专利名称：一种真空箱的隔门机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空箱的隔门机构，主要用于密封的真空箱中，不仅起到关断和隔离的作用，还可用于较高的压力值控制。
背景技术：
在现有技术中，分段式真空箱的隔门机构一般为插板式，如
图1，其工作方式为 气缸强行将隔门插入左、右箱体的密封圈之间。主要存在如下问题1、为保证两侧箱体的密封，必须精确控制左、右箱体密封面与隔门之间的间隙，对尺寸要求精度高，加工制作困难；2、隔门插入和提起时，与左、右箱体的密封圈发生强烈的摩擦，密封圈磨损严重， 甚至可能出现密封圈被挤出密封槽而卡死隔门的情况；3、左、右两侧箱体压力差较大时，隔门被挤压往压力值低的一侧，当压力差达到一定值，容易出现隔门与压力值高的一侧的密封面脱离接触的情况，而发生泄漏，影响压力值的控制精度。
发明内容为克服现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种真空箱的隔门机构，采用强制压紧的结构原理，使隔板能自动收紧和张开，从而避免隔板和密封圈之间强烈摩擦；采用平衡阀使两个箱体之间的空间连通，避免出现隔门与压力值高的一侧的密封面脱离接触而发生泄漏情况，有效的提高压力值的控制精度。为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案一种真空箱的隔门机构，包括气缸、活塞杆密封件、中间提杆、左侧箱体、左侧隔门、左侧压力平衡阀、右侧箱体、右侧隔门、右侧压力平衡阀、中间箱体和楔型滑块，所述左侧隔门和右侧隔门可活动的吊接在中间提杆上，所述中间提杆的位置高于左、右侧隔门，所述左侧箱体的密封面和左侧隔门保持平行，所述右侧箱体的密封面和右侧隔门保持平行， 所述左侧隔门和右侧隔门的底部为斜面，此斜面与楔形滑块的侧面的斜度相匹配，并且可在侧面上自由滑动，所述左侧压力平衡阀连通左侧箱体和中间箱体，所述右侧压力平衡阀连通右侧箱体和中间箱体。进一步的，还包括铰链板，所述左、右两侧隔门通过铰链板吊接在中间提杆上。进一步的，还包括垫块，所述垫块固定在中间提杆上，位于中间提杆和隔门中间， 使得铰接板有一个初始张角α。本实用新型还采用了第二个技术方案一种真空箱的隔门机构，包括气缸、活塞杆密封件、提杆、箱体、隔门、气缸支座和单向楔形滑块，所述隔门可活动的吊接在提杆上；所述隔门的底部为斜面，此斜面与单向楔形滑块的侧面的斜度相匹配。进一步的，还包括铰链板，其特征在于，所述隔门通过铰链板吊接在提杆上。[0014]进一步的，还包括垫块，所述垫块固定在提杆上，位于提杆和隔门中间。本实用新型的有益效果是，底部的楔形滑块和隔门底部斜面设计，加强了隔门的密封效果，使隔门能自动收紧和张开，从而避免隔门和密封圈之间强烈摩擦，减小气缸工作阻力和密封圈的磨损，延长了箱体密封圈的使用寿命；在方案一中，采用平衡阀使两个箱体之间的空间连通，在左、右箱体压力差值较大时，避免出现因隔门与压力值高的一侧的密封面脱离接触而发生泄漏情况，有效的提高压力值的控制精度。整体机构的加工难度下降，维护周期延长。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型背景技术的结构示意图；图2为本实用新型一种真空箱的隔门机构的结构示意图；图3为本实用新型一种真空箱的隔门机构的使用状态示意图；图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图。附图标号说明1气缸；2活塞杆密封件；3中间箱体密封件；4铰链板；5右侧隔门；6左侧隔门；7中间提杆；8垫块；9右侧箱体密封圈；10右侧箱体；11中间箱体； 12左侧箱体密封圈；13左侧箱体；14楔形滑块；15左侧压力平衡阀；16右侧压力平衡阀；17气缸支座；18提杆；19端部隔门；20箱体；21箱体端部密封圈；22单向楔形滑块。
具体实施方式
