专利名称：多回转阀门机械锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁具，具体指的是一种可控制多台多回转阀门联锁动作的 多回转阀门机械锁。
背景技术：
许多行业中都有阀门的应用，尤其是在存在多个阀门，需要顺序操作、顺序开启闭 合等场合，相应地阀门锁定机构就显得十分重要。一旦阀门锁不牢靠，则后果严重；结构复 杂，则不便于操作，维护等。现有技术中，有的将阀杆加锁，拆卸阀门转动手柄等机械手段，在阀门开启转动后 机械方式锁定。这种方式都存在相当隐患，也不便于后续操作或循环应用等。也有的应用 阀门锁，但结构一般趋复杂。
发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种多回转阀门机械 锁，在阀门可多角度多回转转动情况下，设计阀门蜗杆的锁定装置与钥匙的限位装置，使阀 门的工作状态由两把钥匙开启、单把钥匙锁定实现，并借助钥匙的编码功能，通过钥匙的传 递实现阀门的互锁，控制多台多回转阀门联锁动作。本实用新型的实现由以下技术方案完成一种多回转阀门机械锁，包括锁底座、锁盖、钥匙限位装置、蜗杆及其两侧对称设 置的两组蜗杆锁定装置，所述蜗杆穿过并支承在锁底座与锁盖上，在锁体的两侧分别开设 有钥匙插槽，钥匙插槽中插入有钥匙，蜗杆外圆周上设有一径向凸起的平台，平台周缘均布 若干卡口 ；所述钥匙侧面有开口，钥匙底端面开设有若干齿轮槽；蜗杆锁定装置由销轴、拨 块以及锁定块构成，销轴与蜗杆轴线平行，其一端固定于锁底座上；锁定块一端铰接于销轴 上，锁定块另一端的侧面设有一凸起卡块，表面开设有导向槽孔，所述凸起卡块与所述平台 上的卡口相适配；所述拨块由固定轴以及绕固定轴旋转的圆形凸台组成，固定轴固定于锁 底座上，圆形凸台上表面非中心位置设有导向传动块，导向传动块插入所述锁定块的导向 槽孔内，圆形凸台侧面开设有若干轮齿，与所述钥匙端面上的齿轮槽相匹配；钥匙限位装置 由蜗轮传动机构与两个限位块构成；蜗轮传动机构通过蜗轮座固定在锁底座上，蜗轮座上 安装有同轴的一小蜗轮以及分列其两侧的大蜗轮，所述大、小蜗轮均与蜗杆啮合；大涡轮外 侧设有大、小限位凸轮，其端面均开设有一限位槽，小限位凸轮置于大限位凸轮内，两侧端 面齐平，大、小蜗轮分别同轴带动大、小限位凸轮转动；所述两个限位块构分列于蜗杆两侧， 限位块一端铰接于销轴上，另一端朝两侧分别凸出有限位凸块，一侧的限位凸块紧靠在所 述钥匙的导槽内，另一侧的限位凸块与所述限位槽相匹配。上述导向槽孔为异型孔。上述蜗杆一侧的拨块上的轮齿与蜗杆另一侧的锁定块之 间连接有弹簧。上述钥匙插槽内嵌设有一钥匙啮合套，钥匙啮合套上设有若干凸起的啮合齿；钥
3匙上开设有与所述钥匙啮合套上啮合齿相一一对应的啮合槽。上述大、小蜗轮与相应的大、小限位凸轮之间可作相对旋转运动。上述大限位凸轮的圆周面上设有至少一个位置调节孔；在所述位置调节孔正上方 的锁盖上开设有通孔。本实用新型的优点是，成功地使阀门的工作状态由两把钥匙开启、单把钥匙锁定 来实现，并借助钥匙的编码功能，通过钥匙的传递实现阀门的互锁，控制多台多回转阀门联 锁动作，还可手动调节阀门锁；整套装置结构牢靠、不复杂，传动清晰，易于操作、安装、维 护。
