电动式搅拌混合器的制作方法

本发明涉及一种电动式搅拌混合器，更详细而言，涉及一种利用马达旋转驱动刀具刃部从而对收纳容器内的被加工材料进行粉碎、磨碎、切碎、混合等(以下称为“粉碎等”)的加工的电动式搅拌混合器。例如，电动式搅拌混合器适用于将干燥食品加工为粉末状的情况等。

背景技术：

作为现有技术的例子，在专利文献1中公开有一种对收容在收纳容器内的被加工材料进行粉碎等加工的电动式搅拌混合器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平09－065988号公报

电动式搅拌混合器存在各种结构，但通常为专利文献1所例示的结构：将马达收容在主体壳体内，在相对于该主体壳体自上方装卸的容器盖(或容器台)上保持旋转轴，使该旋转轴的上端朝被罩在容器盖上的玻璃制的容器(被加工材料的收纳容器)内突出，在该突出端固定刀具刃部，使旋转轴的下端朝主体壳体内突出，从而借助联轴器传递马达的旋转驱动力。

上述例示的电动式搅拌混合器为包括马达并且借助联轴器和旋转轴向刀具刃部传递马达的旋转驱动力的结构。因此，可能产生马达的驱动噪声、因在联轴器的嵌合部分产生的间歇性的接触、振动而产生的击打声(打刻声)、振动声、旋转轴的滑动声、因刀具刃部固定于旋转轴的固定部和容器盖的连续接触而产生的滑动声等的噪音，因此，如何降低这些噪音成为课题。

技术实现要素：

发明要解决的问题

本发明即是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种通过抑制在工作时产生噪音而能够静音化的电动式搅拌混合器。

用于解决问题的方案

作为一实施方式，通过以下所公开的解决方法来解决上述课题。

公开的电动式搅拌混合器包括：主体壳体，其用于收容马达；容器盖，其以能够装卸的方式保持于上述主体壳体；收纳容器，其以能够装卸的方式液密地保持于上述容器盖；旋转轴，其贯通上述容器盖且使上端保持为朝上述收纳容器内突出并且利用上述马达旋转驱动；以及刀具刃部，其设于上述旋转轴的上端，其特征在于，在上述马达的输出轴的上端设有第1联轴器，在上述旋转轴的下端设有第2联轴器，该第2联轴器以能够装卸的方式与上述第1联轴器嵌合，在上述第1联轴器和上述第2联轴器中，一联轴器使用树脂材料形成且在表面形成有使用橡胶材料而成的覆膜，另一联轴器使用橡胶材料形成。

发明的效果

采用本发明，特别能够降低在工作时因联轴器部分而产生的噪音。因而，能够实现能够静音化的电动式搅拌混合器。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的电动式搅拌混合器的例子的概略图。

图2是表示图1所示的电动式搅拌混合器的例子的概略图。

图3(a)和图3(b)是表示图1所示的电动式搅拌混合器的刀具组的例子的概略图。

图4(a)和图4(b)是表示图1所示的电动式搅拌混合器的第2联轴器的 例子的概略图。

图5(a)～图5(c)是表示图1所示的电动式搅拌混合器的第1联轴器的例子的概略图。

图6(a)和图6(b)是表示图1所示的电动式搅拌混合器的外侧罩的例子的概略图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式。图1是表示电动式搅拌混合器1的例子的概略图(分解立体图)。另外，图2是表示电动式搅拌混合器1的例子的概略图(主视剖视图)。另外，在用于说明本实施方式的全部附图中，有时对具有相同功能的构件标注相同的附图标记，并省略重复说明。

如图1、图2所示，本实施方式的电动式搅拌混合器1包括：主体壳体10，其用于收容马达18；容器盖12，其以能够装卸的方式保持于主体壳体10；收纳容器14，其以能够装卸的方式液密地保持于容器盖12；旋转轴16，其贯通容器盖12地被保持且上端朝收纳容器14内突出并且利用马达18旋转驱动；以及刀具刃部21，其设于旋转轴16的上端。另外，使本装置的上下方向与图2的纸面上下方向相对应地进行说明。

收纳容器14使用玻璃等形成为杯状，为用于收容食材等被加工材料的容器。在收纳容器14的开口缘的外周(或者也可以是内周)形成有螺纹部14a，能够与以与该螺纹部14a相对应的方式形成于容器盖12的螺纹部12a螺纹接合。

