一种铝合金建筑型材的制作方法

文档序号:2175131阅读:130来源:国知局
一种铝合金建筑型材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金建筑型材,包括呈对称结构的型材主体,所述型材主体分隔构成内型腔和外槽,所述内型腔的侧壁在横截面上呈弧状,所述内型腔内的顶端设有第一爪槽,所述内型腔内的底部的两端设有第二爪槽,所述外槽的两壁为平直型,所述外槽两壁的下部设有第三爪槽,所述外槽内与所述内型腔共用的底板上设有若干加强凸起。本发明具有结构简单且稳定、安装方便紧凑、耐腐蚀性高等优点。
【专利说明】 一种铝合金建筑型材
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝型材领域,特别是涉及一种铝合金建筑型材。
【背景技术】
[0002]目前,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。现有的型材易出现裂胶的现象,防渗漏性差,耐腐蚀性能不好,保养维修费高。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种铝合金建筑型材,具有结构简单且稳定、安装方便紧凑、耐腐蚀性高等优点。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种铝合金建筑型材,包括呈对称结构的型材主体,所述型材主体分隔构成内型腔和外槽,所述内型腔的侧壁在横截面上呈弧状,所述内型腔内的顶端设有第一爪槽,所述内型腔内的底部的两端设有第二爪槽,所述外槽的两壁为平直型,所述外槽两壁的下部设有第三爪槽,所述外槽内与所述内型腔共用的底板上设有若干加强凸起。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述的铝合金建筑型材是由铝合金材料经模具整体挤压成型。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述的铝合金建筑型材的表面设有静电喷涂防腐层。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述型材主体的壁厚为l_4mm。
[0008]本发明的有益效果是:本发明一种铝合金建筑型材,包括呈对称结构的型材主体,所述型材主体分隔构成内型腔和外槽,所述内型腔的侧壁在横截面上呈弧状,所述内型腔内的顶端设有第一爪槽,所述内型腔内的底部的两端设有第二爪槽,所述外槽的两壁为平直型,所述外槽两壁的下部设有第三爪槽,所述外槽内与所述内型腔共用的底板上设有若干加强凸起,本发明具有结构简单且稳定、安装方便紧凑、耐腐蚀性高等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明一较佳实施例的截面示意图;
附图中各部件的标记如下:1、内型腔,2、第一爪槽,3、第二爪槽,4、第三爪槽,5、外槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011 ] 请参阅图1,本发明实施例包括: 一种铝合金建筑型材,包括呈对称结构的型材主体,型材主体分隔构成内型腔I和外槽5,内型腔I的侧壁在横截面上呈弧状,内型腔I内的顶端设有第一爪槽2,内型腔I内的底部的两端设有第二爪槽3,外槽5的两壁为平直型,外槽5两壁的下部设有第三爪槽4,外槽5内与内型腔I共用的底板上设有两个加强凸起。所述的铝合金建筑型材是由铝合金材料经模具整体挤压成型,且其表面设有静电喷涂防腐层,所述型材主体的壁厚为1_4_。本发明具有结构简单且稳定、安装方便紧凑、耐腐蚀性高等优点。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝合金建筑型材,包括呈对称结构的型材主体,其特征在于,所述型材主体分隔构成内型腔和外槽,所述内型腔的侧壁在横截面上呈弧状,所述内型腔内的顶端设有第一爪槽,所述内型腔内的底部的两端设有第二爪槽,所述外槽的两壁为平直型,所述外槽两壁的下部设有第三爪槽,所述外槽内与所述内型腔共用的底板上设有若干加强凸起。
2.根据权利要求1所述的铝合金建筑型材,其特征在于,是由铝合金材料经模具整体挤压成型。
3.根据权利要求1所述的铝合金建筑型材,其特征在于,表面设有静电喷涂防腐层。
4.根据权利要求1所述的铝合金建筑型材,其特征在于,所述型材主体的壁厚为1-4mmο
【文档编号】E06B3/16GK103541627SQ201310480593
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】黄显光 申请人:苏州金阳铝业有限公司
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