[0012]图1是本实用新型多回转阀门机械锁结构示意图[0013]图2是拨块的主视图；[0014]图3是拨块的俯视图；[0015]图4是锁定块的结构示意图；[0016]图5是限位块的结构示意图；[0017]图6是图5的仰视图；[0018]图7是小限位凸轮的结构示意图；[0019]图8是大限位凸轮的结构示意图；[0020]图9是钥匙的主视图；[0021]图10是钥匙啮合套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述附图1-10中标号1-35所标示的是锁盖1、销轴2、锁定块3、拨块4、钥匙5、锁底 座6、弹簧7、平台8、卡口 9、蜗杆10、大限位凸轮11、小限位凸轮12、钥匙啮合套13、钥匙插 槽14、限位块15、蜗轮轴16、大蜗轮17、蜗轮座18、小蜗轮19、通孔20、固定轴21、圆形凸台 22、轮齿23、导向传动块24、凸起卡块25、导向槽孔26、钥匙锁定凸块27、凸轮锁定凸块28、 小限位凸轮限位槽29、大限位凸轮限位槽30、位置调节孔31、齿轮槽32、啮合槽33、开口 34、啮合齿35。如附图1所示为本实用新型多回转阀门机械锁的结构示意图。由图1可见，该多 回转阀门机械锁主要包括锁盖1、锁底座6、钥匙限位装置、蜗杆10及其两侧对称设置的两 组蜗杆锁定装置等。其中，蜗杆10穿过并支承在锁盖1与锁底座6上。蜗杆10固定在锁 底座6上，蜗杆10可旋转工作。蜗杆10外圆周上有一径向凸起的平台8，平台周缘均布若 干卡口 9。在锁体的两侧分别开设有钥匙插槽14，钥匙插槽14中插入有钥匙5。多回转阀门机械锁的两组蜗杆锁定装置依蜗杆10左右对称分列，即在蜗杆两侧 分别有相同一套蜗杆锁定装置。蜗杆锁定装置包括销轴2、锁定块3、拨块4等。多回转阀 门机械锁具有两个销轴2，分列紧靠在蜗杆10两侧，与蜗杆10的轴线平行，销轴2的一端牢 靠固定于锁底座6上。锁定块3的一端铰接在销轴2上，可绕销轴2旋转。结合图4即锁 定块的结构示意图可见，锁定块3的另一端的表面开设有导向槽孔26，导向槽孔26是通孔，为异型孔。锁定块3同一端的靠近蜗杆10的一侧有一凸起卡块25，凸起卡块25与平台外 边缘上的卡口 9相适配。锁定块3 —端铰接于销轴2上，另一端连接有拨块4，两个拨块4同样分列在蜗杆 10两侧。图2、图3分别是拨块的俯视图与仰视图，拨块4主要由下端的固定轴21以及绕 固定轴21可作旋转的圆形凸台22组成，固定轴21固定在锁底座6上，圆形凸台22的侧面 有若干轮齿23，圆形凸台22上表面非中心位置有一导向传动块24，导向传动块24与圆形 凸台22为一体结构。当圆形凸台22转动时，带动与圆形凸台22有一定径向距离的导向传 动块24作圆周运动。由于拨块4上的导向传动块24插入在锁定块3的导向槽孔26内，导 向传动块24作圆周运动进而推动锁定块3 —起运动，导向传动块24与锁定块3之间的相 对运动轨迹为导向槽孔26也就是异型孔的轮廓轨迹。此外，在蜗杆10 —侧的拨块4的轮齿23与另一侧的锁定块3底端之间连接有一 弹簧7，有助于拨块4上轮齿23的复位。钥匙限位装置由蜗轮传动机构与两个限位块15构成。蜗轮传动机构包括蜗轮轴 16、大蜗轮17、蜗轮座18、小蜗轮19、大限位凸轮11、小限位凸轮12等，蜗轮座18固定在锁 底座6上，蜗轮座上安装有同轴的一小蜗轮19以及分列其两侧的大蜗轮17，大、小蜗轮均 与蜗杆10啮合传动。图7、图8分别是大、小限位凸轮的结构示意图，大涡轮19外侧邻接 大、小限位凸轮，大、小限位凸轮的外端面均开设有一限位槽，即小限位凸轮限位槽29与大 限位凸轮限位槽30。小限位凸轮12位于大限位凸轮11内，两侧端面均齐平，大、小蜗轮分 别同轴带动大、小限位凸轮转动。大、小蜗轮与相应的大、小限位凸轮之间可作相对旋转运 动。大限位凸轮11的圆周面上设有至少一个位置调节孔31。在位置调节孔31正上方的锁 盖1上开设有通孔20。