容器盖12以能够装卸的方式液密地保持收纳容器14，且在该状态下能够相对于主体壳体10装卸(嵌合)。作为一例子，容器盖12和主体壳体10的装卸(嵌合)不是通过螺纹进行螺纹接合，而是设为沿轴向插入或拔出的压入固定构造。另外，在容器盖12的外周形成有与设于主体壳体10的上部的三个 竖槽10a卡合的三个纵长的突起12b，通过突起12b和竖槽10a卡合，来限制容器盖12的旋转。

另外，详细见后述，旋转轴16以能够旋转且能够沿轴向移动预定量的方式利用容器盖12保持。

在此，在马达18的输出轴19的上端设有第1联轴器30，在旋转轴16的下端设有以能够装卸的方式与第1联轴器30嵌合的第2联轴器40。由此，通过安装有收纳容器14的容器盖12安装在主体壳体10上部的预定位置而使第1联轴器30和第2联轴器40的旋转的轴对齐并嵌合，从而能够在第1联轴器30与第2联轴器40之间传递旋转驱动力。

通过该结构，在收纳容器14内收容食材等被加工材料，将马达18的旋转驱动力经由输出轴19、第1联轴器30、第2联轴器40以及旋转轴16传递至朝收纳容器14内突出的刀具刃部21，通过旋转驱动该刀具刃部21，而能够对收容在收纳容器14内的被加工材料进行粉碎等的加工。

另外，马达18以被均使用橡胶材料而形成的上密封件24和下密封件26夹在中间的方式保持于主体壳体10。根据该结构，利用上密封件24和下密封件26能够抑制(降低)驱动时的马达18的振动向主体壳体10传递。因而，在本装置进行使用时(工作时)，能够降低振动并且能够降低由振动引起的噪音。

在此，使用图3(a)和图3(b)说明本实施方式的刀具组20的结构。另外，图3(a)为刀具组20的立体图，图3(b)为刀具组20的分解立体图。如该图3(a)、图3(b)所示，刀具组20包括具有上刀具21A和下刀具21B的刀具刃部21，且包括用于固定上刀具21A和下刀具21B并且固定(连结)于旋转轴16的固定部22。

在本实施方式中，作为一例子，上刀具21A的主要目的在于作为所谓的混合器用而进行切断处理，在上刀具21A的外周边的预定位置包括形成有刃部的结构。另一方面，下刀具21B的主要目的在于作为所谓的搅拌器用而进 行粉碎处理，包括在下刀具21B的外周边未形成刃部的结构。但是，刀具刃部21的结构不限定于上述结构，而能够采用各种结构。

另外，如图4(a)和图4(b)所示，本实施方式的第2联轴器40具有圆盘状的基底部40A和立起设置于该基底部40A的一表面的多个嵌合片40B。在此，图4(a)为第2联轴器40的立体图，图4(b)为第2联轴器40的主视剖视图。该第2联轴器40使用橡胶材料形成，嵌入成形有用于与旋转轴16固定的金属制的固定部41。另外，作为第2联轴器40的橡胶材料的例子，使用在强度和弹性的两方面较佳的EPDM、EPM等乙丙橡胶等。但是，并不限定于这些材料。

另一方面，如图5(a)～图5(c)所示，本实施方式的第1联轴器30具有供上述的第2联轴器40的各嵌合片40B分别嵌合的多个嵌合槽30A，并且，具有供各嵌合片40B分别在周向上抵接且向该嵌合片40B传递旋转驱动力的突部30B。在此，图5(a)是第1联轴器30的俯视图，图5(b)是图5(a)的A－A线剖视图，图5(c)是图5(a)的B－B线剖视图。该第1联轴器30为使用树脂材料形成且至少在包含与嵌合片40B嵌合的嵌合区域的表面形成有使用橡胶材料而成的覆膜32的所谓的双色成形品。另外，嵌入成形有用于将第1联轴器30和输出轴19固定的金属制的固定部31。另外，作为第1联轴器30的树脂材料的例子，可使用聚酰胺、聚缩醛等，作为第1联轴器30的橡胶材料的例子，可使用EPDM、EPM等乙丙橡胶、或硅橡胶等。但是，并不限定于这些材料。

