升降门组件及用于该升降门组件的门过梁密封装置的制作方法

专利名称：升降门组件及用于该升降门组件的门过梁密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及升降门组件及门过梁密封装置，所述升降门组件包括升降门，特别是 具有门扇的快动式工业门或大门，所述门扇在升降门处于关闭状态时遮盖门开口，所述门 过梁密封装置被配置在门过梁的区域并且被安装，以使在升降门处于关闭状态时，在密封 位置建立起门扇和门过梁之间的密封。
背景技术：
从实践中，已知各种构造升降门的方式。因而，升降门在各种不同的方面被采用， 其中，分段保护罩的门过梁侧端部被固定地连接至卷绕轴，所述卷绕轴位于门过梁的区域。 在升降门的打开位置，门扇卷绕在卷绕轴上，而盘绕层彼此接触。此外，还已知所谓的分段 式门，其中，由多个区段组成的门扇在升降门被移动到它的打开位置时，通常在门过梁区域 被偏转并在顶板下沿边被弓I导。另一方面，例如由德国专利申请DE 40 15 214 A、DE 40 15 215 A和DE 4015 216 A所公开的类型的升降门对本发明来说特别值得注意，其中描述的快动式螺旋门被实现为 防盗和耐候性的外部门。这些升降门的门扇包括多个分段，所述分段以允许分段相对于彼 此倾斜的方式彼此连接。在升降门的打开位置，分段在门开口的上侧，即在门过梁的区域无 接触地盘绕。为了能够起到可靠地关闭门开口的功能，这种升降门的门扇需要在三个空间轴上 都具有充分的稳定性。当这种滚动门需要频繁地分离不同温度的空间时，如果这种门产生 有效的绝热，那么通常是有利的。在这种情况下，横向边缘区域以及门过梁区域的可靠密封 也尤其起着非常重要的作用。在实践中，尤其发现在门过梁的区域的密封存在问题，因为在那儿，门扇距门过梁 的邻近边缘的距离在升降门的整个宽度上往往不恒定。已经发现，这种门扇很时常地向内 凸出或者向外凸出，这导致距离位于门扇的中央区域中的门过梁与距离位于门扇的横向边 缘区域的门过梁的明显不同的间距。可能由归因于门扇的自身重量或者归因于其它影响 量的弯曲应力而产生这种向内凸出或者向外凸出，该其它影响量例如为卷绕压力或风吸力 等。当门扇的分段为所谓的带隔热分段壁的双重壁分段时，也特别明显地发生这种问题。这种工业门的一个示例在EP 1 251 236 A2中有所描述。这里，这些以双重壁形 成的分段的分段壁通过各自的网在它们的纵向边缘彼此连接，所述网由导热性比分段壁的 材料的导热性低的材料形成，从而产生分段壁的隔热。分段壁典型地由铝合金制成，而这些 已知滚动门中的网一般由例如PMMA、PVC或PC的塑料所形成。为了改善绝热效果，如此形 成的分段中的空腔也可以填满了诸如，例如PS的泡沫型绝热材料。在这种双重壁分段的情 况下，如果在门扇的两侧存在大的温度差，这可能是如下情况，例如，如果门扇的外侧暴露 至强烈的暴晒而内侧被遮蔽，或者内部空间被空调或冷却设备冷却，则在条板的两壁中发 生不同的纵向伸长。在该示例中，这可能导致门扇朝外侧相当大的弯曲。该问题随着温度 差的增大及门扇宽度的增加而恶化。在6m或者6m以上的较大门宽上，例如，这种隔热分段在中央偏离门扇的平面的量可能达到100mm。这种螺旋门，或者具有在门过梁区域无接触地被引导的门扇的升降门通常特别容 易有这种问题，因为在它的端面处门扇没有附接至能够抵抗弯曲的卷绕轴。这种情形与上 面提到的传统的滚动门不一样。在这些情况下，最上方分段被连接至卷绕轴，从而防止该位 置的弯曲，而且通过卷绕轴进一步使整个门扇稳定。如例如DE 10 2004 063 924 Al所提 议的那样，如果在门过梁区域额外地设置偏转辊，这也同样正确，因为偏转辊将对与其接触 的门扇起到稳定作用。