流水线式铝型材自动加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材技术领域，更具体地说，涉及一种流水线式铝型材自动加工设备。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏组件通常包括太阳能电池组件和边框，太阳能电池组件一般由钢化玻璃、EVA层、太阳能电池片、EVA层和背板组成，通过层压机组合为一体；而其边框大多采用铝合金材质，铝质边框由若干型材固定连接。现有技术中的铝材边框一般包括用于安装太阳能电池组件的上部卡槽，中间的加强筋及背面的安装面。但现有技术中的太阳能光伏组件铝材一般采用多个工艺分步完成，需耗费大量人力及设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种流水线式铝型材自动加工设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种流水线式铝型材自动加工设备，其中，包括用于在选择的坯料上加工出通孔的激光制孔装置、用于对加工有通孔的坯料进行折弯处理的折弯装置及用于放置加工后铝型材的出料池，还包括连接在所述激光制孔装置和所述折弯装置之间、以及所述折弯装置与所述出料池之间的传送装置；所述出料池设置有与所述传送装置连接的下料架。
[0006]本实用新型所述的流水线式铝型材自动加工设备，其中，所述激光制孔装置包括用于将所述坯料调整至合适加工位置的定位台。
[0007]本实用新型所述的流水线式铝型材自动加工设备，其中，所述定位台包括由同一伺服电机控制的横向移动机构和纵向移动机构。
[0008]本实用新型通过将具有冲孔功能的激光制孔装置和具有折弯功能的折弯装置置于同一流水线上，实现流水线式铝型材自动加工，节省了人力物力。
【附图说明】
[0009]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0010]图1是本实用新型较佳实施例的流水线式铝型材自动加工设备结构原理图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型较佳实施例的流水线式铝型材自动加工设备结构原理如图1所示，包括用于在选择的坯料上加工出通孔的激光制孔装置2、用于对加工有通孔的坯料进行折弯处理的折弯装置3及用于放置加工后铝型材的出料池4，还包括连接在激光制孔装置2和折弯装置3之间、以及折弯装置3与出料池4之间的传送装置I ;出料池4设置有与传送装置I连接的下料架5。通过将具有冲孔功能的激光制孔装置和具有折弯功能的折弯装置置于同一流水线上，实现流水线式铝型材自动加工，节省了人力物力。
[0012]上述实施例中，所选用的坯料为6063或6063A铝合金薄板，薄板厚度为2_3mm，长度为2-3m，所制备出的铝型材上框体薄板宽度为55mm，下框体用薄板宽度为70mm。
[0013]优选地，上述实施例中，激光制孔装置切割速度为100-110mm/min，电流为120a，频率为 90-100Hz，脉宽为 1.4-1.5um。
[0014]优选地，上述实施例中，激光制孔装置包括用于将坯料调整至合适加工位置的定位台。其中，定位台包括由同一伺服电机控制的横向移动机构和纵向移动机构。
[0015]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种流水线式铝型材自动加工设备，其特征在于，包括用于在选择的坯料上加工出通孔的激光制孔装置、用于对加工有通孔的坯料进行折弯处理的折弯装置及用于放置加工后铝型材的出料池，还包括连接在所述激光制孔装置和所述折弯装置之间、以及所述折弯装置与所述出料池之间的传送装置；所述出料池设置有与所述传送装置连接的下料架。2.根据权利要求1所述的流水线式铝型材自动加工设备，其特征在于，所述激光制孔装置包括用于将所述坯料调整至合适加工位置的定位台。3.根据权利要求2所述的流水线式铝型材自动加工设备，其特征在于，所述定位台包括由同一伺服电机控制的横向移动机构和纵向移动机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种流水线式铝型材自动加工设备，包括用于在选择的坯料上加工出通孔的激光制孔装置、用于对加工有通孔的坯料进行折弯处理的折弯装置及用于放置加工后铝型材的出料池，还包括连接在激光制孔装置和折弯装置之间、以及折弯装置与出料池之间的传送装置；出料池设置有与传送装置连接的下料架。本实用新型通过将具有冲孔功能的激光制孔装置和具有折弯功能的折弯装置置于同一流水线上，实现流水线式铝型材自动加工，节省了人力物力。
【IPC分类】B23P23/00, B23P15/00
【公开号】CN204893406
【申请号】CN201520502329
【发明人】俞征
【申请人】浙江剑麟金属制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月13日