在锁体的两侧，与拨块4上的轮齿23相对应的位置分别开设有钥匙插槽14，钥匙 插槽14中插入有钥匙5，附图9是钥匙的结构示意图。钥匙5的下端面开设有与拨块上的 轮齿23相匹配的若干齿轮槽32。钥匙体侧向还开设有若干啮合槽33、一开口 34，开口为 通孔。本实施例中，如图9所示，开设有平行的两条啮合槽33。啮合槽33与钥匙啮合套13 的啮合齿35相吻合。图10为钥匙啮合套13的结构示意图。如图1中所示，钥匙啮合套13 嵌设于钥匙插槽14内，钥匙需穿过钥匙啮合套13，才能完全插入钥匙插槽14中。钥匙啮合 套13内空腔形状大小与钥匙前端截面匹配。钥匙啮合套13上设有若干凸起的啮合齿35， 钥匙啮合套13中啮合齿35个数与位置设置与钥匙的啮合槽33个数与位置相一致，从而使 得钥匙具有编码功能。降低不同钥匙能开启一把锁的复开率。图5、图6分别是限位块的结构示意图与仰视图。两个限位块15构分列于蜗杆10 两侧，限位块15 —端铰接于销轴2上，另一端朝两侧分别凸出有限位凸块，一侧为钥匙锁定 凸块27，落在钥匙的开口 34内，另一侧为凸轮锁定凸块28，与凸轮上的限位槽相匹配。工作状态时，即两把钥匙都处于完全插入状态时，蜗杆锁定装置均弹开，蜗杆也能 够自由转动。同时，钥匙锁定凸块27随着钥匙插入滑落在钥匙的导槽内，限位块另一侧的 凸轮锁定凸块28脱离大、小限位凸轮上的限位槽，使得大、小限位凸轮之间能作不同角速 度的相对运动。蜗杆的转动，传动给大、小齿轮，大、小齿轮分别带动大、小限位凸轮一起转 动。由于蜗杆10与大、小齿轮的传动比不一致，大、小限位凸轮的转动角速度也就不一致， 使得大、小限位凸轮上的限位槽即小限位凸轮限位槽29与大限位凸轮限位槽30错开，并不处于同一直线位置。此时，随着凸轮锁定凸块28从凸轮上的限位槽中被推出，限位块另一 侧的钥匙锁定凸块27落入钥匙的开口 34中，由于开口 34为通孔，从而使得钥匙被阻挡，难 以拔出。蜗杆转过一定的角度或者一定的圈数后才能使大、小限位凸轮上的限位槽处于原 始位置，即大、小限位凸轮上的限位槽具有同一相位角，且与凸轮锁定凸块28的位置保持 一致。此时，钥匙就可以拔出。当然，由于大、小蜗轮与相应的大、小限位凸轮之间可作相对 旋转运动，大限位凸轮11上有位置调节孔31，在位置调节孔31正上方的锁盖1上有通孔 20。所以，也可以手动使用工具通过通孔20插入位置调节孔31，调节大限位凸轮位置，使得 小限位凸轮限位槽29与大限位凸轮限位槽30位置与凸轮锁定凸块28位置一致。当钥匙拔出时，随着钥匙的拔出，使得凸轮锁定凸块28落入凸轮限位槽中，钥匙 锁定凸块27脱离钥匙开口 34，钥匙可顺利拔出。同时，蜗杆锁定装置锁定蜗杆，从而锁定 阀门。当应用于控制多台多回转阀门联锁动作时，一个阀门必须两把钥匙同时插入才可 以使一个阀门开启，当阀门转过所需角度后，抽出任一把钥匙，即锁定了该阀门。通过钥匙 的编码功能，可使得抽出的钥匙与紧接的动作阀门相匹配，只有关闭上一个阀门，抽出钥 匙，才可以开启紧接的另一个阀门，使阀门互锁，实现多台多回转阀门的安全操作。虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但 本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以 对本实用新型作出各种改进和变换。比如，通过设置传动装置，使得蜗杆的转动角度度数或 圈数通过涡轮、传动装置等传送出来，显示在锁盖上，诸如此类。
