本发明涉及小家电，具体而言，涉及一种食物制备器具。
背景技术：
目前，电压力锅和电饭煲已成为常备家庭厨房小家电。市场上的电压力锅和电饭煲均有预约和保温功能。夏天，外界温度高，当长时间预约或保温时，米饭、肉汤等食物往往会泡坏变质，使得用户体验差。当前，通常利用抽气、冷冻等方式进行保鲜，在小家电领域中最方便好用的是负压保鲜方案。但是目前，在电压力锅上还没有有效的结构能够实现电压力锅的抽气口打开和关闭。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种食物制备器具，以解决现有技术中的食物制备器具不能有效地实现抽气口打开和关闭的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种食物制备器具，包括：锅体，锅体用以盛放待烹饪的食物；加热装置，对锅体内的食物进行加热；锅盖，盖设在锅体上，锅盖包括由上至下依次设置的面盖、内衬及内盖，锅盖上设置有密封部，密封部内设置有密封腔，内盖上设置有连通密封腔与锅体内部的抽气口；封堵结构，设置在密封腔内，封堵结构具有使密封腔与锅体的内部连通的打开位置以及使密封腔与锅体的内部不连通的密封位置；驱动机构，驱动机构驱动封堵结构由密封位置移动至打开位置，封堵结构在重力作用下或者复位结构作用下由打开位置复位至密封位置；抽气装置，设置在锅盖内并且抽气装置的吸气口与密封腔连通。
应用本发明的技术方案，食物制备器具包括设置在密封腔内的封堵结构以及驱动机构，封堵结构具有打开位置以及密封位置。驱动机构驱动封堵结构由密封位置移动至打开位置，封堵结构在重力作用下或者复位结构作用下由打开位置复位至密封位置。当驱动机构驱动封堵结构由密封位置移动至打开位置时，抽气口被打开，密封腔与锅体的内部连通，此时可以进行抽气。而当封堵结构在重力作用下或者复位结构作用下由打开位置复位至密封位置时，抽气口被封堵结构封堵，密封腔与锅体的内部互不连通，锅体内部形成密闭空间，保证锅体内的压强能够达到预定值。上述结构不但能够实现抽气口的打开和关闭，解决了现有技术中食物制备器具不能有效地实现抽气口打开和关闭的问题。而且上述结构简单易于装配，提高了生产效率，降低了生产成本。
进一步地，内衬上设置有安装口，密封部包括设置在安装口处的密封罩及设置在安装口和内盖之间的密封圈，密封罩、密封圈及内盖共同形成密封腔，密封罩上设置有与吸气口连通的通孔。上述结构防止抽气时空气进入内衬与内盖之间的缝隙，避免漏气现象发生，保证抽气效率。
进一步地，封堵结构包括设置在内盖上的限位座及设置在限位座内的封堵球，限位座上设置有过气通道，驱动机构包括可移动设置的驱动杆，驱动杆穿过密封罩并与封堵球配合。上述结构对封堵球起限位作用，防止封堵球脱离工作区域。
进一步地，驱动机构还包括用于驱动驱动杆的电磁阀。上述结构简单，易于实现。
进一步地，密封罩上设置有避让孔，驱动杆穿设在避让孔中，驱动机构还包括密封结构，密封结构的第一端设置在避让孔与电磁阀之间，密封结构的第二端套设在驱动杆的外侧壁上。保证电磁阀的使用寿命
进一步地，复位结构为弹性复位结构，限位座上设置有安装孔，弹性复位结构包括可移动地设置在安装孔内的复位杆以及向复位杆施力的弹簧。上述结构简单，易于实现。
进一步地，复位杆包括杆部及设置在杆部的端部的配合结构，配合结构与封堵球接触的表面为弧形面。上述结构保证封堵球能够顺利回复至密封位置。
进一步地，锅体包括由外至内依次设置的煲体、保温罩以及内锅，当封堵结构位于打开位置时，密封腔与内锅的内部连通，当封堵结构位于密封位置时，密封腔与内锅的内部不连通。
进一步地，食物制备器具还包括限压阀，限压阀设置在内盖上。
进一步地，内盖上设置有安装孔，食物制备器具还包括浮子，浮子可移动地设置在安装孔内，浮子上设置有第一密封部以及第二密封部，浮子具有下端位置以及上端位置，当浮子位于下端位置时，第一密封部密封安装孔与浮子之间的间隙，当浮子位于上端位置时，第二密封部密封安装孔与浮子之间的间隙。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的食物制备器具的实施例的主视结构示意图；
