专利名称：一种边框型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门窗框的加工制造，具体地说涉及一种用于制作门窗框架的边框型材。
背景技术：
在门窗框的加工制造过程中，本领域技术人员通常采用铝合金或者其他材质的型材制作门窗框架，现有技术中也公开了许多种类的边框型材用于构建符合用户需求的门窗框架。一般现有技术中公开的门窗框架型材普遍包括与门扇或者窗扇相接的卡位部，同时为了便于安装，并兼顾外形美观的要求，用于构建门窗框架型材中还会设置有其他相应结构以满足用户在审美和实用方面的要求，但现有技术中公开的适用于构建门窗框架的边框型材中普遍存在安装不便，无法保证使用强度和使用质量的问题；同时，由于现有的边框型材普遍存在边角设置不够圆滑，因而从审美的角度看，表现得过于呆板，无法满足消费者日益增长的审美需要。因此，开发出一种新的边框型材，用于制作门窗框架，克服现有技术中存在的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种边框型材，克服现有技术中的上述缺陷，边框型材的外围部分采用曲线设计，外观和手感俱佳，在有效地保证使用质量和安装效果的同时，极富外观上的美感。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题—种边框型材，用于制作门窗框架，包括基材层，所述基材层的截面包括底边和第一曲边，所述底边设置于门窗框架的安装部位，底边一端与第一曲边相接，底边与第一曲边之间包围形成第一型腔，所述第一型腔的一侧形成与门扇或者窗扇相接的卡位部，所述卡位部设置为折形结构，卡位部包括限位边和与闭合门扇或者窗扇端部平齐的直边；所述直边与所述底边平行，直边的两端分别通过连接边与所述底边相连，所述直边、底边和连接二者的连接边包围形成第二型腔，所述连接边包括竖直连接边和连接直边端部和底边端部的第二曲边，所述竖直连接边垂直于所述直边和底边，竖直连接边的一端连接于底边两端之间的位置，竖直连接边的另一端于折形结构的弯折部位与所述直边相连作为上述技术方案的改进，本实用新型实施例提供的边框型材进一步包括以下技术特征的部分或者全部优选地，所述第一曲边与底边相接的一端平滑延伸出包墙曲边一，所述包墙曲边一斜向边框型材的主体一侧延伸，所述包墙曲边一的末端设置有用于安装飞机片的槽形安
装部一。进一步优选地，所述第二曲边与底边相接的一端平滑延伸出包墙曲边二，所述包墙曲边二斜向边框型材的主体一侧延伸，所述包墙曲边二的末端设置有用于安装飞机片的
槽形安装部二。 通过在第一曲边和第二曲边的延伸端单独或者同时设置包墙曲边，能够在优化采用本实用新型制备的门框框架的外观美感的同时，增强门框框架的固定效果。优选地，所述第二曲边与直边相连处设置槽形安装部三，所述槽形安装部三中设置有装饰条。装饰条的设置可以进一步增强用本实用新型边框型材制备的门窗框架的美感。优选地，所述限位边加工成槽形安装部四，所述槽形安装部四中设置有缓冲门扇或者窗扇的缓冲结构。通过设置缓冲结构，能够优化门扇或者窗扇与门窗框架的拼合效果， 同时有效避免开合门扇或者窗扇是产生过大的噪音。优选地，所述第一型腔中设置有强化型腔结构的分隔边，所述分隔边垂直于所述底边，分隔边的两端分别连接于所述底边的两端之间和第一曲边的两端之间。通过设置分隔边能够强化采用本实用新型边框型材制备的门窗框架的强度，同时在分隔出来的型腔中设置对门窗框架起固定作用的结构，能够进一步增强门窗框架的安装固定效果。优选地，所述边框型材还包括表面装饰层。进一步地，所述表面装饰层为涂饰层或包覆层。表面装饰层的设置进一步增强了用本实用新型制备的门窗框架的外观美感。优选地，所述基材层为铝合金材料。采用铝合金材料制备边框型材，是本领域内的常用手段，铝合金材料是轻质材料，在保证强度足够的同时，便于安装和安装前的转运。相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于通过合理设置边框型材的外形和内部结构，在有效地保证使用质量和安装效果的同时，极富外观上的美感。