一种门用型材及具有该型材的门的制作方法

文档序号:2167355阅读:171来源:国知局
专利名称:一种门用型材及具有该型材的门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种民用、エ业建筑用门,特别是住宅及エ业建筑入ロ的门用型材及具有该型材的门。
背景技术
目前市场上销售和使用的入户门或单元门一般为铝合金或者栅栏门,防火及防盗性能差,同时对大厅的采光度也有很大影响。目前国内门用的钢管型材大都是拉制成型的管材,如果不采用退火处理,型材的力学性能会有较大的影响,且型材边角弧度大。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、圆弧角小,适合开启频率高的门使用的门用型材及具有该型材的门。为了实现上述目的,本实用新型提供了ー种门用型材,其中,包括型材本体和型材翘片,所述型材翘片连接在所述型材本体上,所述型材本体为金属板材围合的中空腔体结构,所述型材翘片为金属板材叠合的薄片结构,所述中空腔体结构与所述薄片结构为同一金属板材一体成型件。上述的门用型材,其中,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一叠合面和第二叠合面,所述型材翘片位于所述矩形截面的一角且所述第一叠合面与所述矩形截面的一边共面。上述的门用型材,其中,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一翘片和第二翘片,所述第一翘片和所述第二翘片均包括第一叠合面和第二叠合面,所述第一翘片和所述第二翘片分别轴对称设置于所述矩形截面同侧的两角且所述第一翘片和所述第二翘片的所述第一叠合面均与所述矩形截面的同一边共面。上述的门用型材,其中,所述型材本体上还设置有凹槽,所述凹槽设置在与所述型材翘片相对或相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽包括第一凹槽面和第二凹槽面,所述第一凹槽面平行于所述第一叠合面,所述第二凹槽面垂直于所述第一叠合面。上述的门用型材,其中,所述型材本体上还设置有用于所述门扇的下边框安装的倒梯形型凹槽。上述的门用型材,其中,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一翘片和第二翘片,所述第一翘片和所述第二翘片均包括第一叠合面和第二叠合面,所述第一翘片和所述第二翘片分别设置在所述矩形截面的对角上且所述第一翘片和所述第二翘片的所述第一叠合面分别与所述矩形截面的相对边共面。上述的门用型材,其中,所述型材本体上还设置有凹槽,所述凹槽设置在与所述型材翘片相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽包括第一凹槽面和第二凹槽面,所述第一凹槽面平行于所述第一叠合面,所述第二凹槽面垂直于所述第一叠合面。为了更好地实现上述目的,本实用新型还提供了ー种门,包括门框和门扇,所述门扇铰接在所述门框上,所述门扇包括门扇边框和门扇面,其中,所述门框和所述门扇边框均为门用型材件,所述门用型材为上述的门用型材。上述的门,其中,所述门扇面为玻璃面,所述玻璃面通过玻璃压条安装在所述门扇边框上。本实用新型的有益功效在于I、本实用新型的门用型材是一体封闭式钢型材,強度高,圆弧角小,非常适合开启频率高的单元门使用,同时该型材的加工设备简单精细,不用现有技术中的大辊轮折弯线来生产;2、本实用新型的门的铝合金玻璃压条,采用直拍式结构,即先上紧固螺钉,然后通过直拍的方式把铝合金压条,直接紧扣在螺帽上,安装便捷,不外露螺钉,同时如玻璃破损 更换也很方便,只要采用一字螺丝刀沿压条型材边ー顶就可以去掉压条,进行玻璃更换;3、本实用新型的门采用双道密封的密封配置,对于单元门的保温、气密等性能是良好的保障;4、本实用新型的门采用焊接型承重铰链,使得门扇的受カ传力比较稳定,保证高频率出入口的使用要求;5、本实用新型的门用型材上可固定闭门器、锁具等,耐用性及稳固性都很好,減少后期产品维修的费用。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

