煎烤机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种煎烤机，其特征在于，包括：壳体(10)；承载盘(20)，所述承载盘(20)设置在所述壳体(10)内；烤盘(30)，所述烤盘(30)设置在所述承载盘(20)上；第一磁构件(41)，所述第一磁构件(41)设置在所述烤盘(30)上；与所述第一磁构件(41)磁吸配合的第二磁构件(42)，所述第二磁构件(42)设置在所述承载盘(20)上，且所述承载盘(20)的一部分将所述第一磁构件(41)与所述第二磁构件(42)隔开。2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述烤盘(30)的下表面上具有朝向所述承载盘(20)一侧凸出设置的至少一个限位卡槽(31)；所述第一磁构件(41)的一部分嵌设在所述限位卡槽(31)内，所述第一磁构件(41)的另一部分凸出于所述限位卡槽(31)的槽口设置。3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述第一磁构件(41)包括凸出段(411)和绕所述凸出段(411)的外周缘朝向所述烤盘(30)一侧延伸的折弯段(412)，其中，所述凸出段(411)凸出于所述限位卡槽(31)的槽口设置，所述折弯段(412)嵌设在所述限位卡槽(31)内。4.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述限位卡槽(31)为一个，所述限位卡槽(31)设置在所述烤盘(30)的中心处。5.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述限位卡槽(31)为多个，所述第一磁构件(41)为多个，每个所述限位卡槽(31)处对应设置有一个所述第一磁构件(41)，多个所述限位卡槽(31)绕所述烤盘(30)的下底面的周向间隔设置。6.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述承载盘(20)的上表面具有容纳凹槽(21)，所述烤盘(30)与所述承载盘(20)装配到位后，所述限位卡槽(31)和所述第一磁构件(41)卡设在所述容纳凹槽(21)内以使所述烤盘(30)周向止转。7.根据权利要求1至6中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述承载盘(20)的上表面为朝向所述烤盘(30)一侧凸出的凸弧面，所述烤盘(30)的下表面的至少一部分为与所述凸弧面相适配的凹弧面。8.根据权利要求1至6中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述承载盘(20)的上表面为背离所述烤盘(30)一侧凹陷的凹弧面，所述烤盘(30)的下表面的至少一部分为与所述凹弧面相适配的凸弧面。9.根据权利要求7所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括电热管(50)，所述电热管(50)设置在所述承载盘(20)的下表面上。10.根据权利要求8所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括电热管(50)，所述电热管(50)设置在所述承载盘(20)的下表面上。11.根据权利要求1至5中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括电热管(50)，所述电热管(50)设置在所述烤盘(30)上。12.根据权利要求11所述的煎烤机，其特征在于，所述承载盘(20)具有朝向所述烤盘(30)一侧凸出的承载凸起(22)，所述承载凸起(22)位于所述承载盘(20)的与所述第一磁构件(41)相对应的位置处，所述承载凸起(22)与所述第一磁构件(41)接触配合以承载所述烤盘(30)。13.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述承载盘(20)的下表面具有凸出设置的固定座(23)，所述第二磁构件(42)与所述固定座(23)卡接、插接或者螺栓连接。14.根据权利要求13所述的煎烤机，其特征在于，所述第二磁构件(42)包括：与所述固定座(23)接触的安装部分；与所述安装部分相连接的磁吸部分，所述磁吸部分的一端与所述承载盘(20)的底面接触。15.根据权利要求13所述的煎烤机，其特征在于，所述第二磁构件(42)呈套筒状结构，所述第二磁构件(42)的中心处开设有安装通孔(221)，所述固定座(23)设置在所述安装通孔(221)内，所述第二磁构件(42)通过螺栓与所述固定座(23)连接。