边框型材的外围部分采用曲线设计，由其制备的门窗框架安装后与墙体浑然一体，带来更美观的外形，而边框型材的内部结构的合理设置以及选材方面的优点，保证用其制作的门窗框架使用质量和安装效果。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本实用新型实施例一的边框型材的截面结构示意图；图2为本实用新型实施例二的边框型材的截面结构示意图；图3为本实用新型实施例三的边框型材的截面结构示意图；图4为本实用新型实施例四的边框型材的截面结构示意图；图5为本实用新型实施例五的边框型材的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1所示，为本实用新型实施例一的边框型材的截面结构示意图，本实施例的边框型材用于制作门框型材，该边框型材包括基材层10，基材层10的截面包括底边20和第一曲边30，底边20 —端与第一曲边30相接，其中，底边20设置于门窗框架的安装部位， 并与门洞或者窗台上的砖体或者拼砌结构形成的安装面相平齐。底边20与第一曲边30之间包围形成第一型腔40，第一型腔的40 —侧形成与门扇或者窗扇相接的卡位部50，卡位部 50设置为折形结构，卡位部50包括限位边51和与闭合门扇或者窗扇端部平齐的直边52 ； 直边52与底边20平行，直边52的两端分别通过连接边与底边20相连。具体实现时，直边 52、底边20和连接二者的连接边包围形成第二型腔60，连接边包括竖直连接边61和连接直边端部和底边20端部的第二曲边70，竖直连接边61垂直于直边52和底边20，竖直连接边 61的一端连接于底边20两端之间的位置，竖直连接边的52另一端于折形结构的弯折部位与直边52相连. 在本实用新型实施例一中，第二曲边70与直边52相连处设置槽形安装部三73，槽形安装部73三中设置有装饰条。装饰条的设置可以进一步增强用本实用新型边框型材制备的门窗框架的美感。另外，在本实用新型实施例一中，限位边51加工成槽形安装部四，槽形安装部四中设置有缓冲门扇或者窗扇的缓冲结构。通过设置缓冲结构，能够优化门扇或者窗扇与门窗框架的拼合效果，同时有效避免开合门扇或者窗扇是产生过大的噪音。如图2所示，本实用新型的实施例二提供的边框型材的主体结构与实施例一相同，其加入的附加技术特征为第一曲边30与底边20相接的一端平滑延伸出包墙曲边一 31，包墙曲边一 31斜向边框型材的主体一侧延伸，包墙曲边一 31的末端设置有用于安装飞机片的槽形安装部一 32。如图3所示，本实用新型的实施例三提供的边框型材的主体结构与实施例一相同，其加入的附加技术特征为第二曲边70与底边20相接的一端平滑延伸出包墙曲边二 71，包墙曲边二 71斜向边框型材的主体一侧延伸，包墙曲边二 71的末端设置有用于安装飞机片的槽形安装部二 72。在本实用新型实施例二和实施例三中，通过在第一曲边的延伸端或者第二曲边的延伸端中的一者中单独设置包墙曲边，能够在优化采用本实用新型制备的门框框架的外观美感的同时，增强门框框架的固定效果。当然在本实用新型的其他实施例中，也会根据具体需要同时在第一曲边的延伸端和第二曲边的延伸端设置包墙曲边，以实现在门框框架外观富于美感的同时，增强门框框架的固定效果。如图4所示，本实用新型的实施例四提供的边框型材的主体结构与实施例一相同，其加入的附加技术特征为第一型腔40中设置有强化型腔结构的分隔边41，分隔边41 垂直于底边20，分隔边41的两端分别连接于底边20的两端之间和第一曲边30的两端之间。通过设置分隔边41能够强化采用本实用新型边框型材制备的门窗框架的强度，同时在分隔出来的型腔中设置对门窗框架起固定作用的结构，能够进一步增强门窗框架的安装固定效果。如图5所示，本实用新型的实施例五提供的边框型材的主体结构与实施例四相同，也在第一型腔40中设置有强化型腔结构的分隔边41，两个实施例中方案主要区别在于底边20和第一曲边30的尺寸，由此也足以说明，本实用新型的技术方案中，边框型材中各结构的尺寸并不会导致整个技术方案发生改变，对型材的各边进行尺寸上的调整，也应当理解为属于本实用新型的保护范围。另外，本实用新型的各实施例中，边框型材还包括表面装饰层，该表面装饰层为涂饰层或包覆层。