一种均匀加热的烹饪锅及其烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及一种厨房烹饪器具，且特别涉及一种均匀加热的烹饪锅及其烹饪装置。

背景技术：

目前，厨房烹饪装置，例如电饭锅、电压力锅等，包括烹饪锅和加热装置，加热装置对烹饪锅进行加热，一般说来，加热装置是对烹饪锅的底部或者烹饪锅的底部和下部进行加热，导致热量传导到烹饪锅的中部或者上部比较慢，导致烹饪锅加热不均匀，烹饪锅里面的食物受热不均匀，从而影响了食物的口感。

现有技术提出了一种烹饪锅，请参见图1，所述烹饪锅内外表面之间形成封闭的传导腔620，所述传导腔620内有超导介质，从而加热装置600对烹饪锅进行加热时，超导介质吸收热量进行相变，从而释放热量，从而快速将热量传递到烹饪锅的中部和上部，从而使烹饪锅加热均匀，从而烹饪锅里面的食物受热均匀，食物的口感较好。

在研究上述烹饪锅的过程中发明人发现，由于超导介质在相变以后，例如从液态相变为气态或者气液态，受到热量的作用，气液分子610会快速的撞向传导腔的腔壁，产生噪音，而且有些气液分子610在一次撞击后还会反射回去产生二次、三次的撞击，也会产生噪音，并在密闭传导腔中产生放大效应，从而造成使用此种烹饪锅噪音较大且比较持久。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种均匀加热的烹饪锅及其烹饪装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种均匀加热的烹饪锅，所述烹饪锅内外表面之间形成封闭的传导腔，所述传导腔内有超导介质，所述传导腔的腔壁至少部分为降噪腔壁。

在本实用新型一实施例中，所述降噪腔壁为弹性降噪腔壁。

在本实用新型一实施例中，所述弹性降噪腔壁的弹性模量小于2Gpa或者所述弹性降噪腔壁为特氟龙降噪腔壁。

在本实用新型一实施例中，所述弹性降噪腔壁表面为粗糙面，所述粗糙面的粗糙度Ra为0.5-20μm之间。

在本实用新型一实施例中，所述降噪腔壁表面为粗糙面。

在本实用新型一实施例中，所述粗糙面的粗糙度Ra为0.5-20μm之间。

在本实用新型一实施例中，所述粗糙面包括多数个粗糙颗粒，所述粗糙颗粒的直径在0.2-2mm之间。

在本实用新型一实施例中，所述传导腔的腔壁包括第一侧壁、第二侧壁、底壁和顶壁，所述第一侧壁、第二侧壁或/和底壁部分为降噪腔壁，或者所述第一侧壁和第二侧壁整个为降噪腔壁，或者所述第一侧壁、第二侧壁和底壁整个为降噪腔壁，或者所述第一侧壁、第二侧壁、底壁和顶壁整个为降噪腔壁。

在本实用新型一实施例中，所述降噪腔壁位于所述传导腔腔壁的下部、中部或/和上部；或者所述降噪腔壁的厚度为2μm-100μm；或者所述降噪腔壁的表面积范围为5㎝²-1500㎝²。

本实用新型还提供一种烹饪装置，包括加热装置和上述的均匀加热的烹饪锅，所述加热装置对所述烹饪锅进行加热。

本实用新型由于所述烹饪锅内外表面之间形成封闭的传导腔，所述传导腔内有超导介质，所述传导腔的腔壁至少部分为降噪腔壁，降噪腔壁可以减小超导介质相变后的气液分子撞击其产生的噪音，从而烹饪锅被加热时产生的噪音较小或者没有噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术气液分子撞击传导腔腔壁的示意图；

图2为本实用新型第一实施例烹饪锅的剖视图；

图3为本实用新型气液分子撞击传导腔腔壁的示意图(传导腔中下部)；

图4为本实用新型气液分子撞击传导腔腔壁的示意图(传导腔中部或者上部)；

图5为本实用新型另一实施例通过热喷涂形成粗糙面后的示意图(传导腔中部或者上部)；

图6为本实用新型第二实施例气液分子撞击传导腔腔壁的示意图(传导腔中下部)

