一种新型的空调箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的空调箱，该空调箱包括固定粘结的双层保温板结构，双层保温板结构包括内层保温板和外层保温板，内层保温板和外层保温板之间填充有保温层，内层保温板包括固定粘结并均设置于保温层内侧的底板内板和侧板内板，外层保温板包括固定粘结并均设置于保温层外侧的底板外板和侧板外板。本实用新型涉及的空调箱结构，可以在简化组装过程、降低空调箱原材料成本的同时，提高其保温性能和机械结构强度，并且具有很低的漏风率。
【专利说明】一种新型的空调箱
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及暖通制冷行业【技术领域】，尤其涉及一种空调箱，特别是一种高强 度低漏风的空调箱结构。
【背景技术】
[0002] 空调箱是能够实现制冷、制热、加湿等于一体的组合式空气处理机组，根据使用环 境的不同，空调箱里的设备也不相同，内部结构可能为制冷盘管、加热盘管、加湿器、除湿 器、杀菌消毒等设备，再与送风机、过滤器、送风管道、回风管道、新风系统形成送回风系统 实现制冷、制热或其它功能。空调箱应该具有占用空间少、功能多、噪音低、能耗低、造型美 观、安装维修方便等特点。但是，由于空调箱是通过高静压大风量的鼓风机远距离输送冷暖 风，其功能段多、箱体庞大，风机转速高，空调箱箱体内外温差大，结构复杂，要做到全面兼 顾，就要求技术人员在设计空调箱时在选择材质、制造工艺、结构特性、选型计算时考虑空 调箱的结构强度、结露特性、噪音指数、制作周期和劳动强度等重要因素。空调箱箱体密封 处理也是选型时应引起高度重视的一个方面，因为如果漏风率过大会产生两种后果：一种 是由于漏风过多导致送风量不足；另一种是导致处于负压的空气处理室漏风。在夏季，这会 使未经处理的热湿空气进入送风系统，使机器露点不能满足设计要求，送风温度参数也就 无法得到保证。国家技术监督局发布的《组合式空调机组》（GB/T14294-08)制造规范中规 定："机组内静压保持700帕斯卡时，机组漏风率不得大于3%"。
[0003] 暖通制冷行业常用的空调箱用框架式结构来解决结构强度问题，并用双层面板来 解决噪声和结露的问题，其一般是由金属型材框架、连接角、保温板、密封条和锁件等构成。 首先，由型材和连接角组成一个基本的框架，在框架边沿粘贴密封条；然后，将裁切成形的 保温板用自攻钉或锁件与框架紧固。框架式结构的空调箱（或简称框架式空调箱）在安装 保温板前需要在框架上提前钻孔，粘贴密封条，涂抹玻璃胶，并且在安装保温板时需要用大 量自攻钉固定，加工时的稍微疏忽就会导致间隙不均，进而影响到美观和气密性能。现有框 架式空调箱利用粘贴密封条和涂玻璃胶来提高气密性能，并且箱体内部大量添加支架来提 高机械强度，但是由于框架与保温板等之间是平面接触，密封度不够，较难满足高强度低漏 风的使用要求，尤其是在较大风量时（一般在25000立方米每小时以上）传统的框架式空 调箱表现出很大的不足。例如锂电池除湿空调，由于这种结构具有较大的漏风率，所以其温 湿度很难控制在要求的工艺范围内，因此不适用于要求低漏风率的应用场所。一般使用型 材框架的空调箱在1000帕斯卡风压下的漏风率很难低于百分之一，其容易使温湿度超出 要求范围，这样就很难满足部分应用行业的低露点的工艺要求，导致生产出残次品。 实用新型内容
[0004] 本实用新型针对传统空调箱技术中存在的不足之处，提出一种新型的空调箱结 构，包括固定粘结的双层保温板结构，在内层保温板和外层保温板之间填充有保温层，并且 在制作过程中设置中空凹槽、橡胶管以及金属胶和硅胶两种不同效果的粘胶，用以提高其 保温性能和机械结构强度，满足高强度低漏风的使用要求，并且其可配置检修门，简化了组 装过程，降低了成本，提高了使用效率。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种新型的空调箱，其特征在于，所述空调箱包括固定粘结的双层保温板结构，所 述双层保温板结构包括内层保温板和外层保温板，所述内层保温板和外层保温板之间填充 有保温层，所述内层保温板包括固定粘结并均设置于保温层内侧的底板内板和侧板内板， 所述外层保温板包括固定粘结并均设置于保温层外侧的底板外板和侧板外板。
