，该安装构件 16用于将外筒9安装于门扇等上。通过将外筒9安装在门D的上部附近，能够以全开状态 保持门D。门D的Da侧利用折叶安装于框构件F上，安装构件16利用螺钉等固定在框构件 F的靠近Da侧。利用销等将外筒9的后端部连结于安装构件16，并使外筒9能相对于安装 构件16自由旋转。另一方面，内插构件10的前端部借助圆形的孔19，利用销等连结于安装 构件18，并使内插构件10能相对于安装构件18自由旋转。利用螺钉等将安装构件18固 定在门D的上部附近。于是，在打开门D时，内插构件10从外筒9的前端部侧伸出，在内插 构件10成为伸到头的状态时，如图3所示，设置为沿内插构件10的宽度方向延伸的卡合片 12a嵌入卡定于设置在外筒9上的卡合部lla中。由此，门被维持在全开的状态。因此，只 要不被一定程度的力向关闭门的方向推压，内插构件10就不会容纳在外筒9内，因此，能够 可靠地维持门的打开状态。
实施方式3 如图8所示，开关装置20由外筒21 、以嵌套方式滑动自由地插入到外筒21内的内 插构件22、固定在外筒21的内部的卡合用板23、固定在内插构件22的下表面的板簧24、设 置在内插构件22的后端部的滑动构件25构成。 外筒21是不锈钢制的长条的构件，呈扁平的大致C字型截面(参照图9)。这样的 外筒21具有大致C字型截面(即，外筒21的内部为空洞)的形状稍大于安装于内插构件 22上的滑动构件25的尺寸，能够供滑动构件25滑动(平滑地滑动)。
内插构件22为不锈钢制，由主体22a和安装在该主体22a的后端部(图8中的纸 面右侧端部)上的滑动构件25构成。 内插构件22的主体22a呈扁平的大致C字型截面，能以嵌套方式从外筒21的后 端部插入外筒21内。 卡合用板23包括凹陷状的卡合部23a，利用铆钉23b将卡合用板23相对于外筒 21固定起来。 另外，设有用于铆接上述铆钉23b的孔。该卡合用板23的安装并不限定于铆钉 23b。也可以是焊接、粘接等本领域技术人员理当知晓的其他方法。另外，卡合用板23也可 以与外筒21 —体形成。另外，由于外筒21包括上述卡合用板23及上述铆钉23b，为不锈 钢制，因此，能够保持足够的强度而不容易变形。另外，本实施方式的卡合用板23、铆钉23b 并不限定为不锈钢制，能够采用本领域技术人员理当知晓的各种金属、硬质树脂等。
在本实施方式中，如图8所示，为了在利用卡合部23a卡定设置于上述板簧24前端的卡合片24a后而可靠地卡定内插构件22，也可以在上述外筒21及内插构件22中还设 置第2卡定机构，该第2卡定机构由引导板27和设置在外筒21的前端侧附近的抵接部28 构成，该引导板27利用铆钉26等固定部件与板簧24 —起固定于内插构件22上。
固定于内插构件22上的引导板27隔着内插构件22与板簧24相固定。另外，将 引导板27的高度调节为在将内插构件22插入到外筒21中时从侧面看与外筒21大致相同 程度的高度。引导板27在高度极高的情况下，会自外筒21伸出较多，结果有可能损害外观 上的美观性。另外，引导板27在高度极低的情况下，由于长期使用而磨损，有可能失去卡定 机构的功能。在使插入到外筒21中的内插构件22向图8的纸面左侧移动时，引导板27也 移动到纸面左侧，通过与抵接部28相抵接而可靠地卡定。 另外，在上述卡合片24a被卡合部23a卡定时，通过决定各个部位的设置位置，使 得固定于内插构件22上的引导板27与设置在外筒21的前端侧附近的抵接部28抵接或接 近，从而即使在因外力而使卡合状态的卡合片24a脱离卡合部23a的情况下，引导板27与 抵接部28也不会猛烈地冲撞，结果，能够防止产生异常声音(冲撞声)。另外，在无声冲撞 之后，卡合片24a与卡合部23a再次卡合，能够可靠地维持门扇等的打开状态。
板簧24、卡合片24a、卡合部23a与卡合片24a的卡合方法、滑动构件25等其他部 位与实施方式1或2相同，因此省略说明。 由于本实施方式的外筒21形成有开口面，因此，对于设置于门、框构件上的差异， 优选设置用于覆盖以嵌套式插入的内插构件22这样的装饰构件。通过设置装饰构件，能够 防止灰尘混入，能将滑动性能维持得较高，并且，能够提高外观的美观性。
另外，本实施方式的设置于外筒21上的开口面的宽度方向上的开口宽度优选为 1. 0 15mm。更优选为5. 0mm以上。由此，能够设置上述装饰构件。 另外，本实施方式的引导板27和抵接部28也能够设置于实施方式1及2的开关 装置上。在这种情况下，由于外筒形成大致口字型截面，因此，也能够利用冲压成形等将其 一部分做成厚壁而形成抵接部28，或者将整个外筒做成厚壁、切削其一部分做成薄壁而形 成抵接部。另一方面，为了与这样地形成的抵接部抵接或接近，优选形成内插构件的引导板 27。引导板27除利用冲压成形设置为厚壁的情况之外，也可以通过压接或固定另外的构件 来形成引导板27。
