专利名称：一种上方型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝型材领域，具体是一种上方型材。
背景技术：
目前市场上的上方型材，一般在使用时都需要将滚珠至于上方型材滑道上，然后 再将上方型材安装到其他铝型材上。由于所述滑道为平面结构，因此在推拉上方型材时，滚 珠与滑道间为点接触滚动，非常容易损坏滑道，导致上方型材损坏，致使推拉窗扇时较为困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种上方型材，它可以解决公知技术中存在的不 足， 在上方型材上设置弧形轨道，使滚珠在滚动时与轨道面接触，提高轨道的承受能力，延长上 方型材的使用寿命。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种上方型材，包括型腔 架，型腔架下部设有玻璃卡槽，型腔架上两侧分别安装立板和镶嵌板，立板上端安装上横 板，上横板下侧开设弧形滑道，上横板上侧靠近立板一端设有密封挡板，镶嵌板外侧开设镶 嵌槽，镶嵌槽和立板的相对侧分别设有密封插条。所述上横板上侧远离立板一端设有传动板，传动板上设有齿条。所述型腔架上安装螺钉孔。所述镶嵌槽的开口处与型腔架的一侧平齐。所述型腔架上部两侧分别安装固定槽。本实用新型的优点在于在上方型材上设置弧形轨道，使滚珠在滚动时与轨道面 接触，提高轨道的承受能力，延长上方型材的使用寿命；结构简洁合理，密封效果好；型材 用料少，制作成本低；能够与传动装置配合，作为电动门使用等。
附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中的A向视图；附图3是 附图2中B-B剖面放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明本实用新型所述一种上方型材，主体结构包括型腔架1，型腔架1下部设有玻璃卡 槽10，型腔架1上两侧分别安装立板7和镶嵌板13，立板7上端安装上横板4，上横板4下 侧开设弧形滑道6，采用弧形滑道6，使滚珠在滚动时与轨道之间为面接触，提高弧形滑道6 的承受能力，延长上方型材的使用寿命。上横板4上侧靠近立板7 —端设有密封挡板5，密 封挡板5能够提高上方型材整体密封效果和强度。镶嵌板13外侧开设镶嵌槽2，镶嵌槽2内安装密封条，该设计可以提高上方型材的密封效果，为了减少型材消耗，进一步提高密封效果，优选将镶嵌槽2的开面设置为与型腔架1一侧相互平齐。镶嵌槽2和立板7的相对 侧分别设有密封插条12，密封插条12处插装密封件。本实用新型进一步特征在于为了使本实用新型能够与电动门传动装置相配合使 用，优选在上横板4上侧远离立板7 —端设置传动板3，传动板3上端设有齿条11，齿条11 与电动门传动装置的齿轮配合使用，实现窗扇的自动开闭。在型腔架1上安装螺钉孔8，用以安装上方型材。在型腔架1上部两侧分别安装固 定槽9，用以提高本实用新型的整体强度。
权利要求一种上方型材，包括型腔架(1)，型腔架(1)下部设有玻璃卡槽(10)，其特征在于型腔架(1)上两侧分别安装立板(7)和镶嵌板(13)，立板(7)上端安装上横板(4)，上横板(4)下侧开设弧形滑道(6)，上横板(4)上侧靠近立板(7)一端设有密封挡板(5)，镶嵌板(13)外侧开设镶嵌槽(2)，镶嵌槽(2)和立板(7)的相对侧分别设有密封插条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种上方型材，其特征在于上横板(4)上侧远离立板(7)— 端设有传动板(3)，传动板(3)上端设有齿条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种上方型材，其特征在于型腔架(1)上安装螺钉孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种上方型材，其特征在于镶嵌槽(2)的开口处与型腔架 (1)的一侧平齐。
5.根据权利要求1或4所述的一种上方型材，其特征在于型腔架(1)上部两侧分别 安装固定槽(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种上方型材，包括型腔架，型腔架下部设有玻璃卡槽，型腔架上两侧分别安装立板和镶嵌板，立板上端安装上横板，上横板下侧开设弧形滑道，上横板上侧靠近立板一端设有密封挡板，镶嵌板外侧开设镶嵌槽，镶嵌槽和立板的相对侧分别设有密封插条。本实用新型的优点在于在上方型材上设置弧形轨道，使滚珠在滚动时与轨道面接触，提高轨道的承受能力，延长上方型材的使用寿命；结构简洁合理，密封效果好；型材用料少，制作成本低等。
文档编号E06B3/26GK201588497SQ20102001322
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者宋从瑞 申请人:宋从瑞