[0007] 所述内层保温板与外层保温板之间设置用于填充保温层的中空凹槽，所述中空凹 槽朝向所述内层保温板的一侧设置硅胶，朝向所述外层保温板的一侧设置金属胶。
[0008] 所述中空凹槽中设置用于定位侧板内板和侧板外板的橡胶管。
[0009] 所述内层保温板与所述橡胶管朝向所述内层保温板的一侧之间设置配对的公锁 和母锁。
[0010] 所述保温层为发泡聚氨酯材料。
[0011] 所述保温板厚度范围为40mm-120mm。
[0012] 所述保温板厚度范围为60mm± 5mm。
[0013] 所述保温板厚度范围为100mm ± 5mm。
[0014] 所述双层保温板结构在侧板上配置检修门。
[0015] 所述检修门包括从中间向四周方向依次设置的钣金、内框和外框，还包括在钣金 或内框或外框上设置的把手，所述内框的内侧设置有楔形槽，所述钣金嵌入楔形槽中，所述 内框的外侧设置三重密封凹槽，所述三重密封凹槽中卡有密封内框和外框的密封条。
[0016] 本实用新型的技术效果如下：
[0017] 本实用新型涉及的一种新型的空调箱，所述空调箱包括固定粘结的双层保温板结 构，该双层保温板结构包括内层保温板和外层保温板，在内层保温板和外层保温板之间填 充有保温层，内层保温板包括固定粘结并均设置于保温层内侧的底板内板和侧板内板，夕卜 层保温板包括固定粘结并均设置于保温层外侧的底板外板和侧板外板。这样构成了一种新 型的空调箱结构，这种结构代替了现有技术常见的金属型材作为箱体框架的方式，构成该 空调箱的保温板采用模块化设计，结构简单组装方便，能够显著的减少零部件的数量和加 工工时。当产品进一步升级时，产品结构要求更多的附加零件来实现其设计功能，大量零部 件的减少意味着降低了原材料种类、数量和资金占用；本实用新型涉及的空调箱结构，可以 在降低空调箱原材料成本的同时，提高其保温性能和机械结构强度，并且具有很低的漏风 率。
[0018] 在空调箱制作过程中设置中空凹槽，中空凹槽两侧由金属胶和硅胶分别粘结，待 胶体固化后再用聚氨酯保温材料发泡填充以起到隔热和密封的作用；并且在设置的中空凹 槽中间隔设置一段段的橡胶管用来对侧板内板和侧板外板初步定位；并且优选采用高压发 泡工艺制成聚氨酯材料保温层，用以提高其保温性能和机械结构强度，满足高强度低漏风 的使用要求。并且当应用要求具有很低的出风露点或外部环境温度时，可以考虑增加聚氨 酯保温层的厚度，通过设置不同的保温板厚度以达到满足不同的应用场合的要求。
[0019] 进一步，所述空调箱可以在其双层保温板结构的侧板任意位置配置任意数量任意 尺寸矩形的检修门，且该检修门可以配置任意形状、尺寸的预留视镜空间；该检修门由注 胶式铝合金和钣金制作而成，并且在结构设计上设置了三重密封凹槽且放置密封条，形成 三重密封的结构在隔热和密封上具有优异的性能。这种结构使空调箱内部表面平整，外表 美观大方，并且使其内部容易同其它零件配合，进一步解决空调箱的漏风，冷桥和强度等问 题。
[0020] 按照EN1886:2007《建筑通风-空气处理机组机械性能》的标准，所述空调箱结构 具有很高的强度和很低的漏风率，其样机试制并测试后的结果达到级别如下：
[0021] 1.箱体机械强度符合标准的D1级；
[0022] 2.箱体空气泄露符合标准的L1级；
[0023] 3.传热系数符合标准的T2级；
[0024] 4.热桥系数符合标准的TB2级。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是根据本实用新型的一个优选实施例的一种新型的空调箱的结构示意图。
[0026] 图2是组成本实用新型所述保温板的局部截面示意图。
[0027] 图3是根据本实用新型的一个优选实施例的检修门的结构示意图。
[0028] 图4是组成本实用新型所述检修门的侧面局部截面示意图。
[0029] 图中各标号列示如下：
[0030] 1 -空调箱；2 -检修门：3 -保温层；
[0031] A-保温板的局部截面；
[0032] B -检修门的侧面局部截面；
[0033] 10 -底板内板；11 一底板外板；12 -侧板内板；13 -侧板外板；14 一母锁；15 - 公锁；16 -橡胶管；17 -金属胶；18 -硅胶；19 一中空凹槽；