实施方式4 如图10所示，本实施方式的外筒29虽然其截面形状与实施方式3的外筒21同样 地为C字型截面，但是在开口面的开口宽度形成得较小这一点上与实施方式3的外筒21不 同。另外，开口宽度优选为O. 1 l.Omm。通过将开口宽度形成得较窄，不必另外设置上述 装饰构件，就能够防止灰尘从外部混入，能将滑动性维持得较高，并且，能够减少零件件数， 并随之削减生产成本。 鉴于以上内容，本发明的开关装置通过使外筒及内插构件为不锈钢制、并使它们 的截面形状为大致C字型，或者通过使外筒及内插构件为铝制、并使它们的截面形状为大 致口字型(其中，内插构件的截面形状也可以是大致C字型)，能够提供一种在施加过大 的外力而全开的情况下不会变形的、显示出能够提供用作开关装置的强度、能可靠地维持 全开状态、而且在开关动作时、全开时不会产生异常声音，零件件数较少的门扇等的开关装 置。
工业实用件 采用本发明，通过使外筒及内插构件为不锈钢制、并使它们的截面形状为大致C 字型，或者通过使外筒及内插构件为铝制、并使它们的截面形状为大致口字型(内插构件 的截面形状也可以是大致C字型)，能够提供一种在施加过大的外力而全开的情况下不会 变形的、显示出能够提供用作开关装置的强度、能可靠地维持全开状态、而且在开关动作 时、全开时不会产生异常声音、零件件数较少的门扇等的开关装置。 另外，在外筒和内插构件采用铝的情况下，能够以以往的开关装置的一半以下的 重量且半额以下的成本提供一种强度并不输给以往的开关装置的门扇等的开关装置。
权利要求
一种门扇等的开关装置，其包括长条的铝制外筒，其呈扁平的大致口字型截面；长条的铝制内插构件，其呈扁平的大致C字型截面，以嵌套方式从上述外筒的后端部插入到上述外筒中；卡合用板，其设置在上述外筒的前端部的底面，具有凹陷状的卡合部，该卡合部具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的壁；板簧，其基端部固定在上述内插构件的外侧后端部，在其前端具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的卡合片，上述卡合片卡定于上述卡合部的壁；滑动构件，其设置在上述内插构件的后端部，在开关动作时与外筒相抵接的四个角被切削掉。
2. —种门扇等的开关装置，其包括长条的铝制外筒，其呈扁平的大致口字型截面；长条的铝制内插构件，其呈扁平的大致口字型截面，以嵌套方式从上述外筒的后端部插入到上述外筒中；卡合用板，其设置在上述外筒的前端部的底面，具有凹陷状的卡合部，该卡合部具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的壁；板簧，其基端部固定在上述内插构件的外侧后端部，在其前端具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的卡合片，上述内插构件卡定于上述卡合部的壁；滑动构件，其设置在上述内插构件的后端部，在开关动作时与外筒相抵接的四个角被切削掉。
3. —种门扇等的开关装置，其包括长条的不锈钢制外筒，其呈扁平的大致C字型截面；长条的不锈钢制内插构件，其呈扁平的大致C字型截面，以其开口面与上述外筒的C字型截面的开口面相对的方式、以嵌套方式从上述外筒的后端部插入到上述外筒内；卡合用板，其设置在上述外筒的前端部的底面，具有凹陷状的卡合部，该卡合部具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的壁；板簧，其基端部固定在上述内插构件的外侧后端部，在其前端具有沿上述内插构件的宽度方向延伸的卡合片，上述内插构件卡定于上述卡合部的壁；滑动构件，其设置在上述内插构件的后端部，在开关动作时与外筒相抵接的四个角被切削掉。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的门扇等的开关装置，其中，上述滑动构件的侧面上部被切削为圆弧状。
5. 根据权利要求3或4所述的门扇等的开关装置，其中，固定在上述内插构件的后端部的大致四边形状的引导板隔着内插构件的主体与上述板簧固定在一起。
6. 根据权利要求3 5中任一项所述的门扇等的开关装置，其中，在上述卡合用板与上述卡合片相卡合时，上述引导板与设置在上述外筒的前端侧附近的抵接部相抵接，或者上述引导板与上述抵接部在接近位置相卡定。
全文摘要
本发明提供一种门扇等的开关装置。该开关装置显示出在施加过大的外力而全开的情况下内插构件也不会变形，能提供用作开关装置的强度，包括能可靠地维持全开状态的构件形状及保持机构，能够防止开关动作时及全开时由卡定机构产生异常声音，零件件数较少，轻量且廉价。该开关装置包括呈扁平的大致口字型截面的铝制外筒或者呈大致C字型截面的不锈钢制外筒；呈扁平的大致C字型或大致口字型截面的、插入到上述外筒内的铝制内插构件或者呈大致C字型截面的、插入到上述外筒内的不锈钢制内插构件；设置在上述外筒的前端部底面的卡合用板；设置于上述内插构件上的板簧；设置在上述内插构件的后端部的滑动构件。
文档编号E05C17/34GK101784739SQ20088010376
公开日2010年7月21日 申请日期2008年5月8日 优先权日2007年8月21日
发明者八木克巳, 八木准人 申请人:株式会社八木