专利名称：相摞结构隔绝验匙弹子锁芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁芯中的主动旋转芯、从动旋转芯在旋转芯保护罩内是相摞在一 起的结构，钥匙是在与锁芯外界隔绝状态下被验匙的弹子锁芯。
背景技术：
目前，公知的相摞结构隔绝验匙弹子锁芯有申请号为200610024350. 7的相摞结 构防拨弹子锁芯及申请号为200610030741. χ的防盗锁具。其设计中有如下主要不足传送 钥匙到钥匙检验区的过程中，下弹子与主动旋转芯及钥匙是有接触的，所以，下弹子造成了 摩擦阻力。
发明内容
本发明提供一种锁芯，其主动旋转芯传送钥匙到钥匙检验机构的下弹子处时，下 弹子与主动旋转芯及钥匙之间不接触，所以不产生下弹子造成的摩擦阻力。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的公知部分的主要结构可以 是；主动旋转芯护板、从动旋转芯护板、旋转芯保护圆管固定结合后形成一个全封闭结构的 旋转芯保护外壳，旋转芯保护外壳内形成了一个圆柱体形状的空腔来容纳主动旋转芯和从 动旋转芯；在从动旋转芯上加工的下弹子孔内和从动旋转芯护板上加工的上弹子孔内安装 有下弹子、上弹子、弹子弹簧组成了钥匙检验机构；在主动旋转芯的钥匙传送缺口内插有钥 匙，钥匙上有接受下弹子检验的凹坑；钥匙是通过加工在旋转芯保护圆管上的插拔钥匙通 孔插入钥匙传送缺口或从钥匙传送缺口中拔出的；依靠旋转通过主动旋转芯护板上的中 心通孔延伸到主动旋转芯护板外面的主动旋转芯拨杆来旋转主动旋转芯，使主动旋转芯能 够传送钥匙；本发明的特征是在从动旋转芯上、在钥匙检验机构的下弹子孔加工区域加 工一个能够容纳钥匙的，和钥匙的形状、尺寸一样的凹槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽， 原先在从动旋转芯上加工的等直径的下弹子孔现在也改变为是由直径不等的、同轴心线的 两部分孔组成的，下弹子孔的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽部分的孔径小于下弹子孔的、 靠近从动旋转芯护板部分的孔径，相应地，原先等直径的下弹子现在也是改变为是由直径 不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽部分的 圆柱体直径和下弹子孔的小孔径部分的孔径相等或略小，下弹子的、靠近从动旋转芯护板 部分的圆柱体直径和下弹子孔的大孔径部分的孔径相等或略小；下弹子的小直径部分的长 度是这样设计的当下弹子在从动旋转芯的下弹子孔内向主动旋转芯方向移动时，移动到 下弹子的大直径部分和下弹子孔的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩 相接触时，下弹子就停止移动了，此时，应该使下弹子的小直径部分的下端面还没有接触到 主动旋转芯或者是钥匙，即下弹子的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转芯的和主动 旋转芯相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机构的下弹子下接受检验时，下弹子和 主动旋转芯及钥匙之间就没有接触，就不会产生摩擦阻力；从动旋转芯容纳钥匙凹槽的加 工方法也可以这样描述将钥匙插入钥匙传送缺口内后，依靠旋转主动旋转芯拨杆来旋转主动旋转芯，使主动旋转芯把钥匙传送到钥匙检验机构的下弹子下接受检验时，也就是主 动旋转芯刚刚开始要带动从动旋转芯进行同步旋转时，在从动旋转芯的和主动旋转芯相接 触的端面上，在钥匙正对着的区域加工一个和钥匙的形状、尺寸一样的，能够容纳钥匙的凹 槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽；原先在从动旋转芯上加工的等直径的下弹子孔现在也 改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分孔组成的，下弹子孔的、靠近从动旋转芯容纳钥 匙凹槽部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转芯护板部分的孔径，相应地，原先等直径 的下弹子现在也是改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子的、靠 近从动旋转芯容纳钥匙凹槽部分的圆柱体直径和下弹子孔的小孔径部分的孔径相等或略 小，下弹子的、靠近从动旋转芯护板部分的圆柱体直径和下弹子孔的大孔径部分的孔径相 等或略小下弹子的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子在从动旋转芯的下弹子孔 内向主动旋转芯方向移动时，移动到下弹子的大直径部分和下弹子孔的小孔径部分相互接 触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相接触时，下弹子就停止移动了，此时，应该使下弹子 的小直径部分的下端面还没有触到主动旋转芯或者是钥匙，即下弹子的小直径部分的下端 面还没有超出从动旋转芯的和主动旋转芯相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机 