在通常的电动式搅拌混合器中，旋转轴16、即刀具刃部21的转速达到20000[rpm]。因此，本申请发明人们通过研究而明确：特别是使用橡胶材料(EPDM、EPM等)而形成的第2联轴器40在工作时即旋转时因离心力作用而朝向径向的外方变形。更详细而言，基底部40A以沿径向变大且沿轴向变薄的方式变形。另外，嵌合片40B的顶端以自径向的中心朝向外方打开的 方式变形。

而且，若在工作时(旋转时)第2联轴器40变形，则第2联轴器40与第1联轴器30的嵌合部分的嵌合状态、更具体而言第2联轴器40的嵌合片40B与第1联轴器30的嵌合槽30A的抵接状态变化，而即使在设计上为相互密合的形状，也会因变形而导致在相互之间产生间隙。由于产生这样的变形，在联轴器的嵌合部分即嵌合片40B与嵌合槽30A的抵接部分产生间歇性的接触或振动，由此产生击打声(打刻声)、振动声等的噪音。

对于这些问题，在本实施方式中，包括有在第2联轴器40的基底部40A的外周外嵌金属环42的结构(参照图4(a)和图4(b))。由此，在第2联轴器40进行工作时即旋转驱动时，即使在该第2联轴器40作用有离心力的情况下，通过外嵌有金属环42，也能够防止基底部40A以沿径向变大的方式变形并且能够防止基底部40A以沿轴向变薄的方式变形。进而能够防止立起设置于基底部40A的嵌合片40B变形。

而且，在上述嵌合片40B和上述嵌合槽30A相互嵌合的状态下旋转驱动上述旋转轴16时，因离心力使嵌合片40B向径向的外方变形从而形成为该嵌合片40B的径向的外表面与嵌合槽30A的径向的内表面30a相抵接的形状。由此，在非工作时(旋转停止时)，嵌合片40B能够容易地与嵌合槽30A嵌合，在工作时(旋转时)，即使嵌合片40B向径向的外方变形，如果抵接于径向的内表面30a也就能够抑制变形，从而能够防止以继续朝向外方打开的方式变形。

根据以上的结构，在第1联轴器30与第2联轴器40之间的嵌合部分，能够防止特别是由第2联轴器40的变形而引起的噪音的产生。

另一方面，第1联轴器30也包括这样的结构：在树脂材料的表面通过双色成形设有使用橡胶材料而成的覆膜32，与第2联轴器40相抵接的部分不是由相对较硬的树脂材料形成，而是由相对较软的橡胶材料形成。根据该结构， 即使在联轴器的嵌合部分、即嵌合片40B与嵌合槽30A的抵接部分产生了间歇性的接触、振动的情况下也能够降低所产生的噪音。另外，第1联轴器30的覆膜32使用橡胶材料而形成，但由于相对较薄，因此，不会产生第2联轴器40那样的旋转时的变形的问题。

然而，旋转轴16为使用自润滑轴承50以能够转动的方式保持于容器盖12的结构。另外，旋转轴16为在上端设有刀具刃部21且在下端设有第2联轴器40的结构。因而，为了能够使旋转轴16旋转，以能够沿轴向移动预定量的方式被容器盖12保持。该移动量由刀具刃部21的固定部的固定位置和第2联轴器40的固定部的固定位置限定。另外，以沿上下夹持自润滑轴承50的配置设有轴密封52、52，从而能够保持液密性。

根据该结构，在第2联轴器40和第1联轴器30嵌合时，即第2联轴器40的嵌合片40B与第1联轴器30的嵌合槽30A嵌合且相互抵接时，由以不沿轴向移动的方式配设的第1联轴器30产生第2联轴器40向上方被推动的作用。

此时，用于将刀具刃部21固定于旋转轴16的固定部22和用于将第2联轴器40固定于旋转轴16的固定部41中的任一者均以位于不与容器盖12相抵接的位置的方式移动和定位。由此，在工作时、即旋转驱动刀具刃部21时，能够防止刀具刃部21的固定部22与容器盖12抵接，因此能够防止在以抵接状态旋转驱动的情况下产生的滑动音。同样，由于能够防止第2联轴器40的固定部41与容器盖12之间的抵接，因此能够防止在以抵接状态旋转驱动的情况下产生的滑动音。

接着，说明主体壳体10和以能够装卸的方式被罩在主体壳体10上的外侧罩28。

图6(a)表示外侧罩28的主视图，图6(b)表示剖视图。本实施方式的外侧罩28为了使内部可视而在局部(或者也可以是整体)使用透明的树脂材料且形成为杯状，且以覆盖于收纳容器14的方式配设。另外，在具有开口部 的下端部或在其附近部设有爪28a，该爪28a用于推动设于主体壳体10的电源开关11。

