一种推拉过载保护器的制作方法

本实用新型涉及保护器技术领域，尤其涉及一种推拉过载保护器。

背景技术：

目前在自动化生产线上都需要多种自动化机器设备实现多工位生产，自动化机器设备其造价较高，其中，用设备将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来；设备在输送工件时会突然卡到异物或者配合不良等原因，就会给自动化机器设备的正常运转带来问题，轻者可造成整个生产线的不正常，重则会损坏自动化机器设备。有了保护器以后，卡到异物时，只要力量超过保护器设定的安全值，保护器就会断开设备的供电，起到保护设备的作用。

保护器上设有电路的通断装置，当拉力/压力大于安全值时,保护器就会断开自动化设备与供电电源之间的连接。根据自动化设备工作原理不同，可以对应的安装在相连的连接电路上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，提供一种能够安全断开设备的供电，起到保护设备的保护器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种推拉过载保护器，所述保护器串联在供电电源与设备的连接电路上；它包括壳体、拉力过载机构、推力过载机构；所述拉力过载机构、推力过载机构设于壳体内；所述壳体内腔上下两端设有环形限位凸块，拉力过载机构、推力过载机构对称的设置在两端相应的环形限位凸块上。

其中，所述拉力过载机构包括上传导轴、上弹簧、上调节螺母、上固定螺母；上传导轴抵压在上端的环形限位凸块上，上传导轴底部设有上推杆，上弹簧设于环形限位凸块与上调节螺母之间，上推杆穿过上弹簧与上调节螺母、上固定螺母连接。

其中，所述环形限位凸块与上传导轴的接触面上设有电极片。

其中，所述推力过载机构包括下传导轴、下弹簧、下调节螺母、下固定螺母；下传导轴抵压在下端的环形限位凸块上，下传导轴顶部设有下推杆，下弹簧设于环形限位凸块与下传导轴之间，下推杆穿过下弹簧与下调节螺母、下固定螺母连接。

其中，所述下调节螺母与环形限位凸块的接触面上设有电极片。

其中，所述的拉力过载机构、推力过载机构垂直相向的设置于壳体内腔，且拉力过载机构、推力过载机构之间留有安全距离。

其中，所述的上推杆的直径小于上传导轴的直径，所述的下推杆的直径小于下传导轴的直径。

其中，所述的壳体为绝缘材料制成的壳体。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型串联在供电电源与自动化加工设备的连接电路上，通过拉力过载机构、推力过载机构两个接触平面上的电极片接触或者分离设置，以达到接通或断开设备的供电，起到保护设备的作用。本实用新型能够应用于各种自动化加工设备和辅助设备；当自动化加工设备卡到异物时，只要力量超过保护器设定的安全值，保护器就会断开设备的供电，这样避免了过载造成的不良后果，保证了工作人员的安全性，增强了设备的适用性，起到保护设备的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拉力过载机构接触面分开的结构示意图；

图3为本实用新型的推力过载机构接触面分开的结构示意图。

图中：拉力过载机构1、推力过载机构2、壳体3、环形限位凸块4、接触面5、电极片6、上传导轴11、上弹簧12、上调节螺母13、上固定螺母14、上推杆15、下传导轴21、下弹簧22、下调节螺母23、下固定螺母24、下推杆25。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

见图1至图3所示，一种推拉过载保护器，保护器串联在供电电源与设备的连接电路上。它包括壳体3、拉力过载机构1、推力过载机构2。拉力过载机构1、推力过载机构2设于壳体3内，壳体3内腔上下两端设有环形限位凸块4，拉力过载机构1、推力过载机构2对称的设置在两端相应的环形限位凸块4上。壳体3内腔上端的环形限位凸块4上安装有拉力过载机构1、下端的环形限位凸块4上安装有推力过载机构2，拉力过载机构1、推力过载机构2垂直相向的设置，且拉力过载机构1、推力过载机构2之间留有安全距离。