为了能够可靠地避免可能在一定情况下凸出的门扇与门过梁之间的碰撞，即使在 升降门具有在门过梁区域无接触地被引导的门扇的情况下，门扇必须相应地布置在远离门 过梁对应的距离的位置处。然而，这使得门扇与门过梁之间的可靠密封变得更加困难。在实践中，例如，附接在门过梁区域中的密封唇即用于该目的，该密封唇通过它们 的自由端与门扇的外侧接触。由于门扇的上述凸出，门扇与门过梁之间的距离在门扇的整 个宽度上不恒定，这种密封存在的问题是，无论实际被跨越的距离如何，都要以这种方式形 成密封以产生可靠的密封效果。一方面，无论门扇与门过梁之间的待密封的距离如何，密封 唇必须因此至少足够柔软，以与横跨门的整个宽度的门扇密封接触，而另一方面，不得不具 有足够的强度，以便以足够的弹性压力与门扇接触，从而避免形成间隙。在实践中，这仅以 非常不令人满意的程度实现，因此利用这种密封不能在门过梁区域获得可靠的密封效果。在包括变型在内的同样已知的密封系统中，提供了在最上方分段或区段的区域内 的门扇的外侧布置密封唇。这种变型在实践上也仅具有有限的成功，因为这里的密封唇将 连同门扇一起凸出，相应地与门过梁的接触不均一，或者提供在门的宽度上变化的接触压 力。因此，该系统中的密封效果也有限。这种类型的密封唇仅可以相应地有利地应用于将 被密封的元件-在本情形下为门扇-不发生变型或者仅稍微变形。另外，将密封唇设置在 最上方分段或区段的外侧导致门扇在该区域变宽，使得几乎不可能将它无接触地卷绕于卷 绕轴。但是，即使在例如根据EP 1 251 236 A2的无接触地卷绕门扇的情况下，因为单个盘 绕层必须以彼此之间对应地大的间距被引导，这种密封唇具有干涉作用。这将不佳地使螺 旋部必须具有大尺寸，这在实践中，在过梁区域几乎是不切实际的。另一种密封系统提供了所谓的刷密封。然而，在门的宽度上凸出的门扇涉及与密 封唇的情况就有限的密封效果方面大致相同的问题。刚毛由于过大的距离而不处于充分的 加压接触中，或者同样的刚毛在小距离和大接触压力下面临被损坏的风险。这种刷密封同 样地或者布置在门过梁或者布置在最上方分段或区段；关于其可用性，特别是如在使用的 工业领域的领域中表现出高操作频率的螺旋门，它们将产生与密封唇系统相同的问题。此外，德国专利申请公开DE 103 39 506 Al、DE 103 48 543 Al、DE 10 2004014 350 Al和DE 10 2004 063 924 Al均揭露了升降门，该升降门具有由水平延伸的分段构成 的门扇，所述分段利用抗张强度以径向绞接的方式彼此连接，而最上方分段被固定地连接 至布置在门过梁区域内的卷绕轴。当这种升降门打开时，门扇直接地卷绕到卷绕轴上。为 了避免卷绕的分段的刮擦，耐磨和降噪材料的密封带还连同地被卷绕，从而位于盘绕中的 分段保护罩的单层之间。在该升降门组件中，还设置有过梁密封件，该密封件被可转动地安 装至门过梁，并且在分段保护罩关闭时，通过夹持件或者通过驱动部件而被关闭。由于这里 的门扇被固定地连接至卷绕轴，过梁密封件最终在外表面、即门扇的主表面接触。
在这些文件中没有发现该门过梁密封的类型和结构方面的更详细的信息，而门扇 在门的宽度上凸出的问题同样地没有被提出。因而，这种已知的升降门也表现出如下问题 当门扇发生凸出时，不能确保在整个门宽度上在门过梁区域的可靠密封。特别地，该现有技 术对于如何解决该密封问题，特别是对于具有在升降门处于打开位置时无接触地卷绕的门 扇的升降门的情况，没有提供任何建议，而这正是本发明特别关心的问题。

发明内容