权利要求一种多回转阀门机械锁，包括锁底座、锁盖、钥匙限位装置、蜗杆及其两侧对称设置的两组蜗杆锁定装置，所述蜗杆穿过并支承在锁底座与锁盖上，在锁体的两侧分别开设有钥匙插槽，钥匙插槽中插入有钥匙，其特征在于蜗杆外圆周上设有一径向凸起的平台，平台周缘均布若干卡口；所述钥匙侧面局部设有开口，钥匙底端面开设有若干齿轮槽；蜗杆锁定装置由销轴、拨块以及锁定块构成，销轴与蜗杆轴线平行，其一端固定于锁底座上；锁定块一端铰接于销轴上，锁定块另一端的侧面设有一凸起卡块，表面开设有导向槽孔，所述凸起卡块与所述平台上的卡口相适配；所述拨块由固定轴以及绕固定轴旋转的圆形凸台组成，固定轴固定于锁底座上，圆形凸台上表面非中心位置设有导向传动块，导向传动块插入所述锁定块的导向槽孔内，圆形凸台侧面开设有若干轮齿，与所述钥匙端面上的齿轮槽相匹配；钥匙限位装置由蜗轮传动机构与两个限位块构成；蜗轮传动机构通过蜗轮座固定在锁底座上，蜗轮座上安装有同轴的一小蜗轮以及分列其两侧的大蜗轮，所述大、小蜗轮均与蜗杆相啮合；大涡轮外侧设有大、小限位凸轮，其端面均开设有一限位槽，小限位凸轮置于大限位凸轮内，两侧端面齐平，大、小蜗轮分别相应地同轴带动大、小限位凸轮转动；所述两个限位块构分列于蜗杆两侧，限位块一端铰接于销轴上，另一端朝两侧分别凸出有凸块，一侧为钥匙锁定凸块，落在所述钥匙的开口内，另一侧为凸轮锁定凸块，与所述限位槽相匹配。
2.如权利要求1所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于所述蜗杆一侧的拨块上的 轮齿与蜗杆另一侧的锁定块之间连接有弹簧。
3.如权利要求1所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于所述钥匙插槽内嵌设有一 钥匙啮合套，钥匙啮合套上设有若干凸起的啮合齿。
4.如权利要求3所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于所述钥匙上开设有与所述 钥匙啮合套上啮合齿相一一对应的啮合槽。
5.如权利要求1所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于所述导向槽孔为异型孔。
6.如权利要求1所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于所述大、小蜗轮与相应的 大、小限位凸轮之间可作相对旋转运动。
7.如权利要求1所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于在所述大限位凸轮的圆周 面上设有至少一个位置调节孔。
8.如权利要求7所述的一种多回转阀门机械锁，其特征在于在所述位置调节孔正上方 的锁盖上开设有通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种锁具,具体指的是一种多回转阀门机械锁。在阀门可多角度多回转转动情况下，设计阀门蜗杆的锁定装置与钥匙的限位装置，通过钥匙的插拔推动拨块，拨块推动锁定块锁定蜗杆；蜗杆旁安装涡轮组，涡轮蜗杆传动控制限位块限定钥匙的插拔，使阀门的工作状态由两把钥匙开启、单把钥匙锁定实现，并借助钥匙的编码功能，通过钥匙的传递实现阀门的互锁，控制多台多回转阀门联锁动作。
文档编号E05B35/12GK201679294SQ201020113078
公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月12日 优先权日2010年2月12日
发明者徐秉云 申请人:上海罗克联锁设备科技有限公司