图I为本实用新型一实施例的门结构示意图;图2为图I的俯视剖视图;图3为图I的左视剖视图;图4为本实用新型另ー实施例的门结构左视剖视图;图5为本实用新型ー实施例的门框结构示意图;图6为图5的俯视图;图7为图5的左视图;图8为本实用新型ー实施例的门扇结构示意图;图9为图8的俯视图;图10为图8的左视图;图IlA 图IlF为本实用新型的门用型材结构示意图。其中,附图标记I 门框2 门扇21门扇边框22门扇面3门用型材31型材本体[0038]311中空腔体312 凹槽313第一凹槽面314第二凹槽面315倒梯形型凹槽32型材翘片321 第一翘片 322 第二翘片323第一叠合面324第二叠合面4玻璃压条5密封胶条6焊接型承重铰链7钢化中空玻璃
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述參加图I 图9,图I为本实用新型一实施例的门结构示意图,图3为图I的左视剖视图,图3为本实用新型另ー实施例的门结构左视剖视图,图4为本实用新型一实施例的门框结构示意图,图5为图4的俯视图,图6为图4的左视图,图7为本实用新型一实施例的门扇结构不意图,图8为图7的俯视图图9为图7的左视图。本实用新型的11,包括门框I和门扇2,所述门扇2可通过ー焊接型承重铰链6,铰接在所述门框I上,所述门扇2包括门扇边框21和门扇面22,本实施例的所述门框I和所述门扇边框21均为门用型材件,所述门扇面22可以为玻璃面,优选钢化中空玻璃7,以增加采光面,提高室内或大厅亮度,所述玻璃面可通过玻璃压条4安装在所述门扇边框21上。因该门的其他部分结构均为较成熟的现有技术,故在此不再赘述,下面仅对所述门用型材3予以详细说明。參见图IlA 图IlE,图IlA 图IlE为本实用新型的门用型材结构示意图。本实用新型的门用型材3,包括型材本体31和型材翘片32,所述型材翘片32连接在所述型材本体31上,所述型材本体31为金属板材围合的中空腔体结构,所述型材翘片32为金属板材叠合的薄片结构,所述中空腔体结构与所述薄片结构为同一金属板材一体成型件。即由金属板材整体折弯成型的一封闭型腔结构。如图IlA所示,所述型材本体31为矩形截面的中空腔体311结构,所述型材翘片32包括第一叠合面323和第二叠合面324,所述型材翘片32位于所述矩形截面的一角且所述第一叠合面323与所述矩形截面的ー边共面。如图IlB所示,所述型材本体31为矩形截面的中空腔体311结构,所述型材翘片32包括第一翘片321和第二翘片322,所述第一翘片321和所述第二翘片322均包括第一叠合面323和第二叠合面324,所述第一翘片321和所述第二翘片322分别轴对称设置于所述矩形截面的两角且所述第一翘片321和所述第二翘片322的所述第一叠合面323均与所述矩形截面的同一边共面,即所述第一翘片321的第一叠合面323、所述第二翘片322的所述第一叠合面323及所述矩形截面的ー边为同一平面。如图11C、IID所示,所述型材本体31上还设置有凹槽312,所述凹槽312设置在与所述型材翘片32相对或相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽312包括第一凹槽面313和第二凹槽面314,所述第一凹槽面313平行于所述第一叠合面323,所述第二凹槽面314垂直于所述第一叠合面323。如图IlE所示,所述型材本体31为矩形截面的中空腔体311结构,所述型材翘片32包括第一翘片321和第二翘片322,所述第一翘片321和所述第二翘片322均包括第一叠合面323和第二叠合面324,所述第一翘片321和所述第二翘片322分别设置于所述矩形截面的对角且所述第一翘片321和所述第二翘片322的所述第一叠合面323分别与所述矩形截面的相对边共面。如图IlE所示,所述型材本体31上还设置有凹槽312,所述凹槽312设置在与所述型材翘片32相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽312包括第一凹槽面313和第二凹槽面314,所述第一凹槽面313平行于所述第一叠合面323,所述第二凹槽面314垂直于所述第一叠合面323。如图IlF所示,该型材本体31上还可设置一倒梯形型凹槽315,用于门扇2的下边框的安装。本实施例中,例如可以为META 60型材,采用整体折弯成型闭合的双面热镀锌钢型材,对钢材的内部应カ不会有影响。将I. 5mm镀锌钢板经过专用模具折弯成门用型材3后,保持表面的平整度,平整度误差在0-0. 5mm范围内,扭曲度< 1mm,用氩弧焊或者C02保护焊来焊接成型,通过扣条或玻璃压条4将玻璃组装在门扇边框21内,门扇2与门框I配合面通过密封胶条5来实现密封,整体气密性能大幅提升。本实用新型的门用于住宅、エ业建筑入户门,提高了采光效果及安防效果,同时保温隔音效果也大幅提升。