因此，本发明是基于以如下方式进一步改进升降门组件的目的，所述方式为利用 所述升降门组件可以在门过梁区域获得可靠密封。这个目的是通过具有权利要求1的特征的升降门组件来实现的。特别地，后者的 特征在于，门扇被横向地引导，使得在打开位置它被无接触地卷绕在门过梁区域中，以及当 升降门处于关闭状态时，门过梁密封装置在密封位置倚靠在门扇的邻近门过梁的水平横向 边缘表面上。已经发现，在本发明的框架中，特别是在具有在升降门处于打开位置时无接触地 卷绕的门扇的螺旋门的情况下，可以有利地利用当升降门处于关闭状态时门扇的上水平横 向边缘表面或者端侧面位于门过梁附近的情况。该表面可以直接用来密封该系统，而门扇 的可能的凸出变得无关紧要，因为，根据本发明，门过梁密封装置不像现有技术那样倚靠在 门扇的外表面，而是在顶部抵住门扇的横向边缘表面。该实现方式提供无论可能凸出的程度如何密封装置都可靠地发生作用的基本优 点，因为门扇在给定情况下的凸出发生在被包含在密封平面中的方向上。因而，可能的凸出 本身不会影响密封装置，而且也不会在该位置引起密封构件的任何变形。仅仅是，门扇的上 水平横向边缘表面与密封装置之间的重叠范围内的接触地点的各自位置根据凸出的程度 在密封装置的宽度上发生变化。根据本发明，可以在升降门组件的过梁区域产生可靠的密封效果，该效果不取决 于门扇由于例如热影响的可能的凸出程度。由于适当地选择密封装置的宽度，从而适当地 选择这些元件的接触位置处存在的重叠范围，门扇距离门过梁的距离的变化对密封效果的 影响不明显。从而，本发明允许在升降门组件的门过梁区域的特别可靠地密封。本发明的升降门组件的有利发展是从属权利要求2至15的主题。延伸过门的整个宽度的密封部件从而可以位于门扇的邻近门过梁的端部。这允许 实现特别优良的密封效果，而将密封部件以低结构复杂度安装于门扇的上端，而且密封部 件，无论门扇的可能凸出是如何，都精确地位于要实现密封效果的位置中是可能的。另外， 在给定的情况下，该密封部件不妨碍门扇在门过梁区域的卷绕，因为它几乎不，或者一点也 不需要突出超过主表面，即门扇的内表面和外表面。在一实施的不同形式中，门过梁密封装置可以被可枢转地安装于门过梁。由此，可 以以低的结构复杂度，特别是通过简单的枢转移动实现门过梁区域的可靠密封。尤其是，仅 需要移动特定的少数部件。门过梁密封装置可以被构造成延伸过升降门的整个宽度的刚性薄板，由此，使密 封装置在结构上特别地简单，并且具有可靠地设计。如此使可靠的操作和优良的密封效果
6二者很容易地成为可能。在一可选的实现方式中，门过梁密封装置也可以以竖直可移位的方式安装在门过 梁处，使得它可以被降低到门扇的邻近门过梁的水平横向边缘表面上以处于密封位置。在 该情况下，门过梁密封装置仅直线移动，其仍可以以低结构复杂度被制成。另外，这允许容 易地获得非常好的密封效果。在另一个实施方式中，门过梁密封装置可以被构造成窗口遮帘的形式，并且可在 门扇的邻近门过梁的水平横向边缘表面上移动。由此，也可以获得升降门组件在门过梁的 区域的可靠密封，其中，可以在本身是已知的且以各种方式获得的构件的帮助下，使门过梁 密封装置容易地移动到门扇的平面及从门扇的平面移出，以占据及离开密封位置。进一步的，与密封位置相反方向的力分量作用于门过梁密封装置。在这种情况下， 密封装置具有从门扇的上水平横向边缘表面升起的总体趋势，由此方便打开门扇的操作。 特别地，由此在以更可靠的方式打开升降门的过程中可以避免对密封装置造成损伤。弹簧，特别是压缩弹簧可以用来提供所述力分量，为了使用能经时间考验的元件， 其是有利的，而且产生了特别可靠的组件。可选的或额外的，也可以利用平衡锤来提供所述力分量，由此使构造的结构进一 步简化。当驱动构件被设置在门扇处时，在关闭门扇的过程中，驱动构件作用在门过梁密 封装置上，从而把后者带到密封位置，无需手动介入，在关闭操作的过程中就会自动地产生 密封效果。