如图2所示，一种真空箱的隔门机构，气缸1 (可为液压缸或者其他传动机构)缸体安装在中间箱体11的顶部，中间提杆7固定在气缸1的活塞杆端部；左侧隔门6和右侧隔门5通过铰接板4吊接在中间提杆7两侧，中间提杆7的位置高于左侧隔门6和右侧隔门5，左侧箱体13的密封面和左侧隔门6保持平行，右侧箱体10的密封面和右侧隔门5保持平行；左侧隔门6和右侧隔门5的底部为斜面，此斜面与楔形滑块14的侧面的斜度相匹配，并且可在侧面上自由滑动；左侧压力平衡阀15连通左侧箱体13和中间箱体11，右侧压力平衡阀16连通右侧箱体10和中间箱体11 ；垫块8固定在中间提杆11上，位于中间提杆 11和隔门中间，使得铰接板4有一个初始张角α。在使用中，如图2、3所示，气缸1的活塞杆往下伸出，直到左侧隔门6与右侧隔门 5的底面接触到楔形滑块14左右两侧斜面，此时气缸(液压缸)1活塞杆继续下伸，在气缸1 的推力下，左侧隔板6与右侧隔板5的底面紧紧压在楔形滑块14的斜侧面上，并沿着斜面滑向两边的箱体密封面滑，铰链板4的角度也变大，随着气缸的下压，铰链板将左侧箱体门 6、右侧箱体门5向两边的箱体密封面推出，直到分别压紧左侧箱体密封圈12和右侧箱体密封圈9为止，关断隔离左侧箱体13和右侧箱体10。需要打开隔门时，将左侧压力平衡阀15 和左侧压力平衡阀16打开，使左侧箱体13、右侧箱体11和中间箱体10内的空气压力值达到平衡，气缸1的活塞往上提起，铰接板的张角变小，左侧箱体门6和右侧箱体门5在重力的作用下自然下垂，并在铰接板4的作用下，沿着楔形滑块14的两侧斜面，向上提起的同时并向中间收拢，开始与左侧箱体密封圈12和右侧箱体密封圈9脱离，当左侧箱体门6和右侧箱体门5接触到中间提杆7两侧的垫块时，铰链板4的张角停止回缩，随着中间提杆7的上升带着左、右两侧隔门收回到中间箱体11的上部。两侧箱体隔断后，当两侧箱体内压力差值较大时，压力值较大侧的压力阀门打开，使得压力值较大侧箱体内空间与中间箱体11 内空间形成互通，压力达到平衡，此时中间箱体11相对于另一侧的压力更大，对于压力值较大一侧的隔门，还是处于在气缸1的推力和楔形滑块14的反作用力的联合作用下的压紧状态，而压力值较小一侧的隔门在压力差的作用下压得更紧。图4给出了本实用新型的另一个实施例，此结构适合用于压力真空箱的端部密封门，气缸1安装在气缸支座17上，气缸1活塞杆端部与提杆18连接，提杆18通过铰链板4 吊接端部隔板19，端部隔门19底部为斜面，该斜面与单向楔形滑块22的侧面相匹配，箱体端部密封圈21安装在箱体20的端部密封槽中。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种真空箱的隔门机构，包括气缸、活塞杆密封件、中间提杆、左侧箱体、左侧隔门、 左侧压力平衡阀、右侧箱体、右侧隔门、右侧压力平衡阀，其特征在于，还包括中间箱体和楔型滑块，所述左侧隔门和右侧隔门可活动的吊接在中间提杆上；所述左侧隔门和右侧隔门的底部为斜面，此斜面与楔形滑块的侧面的斜度相匹配；所述左侧压力平衡阀连通左侧箱体和中间箱体，所述右侧压力平衡阀连通右侧箱体和中间箱体。
2.根据权利要求1所述的一种真空箱的隔门机构，其特征在于，还包括铰链板，所述左、右两侧隔门通过铰链板吊接在中间提杆上。
3.根据权利要求2所述的一种真空箱的隔门机构，其特征在于，还包括垫块，所述垫块固定在中间提杆上，位于中间提杆和隔门中间。
4.一种真空箱的隔门机构，包括气缸、活塞杆密封件、提杆、箱体、隔门，其特征在于，还包括气缸支座和单向楔形滑块，所述隔门可活动的吊接在提杆上；所述隔门的底部为斜面， 此斜面与单向楔形滑块的侧面的斜度相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种真空箱的隔门机构，其特征在于，还包括铰链板，所述隔门通过铰链板吊接在提杆上。
6.根据权利要求4所述的一种真空箱的隔门机构，其特征在于，还包括垫块，所述垫块固定在提杆上，位于提杆和隔门中间。
专利摘要本实用新型公开了一种真空箱的隔门机构，包括气缸、中间提杆、左侧箱体、左侧隔门、左侧压力平衡阀、右侧箱体、右侧隔门、右侧压力平衡阀、中间箱体和楔型滑块，左侧隔门和右侧隔门通过铰链板可活动的吊接在中间提杆两侧；垫块固定在中间提杆上，使得铰接板有一个初始张角α；左侧隔门和右侧隔门的底部为斜面，此斜面与楔形滑块的侧面的斜度相匹配，并且可在侧面上滑动；左侧压力平衡阀连通左侧箱体和中间箱体，右侧压力平衡阀连通右侧箱体和中间箱体。本实用新型的有益效果是，采用强制压紧的结构原理，使隔门能收紧和张开，从而避免隔门和密封圈之间强烈摩擦；采用平衡阀使两个箱体之间的空间连通，有效的提高压力值的控制精度。
文档编号E06B3/50GK202227932SQ20112031264
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者王天生 申请人:厦门盈硕科机械制造有限公司