构的下弹子下接受检验时，下弹子和主动旋转芯及钥匙之间就没有接触，就不会产生摩擦 阻力；插入钥匙后，依靠旋转主动旋转芯拨杆来旋转主动旋转芯，当主动旋转芯刚刚要带动 从动旋转芯进行正向同步旋转时，将钥匙轴向移动推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽内，使钥 匙接受下弹子检验；将钥匙推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽内的机构是在钥匙传送缺口内 安装一个把钥匙推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽内的扁平的平板，叫做钥匙推入板，锁芯中 所有零件的轴心线处都可以根据需要开有中心通孔，钥匙推入板上有通过这些中心通孔延 伸到主动旋转芯护板或者是从动旋转芯护板外面的长杆，叫做钥匙推入板推拉杆，或者推 动或者拉动钥匙推入板推拉杆就能使钥匙推入板轴向移动，并把钥匙推入从动旋转芯容纳 钥匙凹槽内，使钥匙接受下弹子检验；如果此时插入的是配套的钥匙，钥匙检验就能过关， 从动旋转芯和从动旋转芯护板被弹子闩合在一起的状态被解除，从动旋转芯就可以旋转， 即主动旋转芯能带着从动旋转芯同步旋转，在锁具里，这意味着锁能够被打开；如果插入的 不是配套的钥匙，从动旋转芯和从动旋转芯护板被弹子闩合在一起的状态不能被解除，从 动旋转芯不能旋转，即主动旋转芯不能带着从动旋转芯同步旋转，在锁具里，这意味着锁不 能被打开。由于下弹子在从动旋转芯的下弹子孔内向主动旋转芯方向移动时，移动到下弹 子的大直径部分和下弹子孔的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相接 触时，下弹子就停止移动了，下弹子的小直径端面还没有接触到主动旋转芯或者是钥匙，所 以，往钥匙检验机构下传送钥匙时，下弹子和主动旋转芯及钥匙之间就不会接触，就不会产 生摩擦阻力，所以，实现了本发明的目的。本发明的有益效果是，传送钥匙到钥匙检验区的过程中，下弹子与主动旋转芯及 钥匙不接触，不产生摩擦阻力，所以，开锁更加顺畅。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的实施例的纵剖图。图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。图4是主动旋转芯的主视图。图5是图4的俯视图。图6是钥匙推入板的主视图。图7是图6的俯视图。图8是改进的钥匙推入板的主视图。图9是图8的俯视图。图中1.主动旋转芯的护板，2.主动旋转芯，3.从动旋转芯，4.从动旋转芯护板， 5.旋转芯保护圆管，6.下弹子孔，7.上弹子孔，8.下弹子，9.上弹子，10.弹子弹簧，11.传 送钥匙缺口，12.钥匙，13.插拔钥匙通孔，14.主动旋转芯护板中心通孔，15.主动旋转芯拨 杆，16.从动旋转芯容纳钥匙凹槽，17.钥匙推入板，18.钥匙推入板推拉杆，19.钥匙推出 板。
具体实施例方式如图1到图7所示，主动旋转芯护板[1]、从动旋转芯护板[4]、旋转芯保护圆管 [5]固定结合后形成一个全封闭结构的旋转芯保护外壳，旋转芯保护外壳内形成了一个圆 柱体形状的空腔来容纳主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]；在从动旋转芯[3]上加工的下 弹子孔[6]内和从动旋转芯护板[4]上加工的上弹子孔[7]内安装有下弹子[8]、上弹子 [9]、弹子弹簧[10]组成了钥匙检验机构；在主动旋转芯[2]的钥匙传送缺口 [11]内插有 钥匙[12]，钥匙[12]上有接受下弹子[8]检验的凹坑；钥匙[12]是通过加工在旋转芯保护 圆管[5]上的插拔钥匙通孔[13]插入钥匙传送缺口 [11]或从钥匙传送缺口 [11]中拔出 的；依靠旋转通过主动旋转芯护板[1]上的中心通孔[14]延伸到主动旋转芯护板[1]外面 的主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]，使主动旋转芯[2]能够传送钥匙[12]；本 发明的特征是在从动旋转芯[3]上、在钥匙检验机构的下弹子孔[6]加工区域加工一个能 够容纳钥匙[12]的，和钥匙[12]的形状、尺寸一样的凹槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽 [16]，原先在从动旋转芯[3]上加工的等直径的下弹子孔[6]现在也改变为是由直径不等 的、同轴心线的两部分孔组成的，下弹子孔[6]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分 的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的孔径，相应地，原先等直径的下弹 子[8]现在也是改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子[8]的、 靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的小孔径部分的孔 径相等或略小，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6] 