这在本发明的升降门组件的操作上具有有利的效果。驱动构件可以被设置在门扇的上端的区域，使得它在门扇将到达完全关闭的位置 时与门过梁密封装置精确地配合。从而致动距离是短的，并且被构造成在结构方面具有低 复杂度。本发明尤其可以被应用到具有升降门组件的特别有利条件中，所述升降门组件中 的门扇包括多个分段，所述多个分段以允许它们相对于彼此倾斜的方式彼此连接，且分段 优选地构造为具有彼此隔热的多个壁的双重壁，因为在这种情况下会发生特别大的凸出。另外，门过梁密封装置可以实行为绝热的和/或具有隔热壁。由此，可以在门过梁 的区域获得特别优良的热和/或声隔绝，从而特别地允许减少能量损失，例如，在空调房间 的情况下。如果门过梁密封装置能够被加热，以允许特别是与空调房间的组合中的可靠操 作，将更加有利。由此，尤其是可以更可靠地防止避免密封装置紧紧地冻结在门过梁的上端 处。本发明的升降门组件还可以包括传感器单元，该传感器单元检测门过梁密封装置 的位置，从而，仅在门过梁密封装置不会对门扇的移动产生干涉作用时才允许升降门的打 开或关闭。根据本发明的另一方面，根据权利要求16，提供用于本发明的升降门组件的升降 门密封装置。该门过梁密封装置可以作为改进部分随之安装在已有的升降门组件上，并在 此程度上构成单独的可分配单元。从而，可以进一步利用根据从属权利要求17至25的对应发展，实现关于本发明的 升降门组件在前述中指明的优点。


下面，通过实际例子并且参照附图中的数字详细说明本发明，其中图1是本发明的升降门组件在门过梁区域的部分的侧视图，其中，该门过梁区域 对本发明来说是重要的；图2更详细地示出了门过梁密封装置；图3是特别关注于驱动构件的另一侧视图；图4是图3的构造的透视图；图5是本发明的升降门组件的可选实施方式的示意性侧视图，其中，该升降门处 于关闭状态；图6是与图5类似的示意性侧视图，其中，升降门处于打开运动中；图7是本发明的升降门组件的另一实施方式的示意性侧视图；图8是本发明的升降门组件的门过梁区域的示意性侧视图；图9是门过梁密封装置的俯视图，其中，门扇位于它的下方并且朝向门内侧凸出； 以及图10是门过梁密封装置的俯视图，其中，门扇位于它的下方并且朝向门外侧凸
出ο
具体实施例方式根据图1至图4所示，第一实施方式中的升降门组件1包括升降门2和门过梁密 封装置3。特别地，从图1、图3和图4可以看出，升降门2被构造成分段门的形式，且包括 具有多个分段22的门扇21，分段22以允许它们彼此相对倾斜的方式彼此连接，在所示出的 实际例子中，其被设计成具有隔热的分段壁的双重壁。最上方分段构成门扇21的上终端部 件。在关闭状态下，门扇21整体形成为具有两个主表面和四个侧表面的板式体，两个主表 面即为门扇21的外表面和内表面，四个侧表面各代表门扇主体的分别的外缘。四个侧表面 中的一个，也就是上水平横向边缘表面，由上终端部件的顶部边缘形成。门扇21由引导辊23在横向导轨中被保持并被引导，这里没有示出横向导轨。引 导辊23安装于绞链带(hinge strap) 24，绞链带24设置于门扇21的横向边缘的两侧并且 与门扇21的分段相互连接。升降门2的门扇21在横向导轨中被引导，使得它可以在操作 过程中从门开口区域移动到门过梁区域，并返回。在门过梁区域中，门扇21通常被引导通 过门过梁的内侧，其中，当门扇21处于关闭状态时，门扇21的上水平横向边缘表面-下面 称为端侧面_到位于邻近门过梁的位置。密封装置3包括安装装置31，密封装置3被其固定在门过梁上，并且特别在位于 门过梁处的内壁处。另外，密封装置3包含折叠部件32，折叠部件32以可折叠和可枢转的 方式联接至安装装置31，并且折叠部件32呈延伸过门的整个宽度的刚性部件的形式。