附图标记：

100、620-传导腔；200-超导介质；210、610-气液分子；300-腔壁；310- 粗糙面；320-第一侧壁；330-第二侧壁；400-连通管；500、600-加热装置；700- 弹性降噪腔壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

本实用新型提供一种烹饪装置，请参照图2-图4，所述烹饪装置包括加热装置500和烹饪锅，所述加热装置500对所述烹饪锅进行加热，在本实施例中，所述加热装置500是发热盘，所述烹饪锅与发热盘接触，从而发热盘工作时将热量传递给烹饪锅。但本实用新型不限于此，在本是实用新型的其他实施例中，所述加热装置还可以是电磁加热线盘，所述电磁加热线盘工作时所述烹饪锅发热。

在本实用新型中，所述烹饪锅内外表面之间形成封闭的传导腔100，所述传导腔100内有超导介质200，在本实施例中所述超导介质200为超导液，例如所述超导液可以为纯水、酒精溶液等，还可以为水与其他物质的混合溶液，如水与硫酸钾、重络酸钾的混合液等，当加热装置500加热时，所述超导液吸收热量气化，气化后的超导液快速充满整个传导腔100，然后将热量快速传递给烹饪锅内壁，从而实现热量的快速传输。所述超导介质还可以不限于为超导液，还可以为本领域人员知道的超导固体等。当所述加热装置500进行加热时，所述超导介质200吸收热量进行相变，相变速度很快，释放出大量的热量，从而可以方便烹饪锅的快速传热。

为了降低烹饪锅加热时产生的噪音，在本实用新型中，所述传导腔100的腔壁300至少部分为降噪腔壁，所述降噪腔壁可以用于减小气液分子撞击腔壁 300产生的噪音。

具体而言，在本实施例中，所述降噪腔壁表面为粗糙面310，所述粗糙面310的粗糙度Ra为0.5μm-20μm之间，例如Ra为0.5μm、1μm、2μm、3μm、 4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、13μm、15μm、17μm、 20μm等，由于所述传导腔100的腔壁300至少部分为粗糙面310，从而可以改变气液分子210的反弹方向，增加了气液分子210的路程，而且增加了气液分子210交汇的几率，气液分子210互相之间碰撞抵消了部分作用力，从而可以降低气液分子210后续再次撞击传导腔100的腔壁300而产生的噪音；而且，由于所述传导腔100的腔壁300至少部分为粗糙面310，从而降噪腔壁的表面积增大，削弱了气液分子210的张力作用，同时腔体内壁增强了对气液分子210 的吸附力，从而可以减少气液分子210的反弹力，从而可以降低气液分子210 再次撞击产生的噪音；而且当腔体内壁吸附了一部分气液分子210后，在粗糙面310会产生液体层，当高速气液分子210撞击该液体层时，液体层会减弱气液分子210的撞击声。

在本实施例中，所述传导腔100的腔壁300包括第一侧壁320、第二侧壁 330、底壁和顶壁，所述第一侧壁320可以和所述第二侧壁330、底壁、顶壁一体成型，也可以分体成型，所述降噪腔壁形成在整个第一侧壁320、整个第二侧壁330、整个底壁和整个顶壁上，也即粗糙面310形成在整个传导腔100腔壁 300上，气液分子210都会撞击到粗糙面310上，从而可以实现较好的降噪效果。但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述降噪腔壁还可以只形成在部分第一侧壁、部分第二侧壁或/和部分底壁，或者所述降噪腔壁形成在整个第一侧壁或者整个第二侧壁上，或者所述降噪腔壁形成在整个第一侧壁、整个第二侧壁和整个底壁，或者本领域普通技术人员知道的其他组合方式。

在本实施例中，所述降噪腔壁位于整个腔壁300，也即所述传导腔腔壁300 的下部、中部和上部都为降噪腔壁，但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述降噪腔壁还以只位于所述传导腔腔壁300的下部、中部或者上部，较佳的，所述降噪腔壁位于所述传导腔的下部，且所述降噪腔壁高度大于所述超导介质的高度。