的大孔径部分的孔径相等或略小；下弹子[8]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹 子[8]在从动旋转芯[3]的下弹子孔[6]内向主动旋转芯[2]方向移动时，移动到下弹子 [8]的大直径部分和下弹子孔[6]的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台 肩相接触时，下弹子[8]就停止移动了，此时，应该使下弹子[8]的小直径部分的下端面还 没有接触到主动旋转芯[2]或者是钥匙[12]，即下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有 超出从动旋转芯[3]的和主动旋转芯[2]相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机构 的下弹子[8]下接受检验时，下弹子[8]和主动旋转芯[2]及钥匙[12]之间就没有接触， 就不会产生摩擦阻力；从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]的加工方法也可以这样描述将钥匙[12]插入钥匙传送缺口 [11]内后，依靠旋转主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]， 使主动旋转芯[2]把钥匙[12]传送到钥匙检验机构的下弹子[8]下接受检验时，也就是主 动旋转芯[2]刚刚开始要带动从动旋转芯[3]进行同步旋转时，在从动旋转芯[3]的和主 动旋转芯[2]相接触的端面上，在钥匙[12]正对着的区域加工一个和钥匙[12]的形状、尺 寸一样的，能够容纳钥匙[12]的凹槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]；原先在从动旋 转芯[3]上加工的等直径的下弹子孔[6]现在也改变为是由直径不等的、同轴心线的两部 分孔组成的，下弹子孔[6]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的孔径小于下弹子 孔的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的孔径，相应地，原先等直径的下弹子[8]现在也是改 变为是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯容 纳钥匙凹槽[16]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的小孔径部分的孔径相等或略小，下弹 子[8]的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的大孔径部分的孔 径相等或略小；下弹子[8]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子[8]在从动旋转 芯[3]的下弹子孔[6]内向主动旋转芯[2]方向移动时，移动到下弹子[8]的大直径部分和 下弹子孔[6]的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相接触时，下弹子 [8]就停止移动了，此时，应该使下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有触到主动旋转芯 [2]或者是钥匙[12]，即下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转芯[3]的 和主动旋转芯[2]相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机构的下弹子[8]下接受检 验时，下弹子[8]和主动旋转芯[2]及钥匙[12]之间就没有接触，就不会产生摩擦阻力；插 入钥匙[12]后，依靠旋转主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]，当主动旋转芯[2] 刚刚要带动从动旋转芯[3]进行正向同步旋转时，将钥匙[12]轴向移动推入从动旋转芯容 纳钥匙凹槽[16]内，使钥匙[12]接受下弹子[8]检验；将钥匙[12]推入从动旋转芯容纳钥 匙凹槽[16]内的机构是在钥匙传送缺口 [11]内安装一个把钥匙[12]推入从动旋转芯容 纳钥匙凹槽[16]内的扁平的平板，叫做钥匙推入板[17]，锁芯中所有零件的轴心线处都可 以根据需要开有中心通孔，钥匙推入板[17]上有通过这些中心通孔延伸到主动旋转芯护 板[1]或者是从动旋转芯护板[4]外面的长杆，叫做钥匙推入板推拉杆[18]，或推动或拉动 钥匙推入板推拉杆[18]就能使钥匙推入板[17]轴向移动，并把钥匙[12]推入从动旋转芯 容纳钥匙凹槽[16]内，使钥匙[12]接受下弹子[8]的检验；如果此时插入的是配套的钥匙 [12]，钥匙检验就能过关，从动旋转芯[3]和从动旋转芯护板[4]被弹子闩合在一起的状态 被解除，从动旋转芯[3]就可以旋转，即主动旋转芯[2]能带着从动旋转芯[3]同步旋转， 在锁具里，这意味着锁能够被打开；如果插入的不是配套的钥匙，从动旋转芯[3]和从动旋 转芯护板[4]被弹子闩合在一起的状态不能被解除，从动旋转芯[3]不能旋转，即主动旋转 芯[2]不能带着从动旋转芯[3]同步旋转，在锁具里，这意味着锁不能被打开。由于下弹子 [8]在从动旋转芯[3]的下弹子孔[6]内向主动旋转芯[2]方向移动时，移动到下弹子[8] 的大直径部分和下弹子孔[6]的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相 接触时，下弹子[8]就停止移动了，下弹子[8]的小直径端面还没有接触到主动旋转芯[2] 或者是钥匙[12]，所以，往钥匙检验机构下传送钥匙[12]时，下弹子[8]和主动旋转芯[2] 及钥匙[12]之间就不会接触，就不会产生摩擦阻力，所以，实现了本发明的目的。