本实用新型具有如下特点I、本实用新型的门用型材是一体封闭式钢型材,強度高,圆弧角小,非常适合开启频率高的单元门使用,同时该型材的加工设备简单精细,不用现有技术中的大辊轮折弯线来生产;2、本实用新型的门的铝合金玻璃压条,采用直拍式结构,即先上紧固螺钉,然后通过直拍的方式把铝合金压条,直接紧扣在螺帽上,安装便捷,不外露螺钉,同时如玻璃破损更换也很方便,只要采用一字螺丝刀沿压条型材边ー顶就可以去掉压条,进行玻璃更换;3、本实用新型的门采用双道密封的密封配置,对于单元门的保温、气密等性能是良好的保障;4、本实用新型的门采用焊接型承重铰链,使得门扇的受カ传力比较稳定,保证高频率出入口的使用要求;5、本实用新型的门用型材上可固定闭门器、锁具等,耐用性及稳固性都很好,減少后期产品维修的费用。当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.ー种门用型材,其特征在于,包括型材本体和型材翘片,所述型材翘片连接在所述型材本体上,所述型材本体为金属板材围合的中空腔体结构,所述型材翘片为金属板材叠合的薄片结构,所述中空腔体结构与所述薄片结构为同一金属板材一体成型件。
2.如权利要求I所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一叠合面和第二叠合面,所述型材翘片位于所述矩形截面的一角且所述第一叠合面与所述矩形截面的ー边共面。
3.如权利要求I所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一翘片和第二翘片,所述第一翘片和所述第二翘片均包括第一叠合面和第二叠合面,所述第一翘片和所述第二翘片分别轴对称设置于所述矩形截面同侧的两角且所述第一翘片和所述第二翘片的所述第一叠合面均与所述矩形截面的同一边共面。
4.如权利要求2或3所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体上还设置有凹槽,所述凹槽设置在与所述型材翘片相对或相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽包括第一凹槽面和第二凹槽面,所述第一凹槽面平行于所述第一叠合面,所述第二凹槽面垂直于所述第ー叠合面。
5.如权利要求2所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体上还设置有用于所述门扇的下边框安装的倒梯形型凹槽。
6.如权利要求I所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体为矩形截面的中空腔体结构,所述型材翘片包括第一翘片和第二翘片,所述第一翘片和所述第二翘片均包括第一叠合面和第二叠合面,所述第一翘片和所述第二翘片分别设置在所述矩形截面的对角上且所述第一翘片和所述第二翘片的所述第一叠合面分别与所述矩形截面的相对边共面。
7.如权利要求6所述的门用型材,其特征在于,所述型材本体上还设置有凹槽,所述凹槽设置在与所述型材翘片相邻的所述矩形截面的一角,所述凹槽包括第一凹槽面和第二凹槽面,所述第一凹槽面平行于所述第一叠合面,所述第二凹槽面垂直于所述第一叠合面。
8.ー种门,包括门框和门扇,所述门扇铰接在所述门框上,所述门扇包括门扇边框和门扇面,其特征在于,所述门框和所述门扇边框均为门用型材件,所述门用型材为上述权利要求1、2、3、5、6或7中任意一项所述的门用型材。
9.如权利要求8所述的门,其特征在于,所述门扇面为玻璃面,所述玻璃面通过玻璃压条安装在所述门扇边框上。
10.ー种门,包括门框和门扇,所述门扇铰接在所述门框上,所述门扇包括门扇边框和门扇面,其特征在于,所述门框和所述门扇边框均为门用型材件,所述门用型材为上述权利要求4中所述的门用型材。
专利摘要一种门用型材及具有该型材的门,该门包括门框和门扇,所述门扇铰接在所述门框上,所述门扇包括门扇边框和门扇面,所述门框和所述门扇边框均为门用型材件,所述门用型材包括型材本体和型材翘片,所述型材翘片连接在所述型材本体上,所述型材本体为金属板材围合的中空腔体结构,所述型材翘片为金属板材叠合的薄片结构,所述中空腔体结构与所述薄片结构为同一金属板材一体成型件。
文档编号E06B1/16GK202450939SQ201120570409
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者姚慧, 董红涛 申请人:上海曼托门业有限公司
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