轮式抽屉滑轨的减噪机构的制作方法

文档序号:2176722阅读:212来源:国知局
轮式抽屉滑轨的减噪机构的制作方法
【专利摘要】一种轮式抽屉滑轨的减噪机构,包括与抽屉主体和柜体相连的轮式滚动滑轨,轮式滚动滑轨包括设置于柜体内壁的定滑轨,以及设置于抽屉主体上且与定滑轨滑动配合的动滑轨;抽屉主体由前面板、钢侧板、后背板以及底板装配而成,其特征在于动滑轨设置于钢侧板顶面与底面之间;定滑轨通过其上设置的滚轮滚动连接于动滑轨上,动滑轨与滚轮之间设置有至少在抽屉主体拉出时相接触的减噪机构。本实用新型通过在动滑轨与滚轮之间设置有当抽屉主体拉出时起缓冲、减少噪音的弹性软塑胶件,不但防止了抽屉在打开时抽离柜体的现象,并且有效的降低了滚轮与动滑轨碰撞时发出的响声,使家具之间的碰撞更小,噪音更低,使用寿命更长,从而实现抽屉的无噪音顺畅开闭。
【专利说明】轮式抽屉滑轨的减噪机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽屉滑轨,具体是一种轮式抽屉滑轨的减噪机构。
【背景技术】
[0002]现有技术的轮式抽屉滑轨结构,如图11所示,包括相互通过滚轮4’滑动配合的动滑轨2’与定滑轨3’,其中定滑轨3’固定于柜体的两侧内壁,动滑轨2’设置于抽屉的侧板上,抽屉通过动滑轨2’与定滑轨3’滑动配合开合于柜体上;通常对了防止抽屉完全抽离柜体,都会在动滑轨2’上一体冲压有防止滚轮4’往前活动的限位部2.2’,通过该设计的确可以解决抽屉抽离柜体的问题。但是,为了使抽屉的强度高、载重量大,动滑轨2’都会采用硬度较高的材质制造,同样的,滚轮4’与动滑轨2’滑动连接的表面硬度也高;在抽屉打开时,限位部2.2’与滚轮4’碰撞会发出极大的响声,造成家具之间的碰撞力大,导致家具容易损坏,使用寿命短,并且碰撞时所产生的噪音会影响使用者日常的使用需求。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,性能可靠,开合顺畅且噪音少的轮式抽屉滑轨的减噪机构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种轮式抽屉滑轨的减噪机构,包括与抽屉主体和柜体相连的轮式滚动滑轨,轮式滚动滑轨包括设置于柜体内壁的定滑轨,以及设置于抽屉主体上且与定滑轨滑动配合的动滑轨;抽屉主体由前面板、钢侧板、后背板以及底板装配而成,其特征在于动滑轨设置于钢侧板顶面与底面之间;定滑轨通过其上设置的滚轮滚动连接于动滑轨上,动滑轨与滚轮之间设置有至少在抽屉主体拉出时相接触的减噪机构。
[0005]所述动滑轨对应滚轮设置有滑动部,滚轮滚动设置于滑动部上;减噪机构至少为一弹性软塑胶件,且设置于滚轮和/或动滑轨上。
[0006]所述动滑轨对应滚轮设置有限位部,限位部至少为一弹性软塑胶件和/或挡块。
[0007]所述限位部为挡块,且一体成型或分体设置后固定于动滑轨上;挡块与滚轮之间设置有弹性软塑胶件A、弹性软塑胶件B或弹性软塑胶件C,滚轮至少在抽屉主体拉出时与弹性软塑胶件A、弹性软塑胶件B或弹性软塑胶件C相接触。
[0008]所述限位部为弹性软塑胶件D,弹性软塑胶件D —体成型或分体设置于动滑轨上,滚轮至少在抽屉主体拉出时与弹性软塑胶件D相接触。
[0009]所述滚轮上设置有弹性软塑胶件E,滚轮至少在抽屉主体拉出时与限位部相接触。
[0010]所述动滑轨通过卡接、焊接、铆接或紧固件固定设置于钢侧板的顶面与底面之间。
[0011]所述钢侧板底部设置有一个以上的折弯部,抽屉主体的底板搁置于折弯部上。
[0012]所述钢侧板对应抽屉主体的前面板设置有开口,前面板通过连接件设置于开口上,且与钢侧板可拆装连接,开口呈T字状、人字状、7字状或一字状。
[0013]本实用新型通过在动滑轨与滚轮之间设置有当二者相接触时起缓冲、减少噪音的弹性软塑胶件,不但防止了抽屉在打开时抽离柜体的现象,并且有效的降低了滚轮与动滑轨碰撞时发出的响声,使家具之间的碰撞更小,噪音更低,使用寿命更长,从而实现抽屉的无噪音顺畅开闭;同时其具有结构简单合理,性能可靠等特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