图1 和图2示出了以中空轮廓配置的折叠部件32，而图3和图4示出了折叠部件的更改的实现 方式32’，其中，折叠部件以单壁的平面部件实现。特别地，在图2至图4中，可以看到用于密封装置3的操作机构33，其以杠杆机构 的方式被配置。从图3中可以看出，密封装置3通过压缩弹簧34的作用而被保持在静止位置，即被保持在没有密封效果的位置。在操作机构33处还布置有驱动部35，驱动部35在门扇21的关闭操作的过程中 与驱动构件25配合，驱动构件25以图3和图4所示的方式布置在最接近门过梁的最上方 分段22-上终端部件。从这里可以看出，驱动构件25的突部26在门扇21向下移动的过程 中与操作机构33的驱动部35接合，并且突部26辅助将后者沿相反于压缩弹簧34的弹簧 力的向下方向推离门过梁。结果，操作机构33变成活动的，折叠部件32或32’向下枢转到 位于最接近门过梁的最上方分段22的上方，使得它最终位于以如图1所示的方式关闭并因 此直立的门扇21的上部，水平导向的端侧面处。折叠部件32或32’覆盖门扇21的上端侧 面，从而建立门开口的上终端。在该位置，在最上方分段22的上端面处，即在上终端部件处，中空塑料密封件样 式的密封部件27根据图1、图3和图4所示布置，并且被固定连接至最上方分段22。在根 据图1所示的示例中，通过螺纹连接将密封部件27在一侧连接至分段22，并且通过形封闭 在相对侧将它咬合到后者的突部。从而，折叠部件32或32’位于密封部件27的表面上，如 特别地从图1中可以看出的那样，以在门过梁区域中产生可靠的密封。另外，当折叠部件32或32’如此在门扇21的顶侧处与门扇21重叠时，门扇21的 最上方分段22是否在门的宽度上例如归因于热影响或者风吸力而凸出对于该位置的密封 效果来说都不是至关重要的，因为折叠部件32或32’无论如何都会紧靠密封装置27处于 面接触中。图5和图6示出升降门部件1’的第二实施方式的示意性侧视图。后者也具有升 降门2和密封装置3’。图中示出的是门过梁4区域的细节。从图5和图6中可以看出，这里的升降门2同样地包括具有分段22的门扇21。此 外，与密封装置3’配合的密封部件27再次设置在门扇21的上端。在门扇引导构件28中 门扇21在两侧都被引导，其中，图5和图6中可以看到两个门扇引导构件28中的一个。它 通过结合至门过梁区域的螺旋形的引导部的竖直导向的导轨而在门开口区域中形成。在这 里，门扇21被无接触地卷绕。图5和图6仅示意性地示出了密封装置3’，并且密封装置3’包括密封板36，密封 板36与门扇21处的密封部件27配合以产生过梁密封。图5示出了密封位置。这里，应当 注意的是，密封板36同时通过密封部件以这里未示出的方式密封门过梁4。图5中的双箭 头P表示密封装置3’的密封板36的直线移动范围。从图6中可以看出，密封板36被向上升起并且移到门扇21的移动范围之外，以打 开门扇21。当门扇21关闭时，密封板36最终被降低并抵靠至其上具有密封部件27的最 上方分段22-上终端部件-的上端，从而抵靠至门扇21的上横向边缘表面或端侧面 ’与第 一实施方式类似，可以通过例如驱动构件或其类似物来实现或控制该移动。另外，密封装置 3’可以是与第一实施方式类似地可操作的，以及可以，例如也通过力分量而被逆着密封位 置偏置。图7最终示出根据本发明的升降门组件1〃的第三实施方式。它也包括升降门2 及布置在门过梁区域中的密封装置3"。升降门2依次包含具有分段22的门扇21，密封部件27’再次被定位在门扇21的 上端面处的最上方分段的上横向边缘表面上。