图2示出了图1的食物制备器具的纵剖结构示意图；
图3示出了图1的食物制备器具的内衬的局部剖视结构；
图4示出了图1的食物制备器具的内盖以及封堵结构的爆炸结构示意图；
图5示出了图1的食物制备器具的内衬与内锅配合时的一个角度的结构示意图；
图6示出了图1的食物制备器具的内衬与内锅配合时的另一个角度的结构示意图；以及
图7示出了图6的食物制备器具的a处的放大结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、锅体；11、煲体；12、保温罩；13、内锅；20、锅盖；21、面盖；22、内衬；23、内盖；231、抽气口；232、安装孔；31、密封腔；32、密封罩；321、通孔；33、密封圈；40、封堵结构；41、限位座；411、过气通道；42、封堵球；50、驱动机构；51、驱动杆；52、电磁阀；53、密封结构；60、抽气装置；70、复位结构；71、复位杆；711、杆部；712、配合结构；72、弹簧；80、第一密封部；90、第二密封部；100、加热装置；110、浮子。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图6所示，本实施例的食物制备器具包括：锅体10、锅盖20、封堵结构40、驱动机构50以及抽气装置60。其中，锅体10用以盛放待烹饪的食物。锅盖20盖设在锅体10上，锅盖20包括由上至下依次设置的面盖21、内衬22及内盖23，锅盖20上设置有密封部，密封部内设置有密封腔31，内盖23上设置有连通密封腔31与锅体10内部的抽气口231。封堵结构40设置在密封腔31内，封堵结构40具有使密封腔31与锅体10的内部连通的打开位置以及使密封腔31与锅体10的内部不连通的密封位置。驱动机构50驱动封堵结构40由密封位置移动至打开位置，封堵结构40在重力作用下或者复位结构70作用下由打开位置复位至密封位置。抽气装置60设置在锅盖20内并且抽气装置60的吸气口与密封腔31连通。
应用本实施例的技术方案，食物制备器具包括设置在密封腔31内的封堵结构40以及驱动机构50，封堵结构40具有打开位置以及密封位置。驱动机构50驱动封堵结构40由密封位置移动至打开位置，封堵结构40在重力作用下或者复位结构70作用下由打开位置复位至密封位置。当驱动机构50驱动封堵结构40由密封位置移动至打开位置时，抽气口被打开，密封腔31与锅体10的内部连通，此时可以进行抽气。而当封堵结构40在重力作用下或者复位结构70作用下由打开位置复位至密封位置时，抽气口231被封堵结构40封堵，密封腔31与锅体10的内部互不连通，锅体10内部形成密闭空间，保证锅体10内的压强能够达到预定值。上述结构不但能够实现抽气口的打开和关闭，解决了现有技术中食物制备器具不能有效地实现抽气口打开和关闭的问题。而且上述结构简单易于装配，提高了生产效率，降低了生产成本。
当进行抽气时，驱动机构50驱动封堵结构40移动，使得封堵结构40打开抽气口231进行抽气。为了保证抽气时，密封部的密封腔31与锅体10内部形成密封空间。如图1所示，在本实施例中，内衬22上设置有安装口，密封部包括设置在安装口处的密封罩32及设置在安装口和内盖23之间的密封圈33，密封罩32、密封圈33及内盖23共同形成密封腔31，密封罩32上设置有与吸气口连通的通孔321。上述密封圈33设置在内衬22与内盖23之间，防止抽气时，空气进入内衬22与内盖23之间的缝隙，导致漏气现象发生，进而影响抽气效率。