[0034] 20 -内框；21 -外框；22 -钣金；23 -把手；24 -防冷桥塑料；25 -三重密封凹 槽。
【具体实施方式】
[0035] 下面结合附图对本实用新型进行说明。
[0036] 图1是根据本实用新型的一个优选实施例的一种新型的空调箱的结构示意图。如 图1所示，空调箱1主要包括固定粘结的双层保温板结构，并且可以在其保温板侧板任意位 置配置任意数量任意尺寸矩形的检修门2,且该检修门可以配置任意形状、尺寸的预留视镜 空间（例如图1中所示为圆形，但不仅限于图1所示形状），这样构成了一种新型的空调箱 结构，这种结构代替了现有技术常见的金属型材作为箱体框架的方式，构成该空调箱的保 温板采用模块化设计，结构简单组装方便，在降低空调箱原材料成本的同时，提高其保温性 能和机械结构强度，并且具有很低的漏风率。构成所述空调箱的保温板的厚度范围设置在 40mm一120mm，根据具体应用设置不同的厚度，优选采用60mm±5mm，当应用要求具有很低的 出风露点或外部环境温度时，可以考虑增加聚氨酯保温层的厚度，这种应用一般当保温板 厚度为100_±5_时即能够满足要求。该保温层为聚氨酯材料，采用高压发泡工艺制作。 在1000帕斯卡的风压下可以达到小于0. 2%的水平；该结构不仅能达到低漏风率的要求， 而且在较大风量时表现出优异的机械强度性能，可以覆盖从2000m3/h到80000m 3/h的风量 范围。
[0037] 图2是组成本实用新型所述保温板的局部截面示意图。如图2所示，双层保温板 结构包括内层保温板和外层保温板，构成空调箱1的双层保温板结构包括底板内板10、底 板外板11、侧板内板12和侧板外板13。其中，内层保温板包括固定粘结的底板内板10和 侧板内板12,所述外层保温板包括固定粘结的底板外板11和侧板外板13。这种双层保温 板结构又被称为夹芯板，内层保温板与外层保温板之间填充有保温层3,优选发泡聚氨酯作 为保温隔热材料。内层保温板与外层保温板之间设置用于填充保温层3的中空凹槽19。具 体组装时，首先，将底板（包括底板内板和底板外板）固定到底托上；然后，在中空凹槽19 中间隔设置一段段的橡胶管16用来对侧板内板和侧板外板初步定位，并且在中空凹槽两 侧分别涂金属胶17和硅胶18,具体可以是在中空凹槽19朝向所述内层保温板的一侧设置 硅胶18,朝向所述外层保温板的一侧设置金属胶17,金属胶17用来提高空调箱箱体的结构 强度，硅胶18能起到一定的密封作用，同时使箱体具有一定的柔性，若两边都涂金属胶则 会导致箱体刚性太强，在少许的变形条件下即导致其密封性能下降，待胶体固化后再用聚 氨酯保温材料发泡填充以起到隔热和密封的作用，在发泡过程中原来粘结不牢的部位会重 新被填充；接着，在高压发泡前，要在内层保温板与所述橡胶管16朝向所述内层保温板的 一侧之间预埋配对的母锁14和公锁15,并且在侧板放置完成后用内六角工具将公锁15旋 紧，优选的公锁15具有凸轮结构，其为渐进的锁紧结构，这样以使得底板和侧板越带越紧， 并且这种结构的公锁15能够承受较大的负荷从而使得空调箱具有较好的机械强度；最后， 组装完成后通过高压发泡工艺填充聚氨酯保温材料形成的保温层3,并用少量聚氨酯材料 通过外置孔填充保温板边沿的中空部位。这种结构进一步提高空调箱的保温性能和机械结 构强度，以保证具有很低的漏风率。
[0038] 本实用新型的空调箱可以在其双层保温板结构的侧板任意位置配置任意数量任 意尺寸矩形的检修门，图3是根据本实用新型的一个优选实施例的检修门的结构示意图。 如图3所示，检修门2包括从中间向四周方向依次设置的钣金22、内框20和外框21，并进一 步包括把手23,该把手23可以设置在钣金22或内框20或外框21上。内框22和外框23 采用注胶式铝合金加工工艺制成，型材中间设置的防冷桥塑料24防止了空调箱箱体内外 之间的热传递，提高了空调箱的保温性能。优选地，该检修门可以配置任意形状、尺寸的预 留视镜空间（图3中未示出，见于图1所示）。并且，检修门同保温板连接时要在制作保温 板前预置钣金挂钩，并且连接时在铝合金框侧边涂金属胶，然后用" Ω "形铝型材固定。这种 结构的检修门使空调箱内部表面平整，外表美观大方，并且使其内部容易同其它零件配合， 进一步降低空调箱的漏风率以及提高空调箱的机械结构强度。