密封装置3”包括包含多个遮帘分段38的遮帘(blind) 37，遮帘分段38以允许它 们相对于彼此倾斜的方式彼此连接。在遮帘引导构件39中遮帘37在两侧都被引导，在根 据图7的示意性侧示图中仅示出了一个遮帘引导构件39。遮帘37以双箭头R所示的方式 移动。因此，它可以移位到门扇21的上端的上方或者从门扇的平面中移出。通过驱动构件 或其类似物的中间件，可以以与第一实施方式相似的方式进行密封装置3"的操作。从图7中还可以看出，密封部件27’具有在面对密封装置3”的一侧存在密封唇的 构造，遮帘37沿着密封唇滑动从而在密封位置产生可靠的密封效果。在密封位置处，就某 种方式来说，遮帘37倚靠在密封部件27’上，从而倚靠在门扇21的上端侧面上。图8至图10示意性地示出了门扇21凸出的效果。图8示出了在门过梁密封装置 3的关闭状态下的门过梁区域中的升降门组件1的细节图。在该示例中，门扇21具有带隔 热分段壁的双重壁分段。图9示出该组件的俯视图，从上方可以看出门过梁密封装置3，而门扇21被遮盖， 因而由虚线示出。在该图9中，门扇21呈现朝向门内侧的凸出。例如，如果门外是冰冻温 度而内部的空间被加热，就会出现这种情况。从与如双点划线所示的门扇未凸出的正常位 置的比较可以特别地看出，呈现相当程度的弯曲。由门过梁密封装置3密封的间隙在图9 中以交叉阴影示出。间隙被门过梁密封装置3毫无问题地封闭，因为后者倚靠在门扇21的 上端侧面并且充分地覆盖它(参照图8)。从而，该凸出不会由于空气交换等原因而导致门 过梁区域中的不期望的热损失。图10最终示出门扇21朝向门外侧凸出的情况，例如，如果外侧被直接暴晒而内部 空间被冷却，就会发生这种情况。这里，为了清楚起见，由门过梁密封装置3密封的间隙也 由交叉阴影示出。从这里可以看出，根据现有技术配置的密封唇见乎不能可靠地密封如此 凸出的间隙部，因为密封唇不能充分的覆盖待密封的部件处的这种几何改变。然而，通过使 用根据本发明的门过梁密封装置3，由于其在构造上定位在门扇21的端面的上方，其不需 要覆盖门扇的凸出，因此，可以可靠地防止门过梁区域的热损失。这里，还要加入的是，门扇21的这种凸出的程度和方向取决于局部环境、天气条 件、季节等而变化。无论这些情况如何，本发明的门过梁密封装置3都满足所有这些要求， 以提供门过梁区域在任何时间的可靠密封。除了上面讨论的实施方式外，本发明允许进一步的设计方法。如此，进一步的，还可以提供不是处于门扇21的上部，端面端，而是处于折叠部件 32或32’处、密封板36处或遮帘37处和/或涉及的部件双方处的密封部件。另外，密封部 件的形状也可以明显地不同于所示的实现变体，特别地，在该区域中也可以设置单壁的、平 滑的平面密封件来代替中空轮廓。另外，在对门过梁区域的密封性能没有特别要求时，如果折叠部件32或32’等直 接位于最上方分段22的上侧表面上，其构成门扇的端侧表面而无需在其间布置密封件，而 且它完全是足够的。在这种情况下，可以省略密封部件。门过梁密封装置优选地具有延伸过整个门宽度的刚性薄板(flap)的形式，然而， 除此之外，还可以提供彼此间隔地布置的多个折叠杠杆，例如，多个折叠杠杆经由延伸过门 的宽度的密封部件相互连接。由此，可以减轻重量，另外，还可以减小密封装置在运行中的 惯量，特别地，还在为了打开升降门2而升起密封件的时候。折叠部件32或32’优选地由