[0015]图2为本实用新型第一实施例轮式滚动滑轨与侧板的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型第一实施例轮式滚动滑轨结构示意图。
[0017]图4为本实用新型第二实施例轮式滚动滑轨结构示意图。
[0018]图5为本实用新型第三实施例轮式滚动滑轨结构示意图。
[0019]图6为本实用新型第四实施例轮式滚动滑轨结构示意图。
[0020]图7为本实用新型第五实施例轮式滚动滑轨结构示意图。
[0021]图8-图10为第五实施例中的滚轮结构示意图。
[0022]图11为现有技术的轮式滚动滑轨结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0024]第一实施例
[0025]参见图1-图3,本轮式抽屉滑轨的减噪机构,包括与抽屉主体100和柜体200相连的轮式滚动滑轨,轮式滚动滑轨包括设置于柜体200内壁的定滑轨3,以及设置于抽屉主体100上且与定滑轨3滑动配合的动滑轨2 ;抽屉主体100由前面板、钢侧板1、后背板以及底板装配而成,其特征在于动滑轨2设置于钢侧板I顶面与底面之间;定滑轨3通过其上设置的滚轮4滚动连接于动滑轨2上,动滑轨2与滚轮4之间设置有至少在抽屉主体100拉出时相接触的减噪机构。
[0026]动滑轨2对应滚轮4设置有滑动部2.1,滚轮4滚动设置于滑动部2.1上;减噪机构至少为一弹性软塑胶件,且设置于滚轮4和/或动滑轨2上。动滑轨2对应滚轮4设置有限位部,限位部至少为一弹性软塑胶件和/或挡块2.2。
[0027]具体地,本实施例的限位部为挡块2.2,且一体成型或通过卡接、焊接、铆接或紧固件分体设置后固定于动滑轨2上,挡块2.2与滚轮4之间设置有弹性软塑胶件A5,滚轮4至少在抽屉主体100拉出时与弹性软塑胶件A5相接触。该弹性软塑胶件A5呈凸面状、锥形状或人字状。
[0028]上述中,动滑轨2通过卡接、焊接、铆接或紧固件固定设置于钢侧板I的顶面与底面之间。钢侧板I底部设置有一个以上的折弯部1.1,抽屉主体100的底板搁置于折弯部
1.1上。钢侧板I对应抽屉主体100的前面板设置有开口 1.2,前面板通过连接件设置于开口 1.2上,且与钢侧板I可拆装连接,开口 1.2呈T字状、人字状、7字状或一字状。
[0029]为了迎合广大消费者的使用要求以及不同的审美习惯,上述抽屉主体100的前面板、后背板以及底板可以根据需求由金属木、塑料、玻璃或木制成,使本结构的抽屉主体100市场竞争力更强,更适合消费者使用。
[0030]第二实施例[0031]参见图4,本轮式抽屉滑轨的减噪机构,与上述实施例不同之处在于:挡块2.2与滚轮4之间设置有弹性软塑胶件B6,滚轮4至少在抽屉主体100拉出时与弹性软塑胶件B6相接触。弹性软塑胶件B6呈T字状、人字状、7字状或一字状。
[0032]其它未述部分同第一实施例。
[0033]第三实施例
[0034]参见图5,本轮式抽屉滑轨的减噪机构,与上述实施例不同之处在于:挡块2.2与滚轮4之间通过卡接、铆接或紧固件设置有弹性软塑胶件C7,滚轮4至少在抽屉主体100拉出时与弹性软塑胶件C7相接触。弹性软塑胶件C7呈块状、板状、凸面状、锥形状、T字状、人字状、7字状或一字状。
[0035]其它未述部分同第一实施例。
[0036]第四实施例
[0037]参见图6,本轮式抽屉滑轨的减噪机构,与上述实施例不同之处在于:限位部为弹性软塑胶件D8,弹性软塑胶件D8通过卡接、铆接或紧固件设置于动滑轨2上,滚轮4至少在抽屉主体100拉出时与弹性软塑胶件D8相接触。弹性软塑胶件D8呈块状、板状、凸面状、锥形状、T字状、人字状、7字状或一字状。
[0038]其它未述部分同第一实施例。
[0039]第五实施例
[0040]参见图710,本轮式抽屉滑轨的减噪机构,与上述实施例不同之处在于:滚轮4上设置有弹性软塑胶件E9,滚轮4至少在抽屉主体100拉出时与限位部相接触。本实施例的限位部为挡块2.2。
