一种整体衣柜侧部安装结构的制作方法

本实用新型涉及整体衣柜技术领域，尤其是一种整体衣柜侧部安装结构。

背景技术：

当前衣柜的两块18侧板连接方式为侧板中间贴与侧板高度一致的中纤板，用螺钉固定，两块侧板中间夹住中纤板。此方式有三个弊端，一是中间用板材固定，须大量的板材，造成资源浪费。二是该方式安装起来须较长时间，造成时间的浪费，效率较低。三是板材易热胀冷塑，影响产品整体稳定和产品品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装速度快、节约板材、适用性好、结构更稳定的整体衣柜侧部安装结构。

本实用新型的技术方案为：一种整体衣柜侧部安装结构，包括相互拼装的若干个柜体，其特征在于：所述柜体侧板上安装有连接件，柜体和柜体之间通过若干对连接件进行组装，所述连接件包括连接件主体和设置在连接件开口处的连接件凹槽，连接件凹槽一侧为斜面且相互组对的连接件相互卡紧，连接件凹槽一侧的连接件主体向外延伸而长于另一侧的连接件主体，较长一侧的连接件主体上设置有定位柱，较短一侧的连接件主体上设有两个用于将连接件主体固定在柜体侧板上的螺丝孔。

所述柜体侧板上的连接件为4-8个。

位于相邻两个柜体之间的各相互组对的连接件总厚度相同。

相互组对的两个连接件厚度不同。

相邻两个螺丝孔之间的连接件主体上设有安装孔。

相邻两个柜体之间嵌入有装饰条。

本实用新型的有益效果为：本方案采用新研发的塑料配件，无须用大量板材。体积轻巧，且安装方式简单，方便，快速。避免了材料浪费，安装麻烦，工艺不稳定等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型整体装配且放大连接件的柜体一结构示意图；

图2为本实用新型整体装配的柜体二结构示意图；

图3为本实用新型整体装配且放大连接件的柜体二结构示意图；

图4为本实用新型连接件A的结构示意图；

图5为本实用新型连接件B的结构示意图。

图中，1-柜体一，2-柜体二，3-连接件，4-连接件A，5-连接件B，6-连接件主体，7-连接件凹槽，8-定位柱，9-螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图5所示，一种整体衣柜侧部安装结构，包括相互拼装的若干个柜体，其特征在于：所述柜体侧板上安装有连接件3，柜体一1和柜体二2之间通过连接件3进行组装，柜体一1和其它柜体的连接方式相同，所述连接件3包括连接件主体6和设置在连接件开口处的连接件凹槽7，连接件凹槽7一侧为斜面且相互组对的连接件相互卡紧，连接件凹槽7一侧的连接件主体6向外延伸而长于另一侧的连接件主体6，较长一侧的连接件主体6上设置有定位柱8，较短一侧的连接件主体6上设有两个用于将连接件主体6固定在柜体侧板上的螺丝孔9，在本实施例中，相邻两个柜体之间嵌入有装饰条。

在本实施例中，所述柜体侧板上的连接件3为6个，位于相邻两个柜体之间的各相互组对的连接件3总厚度相同，但相互组对的两个连接件3可以不同，如图4所示的连接件A4和图5所示的连接件B5厚度就不相同，相邻两个螺丝孔9之间的连接件主体6上设有安装孔。

此连接配件可替代50mm、60mm、70mm三种不同厚度双18板所需要的贴板。其安装过程为：连接件3用螺钉分别固定在两块侧板上，按正确方向将板件扣入，至两个连接件3完全吻合，用螺柱锁紧即完成安装。以一块60mm厚双18侧板为例。将连接件3装入侧板相应的安装孔内，连接件3开口方向朝前，锁好自攻螺丝，装入M5螺母。将另一连接件3装入另一块侧板相应的安装孔内，连接件3开口方向朝后，锁好自攻螺丝。按方向扣入板件，在靠前一排锁好M5螺丝即完成。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。