专利名称：一种o型单条隔热铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔热铝型材，尤其涉及一种0型单条隔热铝型材，主要应用 于建筑门窗及其幕墙等领域。
背景技术：
在建筑铝型材中，通常用热传导系数小的隔热条(如PA66-F25等)将两个断面的 铝型材联成一个功能型材，以达到大大降低两铝型材之间热传导。目前市场上主要有两类 隔热铝建筑型材穿双条隔热铝型材、注胶隔热铝型材。穿“0型”单条隔热铝型材采用穿 条工艺生产，断面具有注胶隔热型材的结构特点，集中吸收了前两类隔热型材在使用中的 优点。因此0型单条隔热铝型材在使用过程中应用非常广泛，但是由于0型单条隔热铝型 材在制作加工时由于产品现有结构方面的原因复合时产生受力不均勻，制作加工时经常使 得产品容易变形，达不到原有的效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作加工方便、制作加工受力均勻、不易 变形的0型单条隔热铝型材。为解决上述问题，本实用新型是这样实现的一种0型单条隔热铝型材包括铝型材A、铝型材B、0型隔热条，所述的铝型材A 和铝型材B通过0型隔热条相连接。所述的铝型材A和铝型材B包括定位边、复合边、穿条槽口。所述的0型隔热条两端设置有卡条，所述的一端卡条安装在铝型材A的穿条槽口 内部，所述的另一端的卡条安装在铝型材B的穿条槽口内部。所述的复合边通过外力挤压可以实现变形，所述的铝型材A的复合边设置在卡条 的右边，所述的铝型材B的复合边设置在卡条的左边。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果1、结构简单、制作加工方便；2、制作加工受力均勻、不易变形；3、保证了横向和纵向的抗剪力。
图1为一种0型单条隔热铝型材的整体装置侧面图；图2为一种0型单条隔热铝型材的侧面分解图；图3为一种0型单条隔热铝型材的侧面安装图；图4为一种0型单条隔热铝型材的侧面安装完成图。1-铝型材A ；2-铝型材B ；3-0型隔热条；4_穿条槽口 ；5_卡条；6_定位边；7_复 合边。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种0型单条隔热铝型材包括铝型材Al、铝型材B2、0型隔热 条3，所述的铝型材Al和铝型材B2通过0型隔热条3相连接，铝型材Al和铝型材B2包括 定位边6、复合边7、穿条槽口 4，0型隔热条3两端设置有卡条5，所述的0型隔热条3 —端 卡条5安装在铝型材Al的穿条槽口 4内部，所述的0型隔热条3另一端的卡条5安装在铝 型材B2的穿条槽口 4内部。所述的复合边7通过外力挤压可以实现变形，所述的铝型材Al的复合边7设置在 卡条5的右边，所述的铝型材B2的复合边7设置在卡条5的左边。在安装过程中，如图2所示，将0型隔热条3两端的卡条5分别安插在铝型材Al 和铝型材B2的穿条槽口 4内，如图3所示。如图1所示，通过外力挤压铝型材Al和铝型材 B2的定位边6和复合边7，使得铝型材Al和铝型材B2的复合边7往里靠拢，将卡条5稳稳 的压在穿条槽口 4内部，由于铝型材Al的复合边7在右侧，铝型材B2的复合边7在左侧， 因此不会产生作用力不均勻问题，这样就使得产品在制作加工的挤压过程中不会产生变形 问题，能够达到预期效果。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所 描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细 的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替 换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围当中。
权利要求一种O型单条隔热铝型材，包括铝型材A、铝型材B、O型隔热条，其特征在于所述的铝型材A和铝型材B包括定位边、复合边、穿条槽口，所述的铝型材A和铝型材B通过O型隔热条相连接。
2.根据权利要求1所述的一种0型单条隔热铝型材，其特征在于所述的0型隔热条 两端设置有卡条，所述的一端卡条安装在铝型材A的穿条槽口内部，所述的另一端的卡条 安装在铝型材B的穿条槽口内部。
3.根据权利要求1所述的一种0型单条隔热铝型材，其特征在于所述的铝型材A的 复合边设置在卡条的右边，所述的铝型材B的复合边设置在卡条的左边。
专利摘要本实用新型公开了一种O型单条隔热铝型材包括铝型材A、铝型材B、O型隔热条，所述的铝型材A和铝型材B通过O型隔热条相连接，所述的铝型材A和铝型材B包括定位边、复合边、穿条槽口，所述的O型隔热条两端设置有卡条，所述的一端卡条安装在铝型材A的穿条槽口内部，所述的另一端的卡条安装在铝型材B的穿条槽口内部。本实用新型具有结构简单、制作加工方便，制作加工受力均匀、不易变形的优点。
文档编号E06B3/263GK201771358SQ20102019361
公开日2011年3月23日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者饶鹰 申请人:上海浙东建材有限公司