[0041]其它未述部分同第一实施例。
[0042]以上所述实施例的弹性软塑胶件可以自由搭配,并不影响本实用新型的保护范围。例如,第一实施例中覆盖于挡块2.2上设置的弹性软塑胶件A5,与第五实施例中表面设置有弹性软塑胶件E9的滚轮4进行搭配,可以更进一步的降低滚轮与动滑轨碰撞时发出的响声,使家具之间的碰撞更小,噪音更低,使用寿命更长;用户还可以自由结合第四、第五等实施例的技术方案,取得的技术效果相同,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轮式抽屉滑轨的减噪机构,包括与抽屉主体(100)和柜体(200)相连的轮式滚动滑轨,轮式滚动滑轨包括设置于柜体(200)内壁的定滑轨(3),以及设置于抽屉主体(100)上且与定滑轨(3)滑动配合的动滑轨(2);抽屉主体(100)由前面板、钢侧板(I)、后背板以及底板装配而成,其特征在于动滑轨(2)设置于钢侧板(I)顶面与底面之间;定滑轨(3)通过其上设置的滚轮(4)滚动连接于动滑轨(2)上,动滑轨(2)与滚轮(4)之间设置有至少在抽屉主体(100)拉出时相接触的减噪机构。
2.根据权利要求1所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述动滑轨(2)对应滚轮(4)设置有滑动部(2.1),滚轮(4)滚动设置于滑动部(2.1)上;减噪机构至少为一弹性软塑胶件,且设置于滚轮(4)和/或动滑轨(2)上。
3.根据权利要求2所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述动滑轨(2)对应滚轮(4)设置有限位部,限位部至少为一弹性软塑胶件和/或挡块(2.2)。
4.根据权利要求3所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述限位部为挡块(2.2),且一体成型或分体设置后固定于动滑轨(2)上;挡块(2.2)与滚轮(4)之间设置有弹性软塑胶件A(5)、弹性软塑胶件B(6)或弹性软塑胶件C(7),滚轮(4)至少在抽屉主体(100)拉出时与弹性软塑胶件A(5)、弹性软塑胶件B(6)或弹性软塑胶件C(7)相接触。
5.根据权利要求3所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述限位部为弹性软塑胶件D (8),弹性软塑胶件D (8) —体成型或分体设置于动滑轨(2)上,滚轮(4)至少在抽屉主体(100)拉出时与弹性软塑胶件D (8)相接触。
6.根据权利要求3所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述滚轮(4)上设置有弹性软塑胶件E(9),滚轮(4)至少在抽屉主体(100)拉出时与限位部相接触。
7.根据权利要求1-6任一项所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述动滑轨(2)通过卡接、焊接、铆接或紧固件固定设置于钢侧板(I)的顶面与底面之间。
8.根据权利要求7所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述钢侧板(I)底部设置有一个以上的折弯部(1.1),抽屉主体(100)的底板搁置于折弯部(1.1)上。
9.根据权利要求8所述轮式抽屉滑轨的减噪机构,其特征在于所述钢侧板(I)对应抽屉主体(100)的前面板设置有开口(1.2),前面板通过连接件设置于开口(1.2)上,且与钢侧板(I)可拆装连接,开口(1.2)呈T字状、人字状、7字状或一字状。
【文档编号】A47B88/10GK203388528SQ201320136680
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年3月23日 优先权日:2013年3月23日
【发明者】伍志勇 申请人:伍志勇
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