本发明中，也可以使从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]的深度小于钥匙[12]的厚度， 这样，当钥匙[12]被推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]后，钥匙[12]的一部分仍留在了主动旋转芯[2]的钥匙传送缺口 [11]内，钥匙[12]就阻止了主动旋转芯[2]和从动旋转芯 [3]之间的相对旋转，使主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]之间只能同步旋转，即钥匙[12] 起到了使主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]之间同步旋转的插合件的作用。
本发明中，钥匙推入板推拉杆[18]上也可以增加用于把钥匙[12]从从动旋转芯 容纳钥匙凹槽[16]内推出的钥匙推出板[19]，如图8到图9所示。
权利要求
一种钥匙在隔绝状态下被验匙的弹子锁芯，是以相摞结构的、钥匙在与外界完全隔绝状态下接受验匙的弹子锁芯为基础的，其公知结构可以是主动旋转芯护板[1]、从动旋转芯护板[4]、旋转芯保护圆管[5]固定结合后形成一个全封闭结构的旋转芯保护外壳，旋转芯保护外壳内形成了一个圆柱体形状的空腔来容纳主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]；在从动旋转芯[3]上加工的下弹子孔[6]内和从动旋转芯护板[4]上加工的上弹子孔[7]内安装有下弹子[8]、上弹子[9]、弹子弹簧[10]组成了钥匙检验机构；在主动旋转芯[2]的钥匙传送缺口[11]内插有钥匙[12]，钥匙[12]上有接受下弹子[8]检验的凹坑；钥匙[12]是通过加工在旋转芯保护圆管[5]上的插拔钥匙通孔[13]插入钥匙传送缺口[11]或从钥匙传送缺口[11]中拔出的；依靠旋转通过主动旋转芯护板[1]上的中心通孔[14]延伸到主动旋转芯护板[1]外面的主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]，使主动旋转芯[2]能够传送钥匙[12]；本发明的特征是在从动旋转芯[3]上、在钥匙检验机构的下弹子孔[6]加工区域加工一个能够容纳钥匙[12]的，和钥匙[12]的形状、尺寸一样的凹槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]，原先在从动旋转芯[3]上加工的等直径的下弹子孔[6]现在也改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分孔组成的，下弹子孔[6]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的孔径，相应地，原先等直径的下弹子[8]现在也是改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的小孔径部分的孔径相等或略小，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的大孔径部分的孔径相等或略小；下弹子[8]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子[8]在从动旋转芯[3]的下弹子孔[6]内向主动旋转芯[2]方向移动时，移动到下弹子[8]的大直径部分和下弹子孔[6]的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相接触时，下弹子[8]就停止移动了，此时，应该使下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有接触到主动旋转芯[2]或者是钥匙[12]，即下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转芯[3]的和主动旋转芯[2]相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机构的下弹子[8]下接受检验时，下弹子[8]和主动旋转芯[2]及钥匙[12]之间就没有接触，就不会产生摩擦阻力；从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]的加工方法也可以这样描述将钥匙[12]插入钥匙传送缺口[11]内后，依靠旋转主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]，使主动旋转芯[2]把钥匙[12]传送到钥匙检验机构的下弹子[8]下接受