10例如铝或铝合金的轻质金属制成，另一方面，也可以使用强度高的塑料材料。然而，作为可选方案，基本上也可以制备具有足够的固有刚性的塑料或橡胶材料 的折叠部件32或32’，从而该部件不是刚性的而在有限程度上是弹性的。就密封装置3、3’、3”的打开来说，还可以以不同的方式来引起，例如，在最简单的 情况下通过门扇21的操作，另外，还可以省略压缩弹簧34。类似地，可以采用除借助于驱动构件之外的方式来操作门过梁密封装置3、3’、3”。 例如，可以使用马达操作器，升降磁体等，其响应相应的电信号或者甚至通过手动致动而引 起向下折叠移动，用于在门过梁区域的密封。在该情况下，可以省略具有关联的驱动部35 的上述驱动构件25。另外，在另一变型中，驱动构件也可以布置在门扇21的任何其它位置，从而从该 位置引起驱动密封装置3、3’、3”的操作。升降门组件1、1’、1”可以进一步还包括传感器单元，由此可以检测门过梁密封装 置3、3’、3”的位置，其中，也可以通过评估传感器信号和升降门2的操作或位置来引起密封 装置的操作。门过梁密封装置3、3’、3”还可以在已有的升降门2上被改进，以改善其门过梁区 域的密封效果。
权利要求
一种升降门组件(1；1′；1″)，包括升降门(2)，特别是快动式工业门，具有门扇(21)，所述门扇(21)在所述升降门(2)的关闭状态中遮盖门开口，以及门过梁密封装置(3；3′；3″)，设置在门过梁(4)的区域中，并且被安装以在所述升降门(2)处于所述关闭状态时在密封位置产生所述门扇(21)和所述门过梁(4)之间的密封效果，其特征在于，所述门扇(21)被横向地引导，使得在打开位置，它被无接触地卷绕在所述门过梁(4)的所述区域中，以及在所述密封位置，当所述升降门(2)处于所述关闭状态时，所述门过梁密封装置(3；3′；3″)倚靠在所述门扇(21)的邻近所述门过梁(4)的水平横向边缘表面上。
2.根据权利要求1所述的升降门组件，其特征在于，延伸过所述门的整个宽度的密封 部件(27 ；27')位于所述门扇(21)的邻近门过梁⑷的端部。
3.根据权利要求1或2所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装置(3)可枢 转地安装于所述门过梁(4)处。
4.根据权利要求3所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装置(3)具有延伸 过所述门的整个宽度的刚性薄板的形式。
5.根据权利要求1或2所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装置(3') 以竖直可移位的方式被安装于所述门过梁⑷处，使得它可以被降低到所述门扇(21)的邻 近所述门过梁(4)的所述水平横向边缘表面上，以处于所述密封位置。
6.根据权利要求1或2所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装置(3") 被构造成遮帘(37)的形式，并且能够在所述门扇(21)的邻近所述门过梁(4)的所述水平 横向边缘表面上方移位。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的升降门组件，其特征在于，与所述密封位置相反 方向的力分量作用于所述门过梁密封装置(3 ;3' ；3")。
8.根据权利要求7所述的升降门组件，其特征在于，由弹簧，特别是由压缩弹簧(34)提 供所述力分量。
9.根据权利要求7或8所述的升降门组件，其特征在于，由平衡锤提供所述力分量。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的升降门组件，其特征在于，驱动构件(25)被设 置在所述门扇(21)处，在关闭所述门扇(21)的过程中，它作用在所述门过梁密封装置(3 ； 3' ；3〃)上，从而使其能够达到所述密封位置。