在本实施例中，所述粗糙面310可以通过喷砂处理实现粗糙，所述粗糙面 310形成的颗粒形状可以为半球形、锥形等。但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，请参见图5，所述粗糙面还可以是通过热喷涂工艺喷涂一层粗糙颗粒，也即所述粗糙面包括多数个粗糙颗粒，所述粗糙颗粒可以是铝颗粒、铜颗粒或者其他本领域普通技术人员知晓的颗粒，所述粗糙颗粒可以是多面体、圆球体等，所述粗糙颗粒的直径为0.2mm-2mm之间，例如为0.2mm、0.5mm、 0.8mm、1mm、1.5mm、2mm等，所述粗糙颗粒可以连接设置也可以分离设置，较佳为分离设置，这样气液分子可以充分与粗糙面接触。

在本实施例中，请继续参见图2-图4，所述降噪腔壁的厚度为2μm-100μm (微米)，例如为2μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm、70μm、100μm 等尺寸，较佳的所述降噪腔壁的厚度为20μm-60μm之间，这样可以实现好的降噪和成本方面的考量。所述降噪腔壁的表面积范围为5㎝²-1500㎝²(平方厘米)，例如为5㎝²、10㎝²、20㎝²、50㎝²、70㎝²、100㎝²、200㎝²、300 ㎝²、500㎝²、700㎝²、1000㎝²、1200㎝²、1500㎝²等，较佳的，所述降噪腔壁的表面积范围为200㎝²-1000㎝²，这样可以达到降噪和成本、工艺方面的平衡，最佳的所述降噪腔壁充满所述传导腔100腔壁300，也即整个传导腔100 腔腔壁300都为降噪腔壁，这样可以实现最佳的降噪效果。

另外，在本实施例中，所述传导腔100还连通有连通管400，所述连通管 400用于对传导腔100内实现抽真空，传导腔100被抽真空后对连通管400实现熔焊密封；另外还可以通过连通管400实现注入传导介质，例如超导液。

第二实施例

本实施例与第一实施例相似，本实施例与第一实施例的主要不同为所述降噪腔壁。

请参见图6，在本实施例中，所述降噪腔壁为弹性降噪腔壁700，从而，当高速的气液分子210撞击弹性降噪腔壁700时，由于具有一定的弹性，可以吸收部分撞击力，而且撞击弹性降噪腔壁700时产生的噪音也较小，从而能有效的降低气液分子210撞击弹性降噪腔壁700产生的噪音。

在本实施例中，所述弹性降噪腔壁700的弹性模量小于2Gpa，例如为2Gpa、 1Gpa、800Mpa、500Mpa、400Mpa、200Mpa、100Mpa、50Mpa等，当大于2Gpa时，腔壁300比较硬，没有很好的柔性，降噪效果较差，较佳的，所述弹性降噪腔壁700的弹性模量介于100Mpa-800Mpa之间，在此范围内弹性降噪腔壁700既具有加好的弹性，也方便好成型，工艺方面也好实现。

在本实施例中，所述弹性降噪腔壁700表面最好也为粗糙面310，从而具有更好的降噪效果。

在本实施例中，弹性降噪腔壁700可以为树脂材料、橡胶材料形成的腔壁 300，例如可以为特氟龙降噪腔壁，特氟龙材料形成的弹性降噪腔壁700可以较好的喷涂在传导腔100内，具有较好的工艺可实现性，而且成本较低，也具有较好的弹性。

同样的，所述传导腔100的腔壁300可以整个为弹性降噪腔壁700，也可以部分为弹性降噪腔壁700。所述弹性降噪腔壁700可以位于传导腔100的下部、中部或/和上部。

本实用新型的烹饪锅可以为内胆、锅具等，本实用新型的烹饪装置可以为电饭煲、电压力锅、电炖锅、炒菜机、燃气加热的烹饪装置、液化气加热的烹饪装置、包括电磁炉和锅具的电磁炉组件等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。