用于电磁加热烹饪的锅具和电磁加热烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种用于电磁加热烹饪的锅具和电磁加热烹饪器具。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，因陶瓷锅良好的保温性能，其通常作为采用电磁加热的电饭煲的内锅使用，电磁加热的电饭煲通常为底部加热，在陶瓷内锅底部产生热量，然后传到整个锅身，但是，由于陶瓷材料导热系数较低，传热较慢，经常导致陶瓷内锅底部温度过高，甚至造成底部米饭焦糊，更严重的还会导致陶瓷内锅因受热不均而炸裂；另外，目前的对锅具进行加热都集中在锅底，这样使得位于锅身的上层的食物往往会受热不足。为了解决上述问题，在现有技术中通常采用设置多个线圈加热的方式，部分的加热线圈对锅身进行加热以达到内锅的底部和锅身都均匀受热的目的，但这种方式增加了电饭煲制造的难度和成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种用于电磁加热烹饪的锅具，可以实现对内锅的立体加热，而且制造简单方便。
[0005]本实用新型的另一个目的在于，提供一种包含有上述用于电磁加热烹饪的锅具的电磁加热烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电磁加热烹饪的锅具，所述锅具的外表面上复合有导磁层；其中，所述导磁层上设置有多个通孔，多个所述通孔的一端延伸至所述锅具的底壁并相连通，另一端均延伸至所述锅具的侧壁，并与所述导磁层的边缘之间具有第一间距。
[0007]本实用新型提供的用于电磁加热烹饪的锅具，能够实现内锅的立体加热，且生产制造简单方便，具体来说，在内锅的外表面复合有导磁层，并在导磁层上开设多条相连通孔，且通孔延伸至锅具的侧壁，并与导磁层的边缘具有第一间距，从而在内锅的外表面形成了一条闭合的曲线回路，该回路的一部分位于锅底(即内锅的底面)，另一部分位于锅身(即内锅的侧壁)；则根据电磁加热原理，当导磁层在电磁线圈产生的磁场的作用下产生电流时，该电流必会经过锅身部分的曲线回路，并产生热量对锅身进行加热，从而使得锅底和锅身同时发热，进而实现对陶瓷内锅的立体加热，从而既解决了现有技术中内锅只能底部受热，造成的因内锅局部加热过高，导致的食物焦糊，甚至内锅炸裂的问题，又无需设置多个线圈对内锅加热，进而使得产品制造简单方便，并大大降低了生产制造成本。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的用于电磁加热烹饪的锅具还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述导磁层位于所述锅具的底壁中心处开设有连接通孔，每一所述通孔的延伸至所述锅具的底壁的一端均与所述连接通孔相连通。
[0010]连接通孔设置，避免锅具的底面局部区域受热集中的问题，导致锅具内的食物受热不均的问题出现，从而提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。另外，在锅具的底壁的中心处往往是与温控器相对的，该处并没有与加热线圈相对，所以在底壁的中心处设置连接通孔，在限制电流路径的同时还可以进一步地节省成本。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，相邻两所述通孔之间具有间隔区，所述导磁层上还设置有缺口，所述缺口自所述导磁层的边缘向所述间隔区延伸，并与所述连接通孔之间具有第二间距。
[0012]缺口的设置，使得导磁层始终是一个不间断整体，从而在锅具的外表面形成了一条闭合的曲线回路，该回路的一部分位于锅底(即锅具的底面)，另一部分位于锅身(即锅具的侧壁)；则根据电磁加热原理，当导磁层在电磁线圈产生的磁场的作用下产生电流时，该电流必会经过锅身部分的曲线回路，并产生热量对锅身进行加热，从而使得锅底和锅身同时发热，进而实现对陶瓷锅具的立体加热，从而既解决了现有技术中锅具只能底部受热，造成的因锅具局部加热过高，导致的食物焦糊，甚至锅具炸裂的问题，又无需设置多个线圈对锅具加热，进而使得产品制造简单方便，并大大降低了生产制造成本。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述缺口位于相邻两所述通孔之间，且所述缺口自所述导磁层的边缘延伸至所述间隔区内。
[0014]缺口自导磁层的边缘延伸至间隔区，增加了电流的流过的路径，使得锅身的受热更加的均匀，进而实现对陶瓷锅具的立体加热，从而既解决了现有技术中锅具只能底部受热，造成的因锅具局部加热过高，导致的食物焦糊，甚至锅具炸裂的问题，又无需设置多个线圈对锅具加热，进而使得产品制造简单方便，并大大降低了生产制造成本。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述通孔为条形孔，和/或，所述缺口为条形缺
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[0016]通孔和缺口均为条形，在使锅具的外表面上尽可能多的复合有导磁层，使得锅身的受热更加的均匀，进而实现对陶瓷锅具的立体加热，从而既解决了现有技术中锅具只能底部受热，造成的因锅具局部加热过高，导致的食物焦糊，甚至锅具炸裂的问题，又无需设置多个线圈对锅具加热，进而使得产品制造简单方便，并大大降低了生产制造成本。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述通孔和所述缺口的宽度均大于等于0.1mm且小于等于30mm。
[0018]通孔和缺口的数目和宽度会决定闭合曲线回路的宽度和具体形状，从而影响感应电流的流通路径和内锅外表面的电流分布，进而影响内锅的加热效果，因此可根据内锅的大小等实际需要，选择合适的通孔和缺口的宽度和数目。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述连接通孔的横截面面积大于等于25 Ji mm2且小于等于1600 τι mm2。
[0020]通孔为不导磁部分，通孔的横截面积大小会影响内锅底面的导磁层面积大小和电流分布，进而影响内锅底面的热量分布和加热效果，若通孔的横截面面积过小，则仍会存在内锅的底面局部区域受热集中的问题，若通孔的横截面面积过大，则会导致内锅的底面局部区域受热差的问题，因此，通孔的横截面面积的大小需要根据内锅大小等实际的需要，选择合适的通孔横截面积。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述第一间距和所述第二间距均大于等于5mm。
[0022]为了保证回路中的电流大小能够基本一致，从而保证导磁层的均匀发热效果，第一间距和第二间距不能小于5mm。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述导磁层的边缘与所述内锅的锅口之间具有大于等于1mm的第三间距。
[0024]导磁层是内锅中电流流动的通道，也是发热部件，在用户使用内锅时，如果碰到导磁层，容易发生意外事故；第三间距的存在，保证了用户使用内锅时的安全，也便于复合导磁层时机械设备夹持内锅，从而使得内锅的制造简单方便；第三间距大于等于1mm易于加工。
[0025]本实用新型第二方面的实施例提供了一种电磁加热烹饪器具，包括有如上述第一方面任一实施例提供的用于电磁加热烹饪的锅具。
[0026]本实用新型第二方面的实施例提供的电磁加热烹饪器具，具有上述第一方面任一实施例提供的用于电磁加热烹饪的锅具，因此，该电磁加热烹饪器具具有上述第一方面任一实施例提供的用于电磁加热烹饪的锅具的全部有益效果，在此不再赘述。
[0027]本实用新型的附加方面和优