11.根据权利要求10所述的升降门组件，其特征在于，所述驱动构件(25)被设置于所 述门扇(21)的上端的区域中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的升降门组件，其特征在于，所述门扇(21)包 括多个分段(22)，所述多个分段(22)以允许它们相对于彼此倾斜的方式彼此连接，其优选 地被制成具有彼此隔热的多个壁的双重壁。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装 置(3 ;3' ；3")被制成绝热的和/或包括多个隔热壁。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的升降门组件，其特征在于，所述门过梁密封装置(3;3' ；3")是可加热的。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的升降门组件，其特征在于，它还包括传感器单 元，用于检测所述门过梁密封装置(3 ；3")的位置。
16.—种门过梁密封装置(3 ;3' ；3")，用于根据权利要求1至15中的任一项的升降 门组件(1 ；1' ；1")，其适于被设置在门过梁(4)的区域，并且被安装以在所述升降门(2) 处于关闭状态时在密封位置产生门扇(21)和所述门过梁(4)之间的密封效果，在所述密封 位置，它倚靠在所述门扇(21)的邻近所述门过梁(4)的水平横向边缘表面上。
17.根据权利要求16所述的门过梁密封装置，其特征在于，它可枢转地安装于所述门 过梁⑷处。
18.根据权利要求17所述的门过梁密封装置，其特征在于，它具有延伸过所述门的整 个宽度的刚性薄板的形式。
19.根据权利要求16所述的门过梁密封装置，其特征在于，它以竖直可移位的方式被 安装在所述门过梁⑷上，使得它可以被降低到所述门扇(21)的邻近所述门过梁⑷的所 述水平横向边缘表面上，以处于所述密封位置。
20.根据权利要求16所述的门过梁密封装置，其特征在于，它被构造成遮帘(37)的形 式，并且能够在所述门扇(21)的邻近所述门过梁(4)的所述水平横向边缘表面上方移位。
21.根据权利要求16至20中的任一项所述的门过梁密封装置，其特征在于，它受到与 所述密封位置相反方向的力分量的作用。
22.根据权利要求21所述的门过梁密封装置，其特征在于，由弹簧，特别是由压缩弹簧 (34)提供所述力分量。
23.根据权利要求21或22所述的门过梁密封装置，其特征在于，由平衡锤提供所述力 分量。
24.根据权利要求16至23中的任一项所述的门过梁密封装置，其特征在于，它被制成 绝热的和/或具有多个隔热壁。
25.根据权利要求16至24中的任一项所述的门过梁密封装置，其特征在于，它是可加 热的。
全文摘要
一种升降门组件及用于该升降门组件的门过梁密封装置。本发明涉及升降门组件(1)和门过梁密封装置(3)，升降门组件(1)包括升降门(2)，特别是快动式工业门，具有在升降门处于关闭状态时遮盖门开口的门扇(21)，门过梁密封装置(3)被设置在门过梁的区域并且被安装以使在升降门(2)处于关闭状态时在密封位置建立起门扇(21)和门过梁之间的密封。升降门组件(1)的特征在于，门扇被横向地引导，使得它在打开位置无接触地卷绕在门过梁区域中，并且在密封位置，门过梁密封装置(3)倚靠在门扇(21)的邻近门过梁的水平横向边缘表面上。本发明还涉及这种门过梁密封装置。本发明允许改善升降门组件(1)，使得利用它在门过梁的区域可以获得特别可靠的密封。
文档编号E06B9/17GK101939502SQ200980104625
公开日2011年1月5日 申请日期2009年2月6日 优先权日2008年2月6日
发明者乔兹·布雷兹尼卡, 汉斯-约格·克埃姆塞, 诺伯特·赫夫纳 申请人:德国艾富来门和安全系统两合有限公司