[0039] 图4是组成本实用新型所述检修门的侧面局部截面示意图。如图4所示，检修门 2的侧面局部截面包括内框20、外框21、钣金22、三重密封凹槽25和保温层3。其中，内框 20的内侧设置有楔形槽，钣金22嵌入楔形槽中，卡在如图所示的楔形槽中的两片钣金22和 其四周的内框20构成的中空结构中填充保温层3,优选的经过高压发泡工艺制成的聚氨酯 保温材料。所述钣金22的原材料为具有耐腐蚀性能的材料，优选的为覆铝锌板、不锈钢板 以及其它带有纹理的铝板。并且内框20的外侧设置三重密封凹槽25,优选的在该三重密封 凹槽25中卡入" Ω "形中空密封条，该密封条可以密封内框20和外框21，这种三重密封结 构在隔热和密封上具有优异的性能，可以显著提高空调箱箱体的气密性。
[0040] 更进一步，本实用新型的空调箱还可以包括用于为其箱体外部的电线提供防护的 金属管和弯头，这样材料结构坚固耐用，可以防止工作人员踩踏对线路和机器造成损害，同 时保证机器具有良好的气密性能。
[0041] 应当指出，以上所述【具体实施方式】可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明 创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创 造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改 或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵 盖在本发明创造专利的保护范围当中。
【权利要求】
1. 一种新型的空调箱，其特征在于，所述空调箱包括固定粘结的双层保温板结构，所述 双层保温板结构包括内层保温板和外层保温板，所述内层保温板和外层保温板之间填充有 保温层，所述内层保温板包括固定粘结并均设置于保温层内侧的底板内板和侧板内板，所 述外层保温板包括固定粘结并均设置于保温层外侧的底板外板和侧板外板。
2. 根据权利要求1所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述内层保温板与外层保 温板之间设置用于填充保温层的中空凹槽，所述中空凹槽朝向所述内层保温板的一侧设置 硅胶，朝向所述外层保温板的一侧设置金属胶。
3. 根据权利要求2所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述中空凹槽中设置用于 定位侧板内板和侧板外板的橡胶管。
4. 根据权利要求3所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述内层保温板与所述橡 胶管朝向所述内层保温板的一侧之间设置配对的公锁和母锁。
5. 根据权利要求4所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述保温层为发泡聚氨酯 材料。
6. 根据权利要求1至5之一所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述保温板厚度范 围为 40mm一120mm。
7. 根据权利要求6所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述保温板厚度范围为 60mm±5mm〇
8. 根据权利要求6所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述保温板厚度范围为 100mm + 5mmη
9. 根据权利要求5所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述双层保温板结构在侧 板上配置检修门。
10. 根据权利要求9所述的一种新型的空调箱，其特征在于，所述检修门包括从中间向 四周方向依次设置的钣金、内框和外框，还包括在钣金或内框或外框上设置的把手，所述内 框的内侧设置有楔形槽，所述钣金嵌入楔形槽中，所述内框的外侧设置三重密封凹槽，所述 三重密封凹槽中卡有密封内框和外框的密封条。
【文档编号】E06B3/26GK203880892SQ201420296487
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】李广才 申请人:蒙特空气处理设备(北京)有限公司