检验时，也就是主动旋转芯[2]刚刚开始要带动从动旋转芯[3]进行同步旋转时，在从动旋转芯[3]的和主动旋转芯[2]相接触的端面上，在钥匙[12]正对着的区域加工一个和钥匙[12]的形状、尺寸一样的，能够容纳钥匙[12]的凹槽，叫做从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]；原先在从动旋转芯[3]上加工的等直径的下弹子孔[6]现在也改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分孔组成的，下弹子孔[6]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的孔径，相应地，原先等直径的下弹子[8]现在也是改变为是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的小孔径部分的孔径相等或略小，下弹子[8]的、靠近从动旋转芯护板[4]部分的圆柱体直径和下弹子孔[6]的大孔径部分的孔径相等或略小；下弹子[8]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子[8]在从动旋转芯[3]的下弹子孔[6]内向主动旋转芯[2]方向移动时，移动到下弹子[8]的大直径部分和下弹子孔[6]的小孔径部分相互接触时，即弹子的台肩和弹子孔的台肩相接触时，下弹子[8]就停止移动了，此时，应该使下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有触到主动旋转芯[2]或者是钥匙[12]，即下弹子[8]的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转芯[3]的和主动旋转芯[2]相接触的端面，这样，把钥匙传送到钥匙检验机构的下弹子[8]下接受检验时，下弹子[8]和主动旋转芯[2]及钥匙[12]之间就没有接触，就不会产生摩擦阻力；插入钥匙[12]后，依靠旋转主动旋转芯拨杆[15]来旋转主动旋转芯[2]，当主动旋转芯[2]刚刚要带动从动旋转芯[3]进行正向同步旋转时，将钥匙[12]轴向移动推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]内，使钥匙[12]接受下弹子[8]检验；将钥匙[12]推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]内的机构是在钥匙传送缺口[11]内安装一个把钥匙[12]推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]内的扁平的平板，叫做钥匙推入板[17]，锁芯中所有零件的轴心线处都可以根据需要开有中心通孔，钥匙推入板[17]上有通过这些中心通孔延伸到主动旋转芯护板[1]或者是从动旋转芯护板[4]外面的长杆，叫做钥匙推入板推拉杆[18]，或推动或拉动钥匙推入板推拉杆[18]就能使钥匙推入板[17]轴向移动，并把钥匙[12]推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]内，使钥匙[12]接受下弹子[8]的检验。
2.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征是可以使从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]的 深度小于钥匙[12]的厚度，这样，当钥匙[12]被推入从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]后，钥 匙[12]的一部分仍留在了主动旋转芯[2]的钥匙传送缺口 [11]内，钥匙[12]就阻止了主 动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]之间的相对旋转，使主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]之 间只能同步旋转，即钥匙[12]起到了使主动旋转芯[2]和从动旋转芯[3]之间同步旋转的 插合件的作用。
3.根据权利要求1所述的弹子锁芯，其特征是钥匙推入板推拉杆[18]上也可以增加用 于把钥匙[12]从从动旋转芯容纳钥匙凹槽[16]内推出的钥匙推出板[19]。
全文摘要
本发明相摞结构隔绝验匙弹子锁芯是一种开锁时，在与外界隔绝的状态下检验钥匙的相摞结构弹子锁芯。为了使钥匙传送件传送钥匙时，钥匙和弹子之间无摩擦，在从动件上加工的弹子孔，其在朝向钥匙传送件的端面上的孔径小于在背向钥匙传送件的另一端面的孔径，相应地，其内安装的弹子的直径也是朝向钥匙传送件的一端的直径小于背向钥匙传送件的另一端的直径，并且使弹子在从动件的弹子孔内向钥匙传送件方向移动到极限位置时，弹子的小直径端也不能接触到钥匙传送件，这样，传送钥匙到达钥匙检验区时，钥匙和弹子之间就不会接触，即没有摩擦阻力。本发明既可以是直接锁定旋转轴的锁具也可以当作其它防盗锁的锁芯。
文档编号E05B15/08GK101915018SQ20101025305
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年3月26日
发明者金学镐 申请人:金学镐