1.一种钢型材门板，其特征在于，包括：矩形钢化玻璃（61），由不锈钢板开模成型获得的顶端横梁（5）、底端横梁（9）和立柱（62），所述顶端横梁（5）、底端横梁（9）和立柱（62）固定相连以构成矩形门板框架，所述顶端横梁（5）的下端面、所述底端横梁（9）的上端面、所述立柱（62）的相对内侧端面均设置等深的矩形凹槽（7），所述顶端横梁（5）、底端横梁（9）、立柱（62）构成矩形门板框架后各矩形凹槽（7）相通形成用于放置所述矩形钢化玻璃（61）的安装槽；所述矩形钢化玻璃（61）的宽度介于矩形门板框架两立柱（62）之间的间距和两立柱之间的间距与一个矩形凹槽（7）的深度之和之间，以使所述矩形钢化玻璃（61）可装入所述矩形门板框架的安装槽内；还包括U型垫块（63），该U型垫块（63）的底壁厚度不超过所述矩形凹槽（7）深度的二分之一，装配时U型垫块（63）置于立柱的矩形凹槽（7）内，所述矩形钢化玻璃（61）的边缘置于U型垫块(63)的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的钢型材门板，其特征在于，所述矩形钢化玻璃（61）与各矩形凹槽（7）的侧壁之间设置密封胶（64）。
3.根据权利要求2所述的钢型材门板，其特征在于，所述U型垫块（63）为聚四氟乙烯U型垫块。
4.如上述权利要求3所述的钢型材门板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、根据所需尺寸，采用开模铸造获得带有相应等深的矩形凹槽（7）的顶端横梁（5）、底端横梁（9）和立柱（62）；
B、将底端横梁（9）、两立柱（62）采用氩弧焊进行焊接固定形成矩形门板框架，相应的矩形凹槽（7）形成安装槽，将矩形钢化玻璃（61）由矩形门板框架置入安装槽内，移动矩形钢化玻璃（61）使得矩形钢化玻璃（61）距离两立柱（62）的矩形凹槽（7）的底壁之间的间距基本相同，将所述聚四氟乙烯U型垫块（63）沿安装槽的顶端开口插入两立柱（62）的矩形凹槽（7）内，以使所述矩形钢化玻璃（61）的两侧边缘置于U型垫块（63）的U型槽内，U型垫块（63）的底壁为矩形凹槽（7）深度的一半，使得矩形钢化玻璃（61）与矩形凹槽（7）的底壁之间被完全填充；
C、将所述顶端横梁（5）与两立柱（62）的顶端进行固定，同时将矩形钢化玻璃（61）的边缘与各矩形凹槽（7）的侧壁之间设置密封胶（64）。
5.一种应用上述钢型材门板的电动平滑门，其特征在于包括上述钢型材门板（6）；该钢型材门板（6）顶端的墙壁上设置电机（1）和涨紧尾轮（16），所述电机（1）和涨紧尾轮（16）之间设置与电机传动配合的皮带（11），所述钢型材门板（6）的顶端横梁（5）经皮带夹（12，13）与所述皮带（11）固定相连；所述钢型材门板（6）的顶端横梁（5）上还固定设置连接支架（10），该连接支架（10）的相对内侧设置可转动的凹轮（2），所述皮带（11）下侧的墙壁上固定设置导轨（3），该导轨（3）的上端面设置半球形凸起，以使所述凹轮（2）可沿所述半球形凸起（31）滑动；所述凹轮（2）的下方还设置与所述连接支架（10）固定相连的托架（18）；所述钢型材门板（6）的底端横梁（9）的下端面设置向下开口的凹槽（91），所述门板主体（6）下方的地面上设置T型螺钉（8），该T型螺钉（8）的底端与地面固定相连；装配时所述导轨（3）置于所述凹轮（2）与所述托架（18）的轴套之间，所述T型螺钉（8）的顶端置于所述凹槽（91）内。
6.根据权利要求5所述的钢型材门板，其特征在于，所述托架（18）的上端面呈半球形。
7.根据权利要求6所述的钢型材门板，其特征在于，所述导轨（3）下侧的墙壁上固定设置防护板（14），该防护板（14）上设置胶条（15），该胶条（15）置于所述钢型材门板（6）与所述墙壁之间。