插装组合门框的制作方法
【专利摘要】插装组合门框,涉及门的加工制作领域，特别属于一种插装组合门框。具有横框（1）和竖框（2）。所述的横框和竖框分别由横框组件（4）、竖框组件（5）和隔温断桥（3）构成；横框组件和竖框组件上设有对应的卡扣件（7）形成卡口槽，与隔温断桥配合；具有对称断面结构的隔温断桥，其两边分别连接一横框组件或竖框组件，从而形成横框或竖框；竖框组件上设有凸沿（6），两个竖框组件上的凸沿相对，中间形成凹槽（8）；所述横框外沿与上述凹槽内沿相配合。本实用新型具有结构和制作简单、坚固耐用和隔热保温的积极效果。
【专利说明】插装组合门框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门的加工制作领域，特别属于一种插装组合门框。
【背景技术】
[0002]门是日常生活中常见的建筑构件，随着生活水平的不断提升，对门的需求也越来越多样化，其中金属制的门需求更为突出。现行的金属门，如铝合金、铜合金等制作的门，其门框大多是直接焊接或使用联结件连接的，直接焊接的门框使用后容易沿着焊痕裂开，使用寿命不长；使用联结件连接的则组装工艺繁琐，使用时容易出现连接处松动等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的即在于提供一种插装组合门框，以达到结构和制作简单、坚固耐用的目的。
[0004]本实用新型所提供的插装组合门框具有横框和竖框，其特征在与，所述的横框和竖框分别由横框组件、竖框组件和隔温断桥构成；横框组件和竖框组件上设有对应的卡扣件形成卡口槽，与隔温断桥配合；具有对称断面结构的隔温断桥，其两边分别连接一横框组件或竖框组件，从而形成横框或竖框；竖框组件上设有凸沿，两个竖框组件上的凸沿相对，中间形成凹槽；所述横框外沿与上述凹槽内沿相配合。
[0005]本实用新型所提供的插装组合门框，竖框上的凹槽与横框插装配合组装形成门框，其结构和制作都较为简单，同时可以在插装配合处进行焊接等其他工艺进行加固，使其坚固耐用。带有隔温断桥的门框的两面安装上相对应的门板后，具有良好的隔热保温效果。总之，本实用新型具有结构和制作简单、坚固耐用和隔热保温的积极效果。
[0006]【专利附图】
【附图说明】，
[0007]附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
[0008]图1，本实用新型横框断面结构示意图；
[0009]图2，本实用新型竖框断面结构示意图；
[0010]图3，本实用新型插装组合结构示意图；
[0011]图4，本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型所提供的插装组合门框具有横框I和竖框2。如图1所示，所述的横框由横框组件4和隔温断桥3构成，横框组件上设有对应的卡扣件7形成卡口槽，与隔温断桥配合安装。隔温断桥具有对称的断面结构，其两边各连接一横框组件从而形成横框。
[0013]如图2所示，所述的竖框由竖框组件5和隔温断桥构成。竖框组件上设有对应的卡扣件形成卡槽，与隔温断桥配合安装，隔温断桥两边分别连接一竖框组件形成竖框。竖框组件上设有凸沿6，两个竖框组件上的凸沿相对，中间形成凹槽8。如图3、图4所示，所述横框与上述的凹槽8插装配合，从而形成本实用新型的插装组合门框。
[0014]所述的竖框可以分为左右竖框和中竖框，左右竖框只需单边设有凹槽，中竖框需要双边设有凹槽。根据所需门的宽度或其他条件来设置中竖框的数量，当然，也可以不使用中竖框。
[0015]本实用新型所提供的插装组合门框，为便于与门板配合，可在横框I和/或竖框2上设有门板安装件9，以实现门框与门板的联结固定。
【权利要求】
1.一种插装组合门框，具有横框(I)和竖框(2)，其特征在与，所述的横框和竖框分别由横框组件(4)、竖框组件(5)和隔温断桥(3)构成；横框组件和竖框组件上设有对应的卡扣件(7)形成卡口槽，与隔温断桥配合；具有对称断面结构的隔温断桥，其两边分别连接一横框组件或竖框组件，从而形成横框或竖框；竖框组件上设有凸沿(6)，两个竖框组件上的凸沿相对，中间形成凹槽(8);所述横框外沿与上述凹槽内沿相配合。
2.根据权利要求1所述的插装组合门框，其特征还在于，所述的竖框分为左右竖框和中竖框；左右竖框单边设有凹槽，中竖框双边设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的插装组合门框，其特征还在于，所述的横框(I)和/或竖框(2)上设有门板安装件(9)。
【文档编号】E06B3/263GK203978163SQ201420291327
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】王立坤 申请人:王立坤