铝合金平开窗固定框型材组件的制作方法

本发明属于铝合金门窗技术领域，具体的为一种铝合金平开窗固定框型材组件。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。现有的铝合金门窗型材组件虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是往往在型材之间缺少有效的防水措施，导致防水效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铝合金平开窗固定框型材组件，具有结构简单、安装方便的优点。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金平开窗固定框型材组件，包括固定框和压线；

所述固定框包括内框和外框，所述内框和外框之间间隔设有固定框隔热条相连；所述内框远离所述外框的内侧壁上设有挡板，所述挡板位于所述固定框的配合端，且所述挡板面向所述外框的一侧侧壁上设有内框密封槽；所述内框和外框之间设有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安装槽；所述外框上与所述挡板对应设有外框压线槽；

所述压线包括压线本体，所述压线本体固定安装在所述外框压线槽内，且所述压线本体的一端设有向内折弯的压线折弯板，所述压线折弯板与所述挡板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽。

进一步，所述固定框隔热条的两端分别设有燕尾块，所述内框和外框之间分别设有与所述燕尾块配合的燕尾槽。

进一步，所述固定框隔热条间隔设置为两条。

进一步，所述压线折弯板面向所述玻璃安装槽的侧面上设有压线限位卡子。

本发明的有益效果在于：

本发明的铝合金平开窗固定框型材组件，通过设置固定框，利用安装槽可方便地将固定框固定安装在墙体上，而后直接安装压线与挡板之间形成玻璃安装槽，可实现玻璃组件的安装固定，具有结构简单，安装方便的优点。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明铝合金平开窗固定框型材组件实施例的结构示意图；

图2为固定框的结构示意图；

图3为压线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明铝合金平开窗固定框型材组件实施例的结构示意图。本实施例的铝合金平开窗固定框型材组件，包括固定框100和压线300。

固定框100包括内框101和外框102，内框101和外框102之间间隔设有固定框隔热条103相连。内框101远离外框102的内侧壁上设有挡板104，挡板104位于固定框100的配合端，且挡板104面向外框102的一侧侧壁上设有内框密封槽105。内框101和外框102之间设有位于固定框100配合端的密封卡槽106和位于固定框固定端的安装槽107；外框102上与挡板104对应设有外框压线槽108。

压线300包括压线本体301，压线本体301固定安装在外框压线槽108内，且压线本体301的一端设有向内折弯的压线折弯板302，压线折弯板302与挡板104之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽304。

进一步，固定框隔热条103的两端分别设有燕尾块，内框101和外框102之间分别设有与燕尾块配合的燕尾槽。本实施例的固定框隔热条103间隔设置为两条。

进一步，压线折弯板302面向玻璃安装槽304的侧面上设有压线限位卡子303。

本实施例的铝合金平开窗固定框型材组件，通过设置固定框，利用安装槽可方便地将固定框固定安装在墙体上，而后直接安装压线与挡板之间形成玻璃安装槽，可实现玻璃组件的安装固定，具有结构简单，安装方便的优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。