具体地,自动化加工设备卡到异物后,若保护器受到向外拉伸的力量时,施加在拉力过载机构1上的拉力使上弹簧12发生形变,上传导轴11沿轴向运动,上端的环形限位凸块4与上传导轴11接触面5上的电极片6分离接触,供电电源断开与设备的连接；若保护器受到向内挤压的力量时,施加在推力过载机构2的推力使下弹簧22发生形变,下传导轴21沿下弹簧22的方向运动,下调节螺母23与下端的环形限位凸块4的接触面5上的电极片6分离接触,供电电源断开与设备的连接。还有，设置在接触面5两端的电极片6可以为一组或者两组，单独一组时可以单独切断一条回路电源。两组并列设置也可以同时切断主回路电源，而且两组并列设置时可独立控制两个回路，即两组并列设置的电极片6通过接线可以两地控制多台设备的通断。上述关于电极片6的连接方式为现有技术，不予详细叙述。

优选地，拉力过载机构1包括上传导轴11、上弹簧12、上调节螺母13、上固定螺母14。上传导轴11抵压在上端的环形限位凸块4上，上传导轴11底部设有上推杆15，上弹簧12设于环形限位凸块4与上调节螺母13之间，上推杆15穿过上弹簧12与上调节螺母13、上固定螺母14连接。

优选地，环形限位凸块4与上传导轴11的接触面上设有电极片6。拉力过载机构1安装在上端的环形限位凸块4，上传导轴11与环形限位凸块4相应的接触面5上各设置有电极片6，当上传导轴11抵压在环形限位凸块4时，电极片6接触通电，当上传导轴11与环形限位凸块4分离时，接触面5上的电极片6分离接触。

优选地，推力过载机构2包括下传导轴21、下弹簧22、下调节螺母23、下固定螺母24。下传导轴21抵压在下端的环形限位凸块4上，下传导轴21顶部设有下推杆25，下弹簧22设于下端的环形限位凸块4与下传导轴21之间，下推杆25穿过下弹簧22与下调节螺母23、下固定螺母24连接。

优选地，下调节螺母23与环形限位凸块4的接触面上设有电极片6。推力过载机构2安装在下端的环形限位凸块4，下调节螺母23与下端环形限位凸块4的接触面5上各设置有电极片6，当下调节螺母23抵压在下端环形限位凸块4时，接触面5上的电极片6接触通电。通过保护器上两个接触平面上的电极片6接触或者分离设置，以达到接通或断开设备的供电。

优选地，拉力过载机构1、推力过载机构2垂直相向的设置于壳体3内腔，且拉力过载机构1、推力过载机构2之间留有安全距离。

优选地，上推杆15的直径小于上传导轴11的直径，下推杆25的直径小于下传导轴21的直径。

优选地，壳体3为绝缘材料制成的壳体。

具体使用过程中，保护器串联在供电电源与设备的连接电路上，将外部供电电源中的接线插头分别对应接到保护器的电极片上，形成一个回路电路(此时电极片相互接触为闭路)，启动设备前接通电路(保护器上两个接触平面上的电极片接触)，此时保护器与设备串联；接通电源启动设备后，保护器的闭路中连接的设备运行，当设备卡到异物时，只要力量超过保护器设定的安全值，保护器上两个接触平面上的电极片分离接触，保护器断开设备的供电。当施加的推力或拉力在设定的安全值内时，上弹簧和下弹簧长度不变。当施加的拉力超出设定的安全值时，上弹簧变形，上传导轴轴向运动，下弹簧长度不变；当施加的推力超出设定的安全值时，下弹簧变形下传导轴轴向运动，上弹簧长度不变。

本实用新型串联在供电电源与自动化加工设备的连接电路上，通过拉力过载机构、推力过载机构两个接触平面上的电极片接触或者分离设置，以达到接通或断开设备的供电，起到保护设备的作用。本实用新型能够应用于各种自动化加工设备和辅助设备；当自动化加工设备卡到异物时，只要力量超过保护器设定的安全值，保护器就会断开设备的供电，这样避免了过载造成的不良后果，保证了工作人员的安全性，增强了设备的适用性，起到保护设备的作用。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。