另一方面，在主体壳体10的上部，在分别与外侧罩28的各爪28a相对应的位置设有多个电源开关11(参照图1)。该电源开关11附有利用复位弹簧(未图示)向上方复位的复位习性。因而，若将外侧罩28克服复位弹簧地用手按下，则由爪28a推动开关，从而使电源打开，马达18起动。若停止按下外侧罩28，则外侧罩28向上方复位，而解除由爪28a对开关的推动，从而使电源关闭，马达18停止。另外，在本实施方式中，将爪28a在外侧罩28的多个部位(在此为三个部位)以相互均匀间隔配置。同样，将相对应的电源开关11在主体壳体10的多个部位(在此为三个部位)以相互均匀间隔配置。

另外，在主体壳体10的上部立起设置有筒状的内侧罩10A。即，外侧罩28成为被罩在主体壳体10的内侧罩10A的外侧的结构。

在本实施方式中，外侧罩28形成为下端部28b位于比第1联轴器30和第2联轴器40之间的嵌合位置靠下方的位置的形状。而且，内侧罩10A形成为上端部10b位于比第1联轴器30和第2联轴器40之间的嵌合位置靠上方的位置的形状。

根据该结构，内侧罩10A覆盖联轴器部分直到轴向上方位置，外侧罩28覆盖联轴器部分直到轴向下方位置。即，对于联轴器部分，形成有在径向上为双层、且在轴向上较长范围地包围的隔音壁，因此，即使在工作时自联轴器部分产生了噪音的情况下，也能够提高该噪音的隔音性，从而能够实现静音化。

而且，外侧罩28形成为在推动电源开关11时在被按下的状态下下端部的开口缘与主体壳体10(在此，为内侧罩10A的下端部附近部分)无间隙地密合的形状。根据该结构，由于外侧罩28的开口缘与主体壳体10无间隙地密合，因此，即使在工作时自联轴器部分产生了噪音的情况下，也能够进一步提高 该噪音的隔音性，而能够实现静音化。

另外，如上所述，在本实施方式中，爪28a和电源开关11分别具有以相互均匀间隔配置多个而成的结构，因此，在按下外侧罩28时，能够使外侧罩28不倾斜地按下。因而，能够使外侧罩28的开口缘和主体壳体10无间隙地密合，而能够进一步提高隔音性。

另外，在本实施方式中，在与外侧罩28抵接的主体壳体10的上部(在此为内侧罩10A)的表面设有利用双色成形而成的橡胶材料的覆膜。或者，在与主体壳体10相抵接的外侧罩28的开口缘设置利用双色成形而成的橡胶材料的覆膜。通过上述的任一结构或两个结构，能够提高外侧罩28的开口缘和主体壳体10抵接时的密合性(密闭性)，因此，即使在工作时自联轴器部分产生了噪音的情况下，也能够进一步提高该噪音的隔音性，而能够实现静音化。

如上所述，根据本发明的电动式搅拌混合器1，在工作时、即旋转驱动刀具刃部21从而对被加工材料进行粉碎等加工时，特别能够防止联轴器(在此为第2联轴器40)的变形，因此，能够降低因该变形而产生的噪音。另外，即使在自第1联轴器30和第2联轴器40之间的联轴器部分产生了噪音的情况下，也能够防止噪音向外部泄漏，能够提高隔音性。因而，能够实现能够静音化的电动式搅拌混合器。

另外，本发明并不限定于以上说明的实施例，在不脱离本发明的范围内能够进行各种变更。

例如，作为其他的实施方式，也可以设为将上述的第1联轴器和第2联轴器对调的结构。即，也可以设为如下结构：在马达的输出轴的上端设置与第2联轴器相同的联轴器，在旋转轴的下端设置与上述的第1联轴器相同的联轴器(未图示)。

附图标记说明

1、电动式搅拌混合器；10、主体壳体；12、容器盖；14、收纳容器；16、旋转轴；18、马达；19、输出轴；20、刀具组；21、刀具刃部；21A、上刀具；21B、下刀具；22、固定部；24、上密封件；26、下密封件；28、外侧罩；30、第1联轴器；30A、嵌合槽；30B、突部；31、固定部；32、覆膜；40、第2联轴器；40A、基底部；40B、嵌合片；41、固定部。