一种塑钢内开上悬窗上铰链部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及门窗配件领域，特别涉及一种塑钢内开上悬窗上铰链部件。它设置了调整块，当因窗扇、框加工等原因出现误差时，可以调整调整螺钉，通过固板的左、右移动，带动铰链左、右移动，从而带动窗扇的左、右移动，实现调节搭接量的目的。本实用新型结构简单，密封性好，节能环保，有很高的实用性。
【专利说明】 一种塑钢内开上悬窗上铰链部件
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及门窗配件领域，特别涉及一种塑钢内开上悬窗上铰链部件。
[0003](ニ)【背景技术】
[0004]目前，在门窗配件领域，由于窗扇及玻璃自身重量的原因，以及设计铰链尺寸时只从理论上推算铰链的尺寸，使窗扇在安装五金件后存在下垂现象，而且窗扇的搭接量不一致，搭接量无法调节，导致门窗扇开关有阻滞感，而且密封性能较差，降低了五金件的实用性能。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种设计合理、密封性好、实用性高的塑钢内开上悬窗上铰链部件。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种塑钢内开上悬窗上铰链部件，包括从上到下依次排列的悬平连板、固定板和滑动板，固定板下方铆合有连接件，导向块穿过固定板铆合在滑动板上，悬平连板与固定板之间从左到右依次设有短连板、锁块和固板，锁块铆合在悬平连板上，短连板的一端通过连板铆柱与悬平连板铆合在一起，另一端通过连板铆钉与固定板铆合在一起，调整铆钉穿过固板铆合在悬平连板上，固板呈7形，在其拐弯部分上铆合有铰链，固板与悬平连板连接在一起，铰链上穿有轴套，铰链通过轴套内的轴与上铰支撑连接在一起，其特征是:一调整块穿过固板后铆合在悬平连板上，固板可以左右移动，所述固板的拐弯处卡有调整螺钉，所述调整螺钉另一端与所述调整块螺纹连接，所述固板上设有标志线，所述调整块位于标志线的中间位置。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过调整调整螺钉的位置带动固板发生位移，使搭接量始終与出厂时的搭接量保持一致，有效改善窗扇下垂的现象，具有较好的密封性。
[0010](四)【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进ー步的说明。
[0012]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0014]图3为固板的立体结构示意图；
[0015]图中，I悬平连板，2固定板，3滑动板，4连接件，5导向块，6短连板，7锁块，8固板，81拐弯部分，82拐弯处，9连板铆柱，10连板铆钉，11铰链，12轴套，13轴，14上铰支撑，15调整块，16调整螺钉，17调整铆钉，18标志线，19型材扇槽中心到框表面的距离，a型材框和窗扇之间的安装五金件的空间，b框边到铰链座安装孔中心距离。
[0016](五)【具体实施方式】
[0017]附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图2、图3所示，该种塑钢内开上悬窗上铰链部件，包括从上到下依次排列的悬平连板1、固定板2和滑动板3，固定板2下方铆合有连接件4，导向块5穿过固定板2铆合在滑动板3上，悬平连板I与固定板2之间从左到右依次设有短连板6、锁块7和固板8，锁块7铆合在悬平连板I上，短连板6的一端通过连板铆柱9与悬平连板I铆合在一起，另一端通过连板铆钉10与固定板2铆合在一起，调整铆钉17穿过固板8铆合在悬平连板I上，固板8呈7形，在其拐弯部分81上铆合有铰链11，固板8与悬平连板I连接在一起，铰链11上穿有轴套12，铰链11通过轴套12内的轴13与上铰支撑14连接在一起，一调整块15穿过固板8后铆合在悬平连板I上，固板8可以左右移动，固板8的拐弯处82卡有调整螺钉16，调整螺钉16另一端与所述调整块15螺纹连接，当拧动调整螺钉16吋，固板8会跟着调整螺钉16 —起移动，固板8上设有标志线18，调整块15位于标志线18的中间位置。
[0018]当窗户在使用一段时间后，由于重力的原因，窗扇会出现下垂现象，此时，调整调整螺钉16的位置，可以向远离铰链11方向调整，也可向靠近铰链11方向调整，固板8的位置发生变化，带动铰链11产生相同方向的位移，从而实现调节窗扇的搭接量的目的。
[0019]在制作该实用新型的塑钢内开上悬窗上铰链部件时应先推算铰链11的尺寸，铰链11的尺寸包括纵向尺寸和横向尺寸，纵向尺寸除了考虑纵向理论尺寸:如图2所示的型材扇槽中心到框表面的距离(19)加上上铰支撑(14)底面到轴孔的距离外，还要考虑固定板2和型材的间隙，铰链11与轴套12的间隙，轴13与轴套12的间隙，各间隙公式为:若孔OA (+a，0 )，轴O B (0,-b),则各间隙的最大间隙为〔(A+a) - (B_b)〕/2，将所有最大间隙相加后，得出所有最大间隙的和，则纵向尺寸为:纵向理论尺寸-所有最大间隙的和；根据型材的不同，型材扇槽中心到框表面的距离19 一般为9 mm或13mm ；
[0020]横向尺寸除了考虑横向理论尺寸:型材框和窗扇之间的安装五金件的空间a加上框边到铰链座安装孔中心距离bタト，还应考虑连板铆柱9和短连板6的间隙、连板铆钉10和固定板2的间隙、连接件4和固定板2的间隙、固板8和铰链11铆合在一起的间隙、轴13和轴套12的间隙，各间隙的公式为:若孔のA (+a,0),轴のB (0,-b),其最大间隙为((A+a)-(B- b)〕/2，将所有最大间隙相加后，得出所有最大间隙的和，按照国家规定，型材框和窗扇之间的安装五金件的空间a为12 mm,框边到铰链座安装孔中心距离b为18 mm,则横向尺寸为:12 mm +18 mm -所有最大间隙的和。
[0021 ] 通过上述上铰链推算方法设计的上铰链，可以避免产品在出厂位置安装窗扇后窗扇下垂现象，使窗扇和窗框的左、右、上、下搭接量一致。
[0022]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技木。
【权利要求】
1.一种塑钢内开上悬窗上铰链部件，包括从上到下依次排列的悬平连板(I)、固定板(2)和滑动板(3)，固定板(2)下方铆合有连接件(4)，导向块(5)穿过固定板(2)铆合在滑动板(3)上，悬平连板(I)与固定板(2)之间从左到右依次设有短连板(6)、锁块(7)和固板(8)，锁块(7)铆合在悬平连板(I)上，短连板(6)的一端通过连板铆柱(9)与悬平连板(I)铆合在一起，另一端通过连板铆钉(10)与固定板(2)铆合在一起，调整铆钉(17)穿过固板(8 )铆合在悬平连板(I)上，固板(8)呈7形，在其拐弯部分(81)上铆合有铰链(11)，固板(8 )与悬平连板(I)连接在一起，铰链(11)上穿有轴套(12)，铰链(11)通过轴套(12 )内的轴(13)与上铰支撑(14)连接在一起，其特征是:一调整块(15)穿过固板(8)后铆合在悬平连板(I)上，固板(8)可以左右移动，所述固板(8)的拐弯处(82)卡有调整螺钉(16)，所述调整螺钉(16)另一端与所述调整块(15)螺纹连接，所述固板(8)上设有标志线(18)，所述调整块(15)位于标志线(18)的中间位置。
【文档编号】E05D7/04GK203383632SQ201320401436
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】安华, 王海燕 申请人:山东国强五金科技有限公司