如图4、图5和图7所示，在本实施例中，封堵结构40包括设置在内盖23上的限位座41及设置在限位座41内的封堵球42，限位座41上设置有过气通道411，驱动机构50包括可移动设置的驱动杆51，驱动杆51穿过密封罩32并与封堵球42配合。具体地，在进行抽气时，驱动杆51向封堵球42移动。当驱动杆51与封堵球42接触时，驱动杆51开始推动封堵球42离开密封位置，使得抽气口231被打开。当抽气完毕时，驱动杆51开始向远离封堵球42的方向运动，不再对封堵球42施加外力。此时封堵球42能够靠自身的重力或复位结构70回复至密封位置。为了保证封堵球42能够靠自身的重力或复位结构70回复，因此需要对封堵球42进行限位，防止封堵球42脱离工作区域。而上述限位座41即可以起到限位封堵球42的作用。在本实施例中，限位座41呈罩体状，罩在封堵球42的周向外侧。当驱动杆51推动封堵球42到预定位置时，能够被限位座41的内壁抵顶，防止封堵球42脱离工作区域。
如图7所示，在本实施例中，驱动机构50还包括用于驱动驱动杆51的电磁阀52。上述结构简单，易于实现。
为了保证驱动杆51能够与封堵球42接触，如图3、图6和图7所示，在本实施例中，密封罩32上设置有避让孔，驱动杆51穿设在避让孔中，以使驱动杆51的端部能够与封堵球42接触。但是，在抽气过程中，避让孔与驱动杆51之间具有间隙，空气有可能从上述间隙进入电磁阀52内，导致电磁阀52的使用寿命缩短。为了解决上述问题，在本实施例中，驱动机构还包括密封结构53，密封结构53的第一端设置在避让孔与电磁阀52之间，密封结构53的第二端套设在驱动杆51的外侧壁上。上述结构将避让孔与驱动杆51之间的缝隙密封，保证空气不会进入电磁阀52内，从而保证了电磁阀52的使用寿命。
为了使得封堵球42从打开位置快速切换至密封位置，如图4和图7所示，在本实施例中，复位结构70为弹性复位结构，限位座41上设置有安装孔，弹性复位结构包括可移动地设置在安装孔内的复位杆71以及向复位杆71施力的弹簧72。在进行抽气时，驱动杆51向封堵球42移动。当驱动杆51与封堵球42接触时，驱动杆51开始推动封堵球42离开密封位置(图7中虚线位置)。此时复位杆71开始向远离限位座41的方向移动，在移动的过程中，弹簧逐渐被压缩，储存弹性势能。当抽气完毕时，驱动杆51开始向远离封堵球42的方向运动，不再对封堵球42施加外力。此时封堵球42会在弹簧的回复力的作用下回复至密封位置。上述结构简单，易于实现。
如图7所示，在本实施例中，复位杆71包括杆部711及设置在杆部711的端部的配合结构712，配合结构712与封堵球42接触的表面为弧形面。上述结构使得配合结构712与封堵球42配合更加顺畅，保证封堵球42能够顺利回复至密封位置。
如图2所示，在本实施例中，锅体10包括由外至内依次设置的煲体11、保温罩12以及内锅13，当封堵结构40位于打开位置时，密封腔31与内锅13的内部连通，当封堵结构40位于密封位置时，密封腔31与内锅13的内部不连通。
如图4所示，食物制备器具还包括限压阀，限压阀设置在内盖23上。
如图2所示，在本实施例中，食物制备器具还包括加热装置100，加热装置100设置在煲体11内并位于内锅13的下方。
如图2所示，在本实施例中，锅盖20与锅体10枢转连接。
如图3和图4所示，在本实施例中，内盖23上设置有安装孔232，食物制备器具还包括浮子110，浮子110可移动地设置在安装孔232内，浮子110上设置有第一密封部80以及第二密封部90，浮子110具有下端位置以及上端位置，当浮子110位于下端位置时，第一密封部80密封安装孔232与浮子110之间的间隙，当浮子110位于上端位置时，第二密封部90密封安装孔232与浮子110之间的间隙。上述结构使得抽气装置在抽气以及正常工作时均能保证浮子110与安装孔232之间的间隙密封，实现双向密封。在抽气时，由于浮子110与安装孔232之间的间隙密封，因此锅体10内形成封闭空间，使得抽气的效率有所提高。此外，在压力锅正常烹煮食物时，由于浮子110与安装孔232之间的间隙密封，使得锅体10内的压强能够上升至预定值，保证食物的烹煮效果，从而提高了用户的使用体验。
需要说明的是，本申请的食物制备器具为烹饪器具，具体可以为电压力锅、电饭煲等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。