表面装饰层的设置进一步增强了用本实用新型制备的门窗框架的外观美感。从选材上看，本实用新型各实施例的方案中，基材层采用铝合金材料制备而成。 采用铝合金材料制备边框型材，是本领域内的常用手段，铝合金材料是轻质材料，在保证强度足够的同时，便于安装和安装前的转运。相比于现有技术，上述实施例揭示的边框型材，通过合理设置边框型材的外形和内部结构，在有效地保证使用质量和安装效果的同时，极富外观上的美感。边框型材的外围部分采用曲线设计，由其制备的门窗框架安装后与墙体浑然一体，带来更美观的外形，而边框型材的内部结构的合理设置以及选材方面的优点，保证用其制作的门窗框架使用质量和安装效果。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种边框型材，用于制作门窗框架，包括基材层，其特征在于所述基材层的截面包括底边和第一曲边，所述底边设置于门窗框架的安装部位，底边一端与第一曲边相接，底边与第一曲边之间包围形成第一型腔，所述第一型腔的一侧形成与门扇或者窗扇相接的卡位部，所述卡位部设置为折形结构，卡位部包括限位边和与闭合门扇或者窗扇端部平齐的直边；所述直边与所述底边平行，直边的两端分别通过连接边与所述底边相连，所述直边、底边和连接二者的连接边包围形成第二型腔，所述连接边包括竖直连接边和连接直边端部和底边端部的第二曲边，所述竖直连接边垂直于所述直边和底边，竖直连接边的一端连接于底边两端之间的位置，竖直连接边的另一端于折形结构的弯折部位与所述直边相连。
2.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于所述第一曲边与底边相接的一端平滑延伸出包墙曲边一，所述包墙曲边一斜向边框型材的主体一侧延伸，所述包墙曲边一的末端设置有用于安装飞机片的槽形安装部一。
3.如权利要求1或2所述的边框型材，其特征在于所述第二曲边与底边相接的一端平滑延伸出包墙曲边二，所述包墙曲边二斜向边框型材的主体一侧延伸，所述包墙曲边二的末端设置有用于安装飞机片的槽形安装部二。
4.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于所述第二曲边与直边相连处设置槽形安装部三，所述槽形安装部三中设置有装饰条。
5.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于所述限位边加工成槽形安装部四，所述槽形安装部四中设置有缓冲门扇或者窗扇的缓冲结构。
6.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于所述第一型腔中设置有强化型腔结构的分隔边，所述分隔边垂直于所述底边，分隔边的两端分别连接于所述底边的两端之间和第一曲边的两端之间。
7.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于，还包括表面装饰层。
8.如权利要求7所述的边框型材，其特征在于，所述表面装饰层为涂饰层或包覆层。
9.如权利要求1所述的边框型材，其特征在于，所述基材层为铝合金材料。
专利摘要一种边框型材，用于制作门窗框架，包括基材层，基材层的截面包括底边和第一曲边，底边设置于门窗框架的安装部位，底边一端与第一曲边相接，底边与第一曲边之间包围形成第一型腔，第一型腔的一侧形成与门扇或者窗扇相接的卡位部，卡位部设置为包括限位边和直边的折形结构，直边与底边平行，直边的两端分别通过连接边与底边相连，直边、底边和连接二者的连接边包围形成第二型腔，连接边包括竖直连接边和第二曲边，竖直连接边垂直于直边和底边，其一端连接于底边两端之间的位置，另一端于折形结构的弯折部位与直边相连。本实用新型边框型材的外围部分采用曲线设计，外观和手感俱佳，在有效地保证使用质量和安装效果的同时，极富外观上的美感。
文档编号E06B3/30GK202064771SQ201120103570
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者杜德才 申请人:杜德才