烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术：

烹饪器具(如饭煲、煎烤机等)一般具有立体加热，即在锅体(或者下烤盘)底部设置加热元件的同时，往往也会在盖体(上烤盘)上设置加热元件，实现立体加热，从而使调理物的上下面受热均匀，口感较好。但是这样就要求设置有两个或两个以上的加热元件，不但加大了制造的成本，也造成了生产出来的产品过于庞大，不适应市场的要求。

烹饪器具无论是IH(电磁)加热还是电热管加热，都是与感应线圈或者电热管相对的部位受热较多，距离加热源较远的部位受热较少，这样就会造成了加热区域的不均匀。为了解决该问题，相关技术中采用了在加热源与调理物之间加设一层热扩散层(通常由导热性较强的金属做成，如铝)，通过热扩散层把热量均匀地上传给调理物，以减少调理物受热的差异，但这并没有从本质上解决调理物的受热不均。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可以实现立体加热且加热均匀。

根据本实用新型的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体上设有第一导磁环和第一导电发热带，所述第一导电发热带与所述第一导磁环相连形成闭合回路；盖体，所述盖体可打开地封盖所述锅体，所述盖体上设有第二导磁环和第二导电发热带，所述第二导电发热带与所述第二导磁环相连形成闭合回路；感应线圈，所述感应线圈设在所述第一导磁环和所述第二导磁环之间，且所述感应线圈分别与所述第一导磁环和所述第二导磁环相对；控制装置，所述控制装置与所述感应线圈相连。

根据本实用新型的烹饪器具，感应线圈设置在第一导磁环和第二导磁环之间，当感应线圈通电时，可以同时在第一导磁环和第二导磁环上产生感应电动势，并同时对锅体和盖体加热，由此不仅可以减少使用感应线圈，节约成本，提高电磁感应能量的利用率，还可以使烹饪器具做得更薄。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导磁环的截面呈开口向上的弧形，所述第二导磁环的截面呈开口向下的弧形，且所述感应线圈位于所述第一导磁环和所述第二导磁环的内侧。

进一步地，所述第一导磁环的内周沿和第二导磁环的内周沿上下相对且间隔开，且所述第一导磁环的外周沿与所述第二导磁环的外周沿上下相对且间隔开。

更进一步地，所述第一导磁环的内周沿与所述第二导磁环的内周沿之间以及所述第一导磁环的外周沿与所述第二导磁环的外周沿之间均形成有尺寸在1毫米到20毫米范围内的缝隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导磁环的内周沿与所述第二导磁环的内周沿之间以及所述第一导磁环的外周沿与所述第二导磁环的外周沿之间均由隔离件隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体为透明盖体形状，且所述第二导电发热带为透明的带状。

进一步地，所述盖体为玻璃盖体，且所述第二导电发热带为ITO导电带。

在本实用新型的一些实施例中，所述感应线圈与所述第一导磁环之间的距离不大于所述感应线圈与所述第二导磁环之间的距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导磁环沿所述锅体的周沿延伸形成具有缺口的环形，所述第一导电发热带的两端分别与所述第一导磁环的缺口处的两端相连并位于所述第一导磁环的内侧，所述第二导磁环沿所述盖体的周沿延伸形成具有缺口的环形，所述第二导电发热带的两端分别与所述第二导磁环的缺口处的两端相连并位于所述第二导磁环的内侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电发热带在所述锅体上均匀布置，且所述第二导电发热带在所述盖体上均匀布置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电发热带在所述锅体上迂回延伸，且所述第二导电发热带在所述盖体上迂回延伸。

进一步地，所述第一导电发热带和所述第二导电发热带中任一个均包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘盖体的周向由外到内螺旋延伸，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环串联。

更进一步地，所述第一导电发热带和所述第二导电发热带均包括内端相连的两个所述螺旋环。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电发热带和所述第二导电发热带均为隔磁导电发热带。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导磁环的宽度大于所述第一导电发热带的宽 度，所述第二导磁环的宽度大于所述第二导电发热带的宽度。

在本实用新型的一些实施例中，所述锅体为陶瓷锅体，且所述盖体为陶瓷盖体。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电发热带和所述第一导磁环中的至少一个包括多个，每个所述第一导电发热带与至少一个所述第一导磁环串接形成回路，且每个所述第一导磁环均与至少一个所述第一导电发热带串接形成回路，所述第二导电发热带和所述第二导磁环中的至少一个包括多个，每个所述第二导电发热带与至少一个所述第二导磁环串接形成回路，且每个所述第二导磁环均与至少一个所述第二导电发热带串接形成回路。

可选地，所述第一导电发热带包括多个，多个所述第一导电发热带并联后与所述第一导磁环串接形成回路，所述第二导电发热带包括多个，多个所述第二导电发热带并联后与所述第二导磁环串接形成回路。

可选地，所述第一导磁环包括多个，且多个所述第一导磁环并联后与所述第一导电发热带连接形成回路，所述第二导磁环包括多个，且多个所述第二导磁环并联后与所述第二导电发热带连接形成回路。

可选地，所述第一导磁环包括相互独立的多个，所述第一导电发热带包括相互独立且与多个所述第一导磁环一一对应的多个，每个所述第一导电发热带均与对应的所述第一导磁环串接形成回路，所述第二导磁环包括相互独立的多个，所述第二导电发热带包括相互独立且与多个所述第二导磁环一一对应的多个，每个所述第二导电发热带均与对应的所述第二导磁环串接形成回路。

可选地，所述第一导磁环为内外嵌套布置的多个，所述第二导磁环为内外嵌套布置的多个，且所述第一导磁环与所述第二导磁环一一对应，且相互对应的第一导磁环和第二导磁环上下相对，所述感应线圈包括内外嵌套布置的多个，且每组相对的第一导磁环和第二导磁环之间均设有至少一个所述感应线圈。

进一步地，多个所述感应线圈相互独立地通电或断电。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导电发热带的总长度大于所述第一导磁环沿周向延伸的长度，所述第二导电发热带的总长度大于所述第二导磁环沿周向延伸的长度。

在本实用新型的一个实施例中，所述烹饪器具为煎烤机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的示意图；

图2是图1中所示的锅体上的第一导磁环和第一导电发热带的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的第一导磁环和第二导磁环与感应线圈的剖视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的第一导磁环和第二导磁环与感应线圈的剖视图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体1，第一导磁环11，第一导电发热带12，

盖体2，第二导磁环21，第二导电发热带22，

感应线圈3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，包括：锅体1、盖体2、感应线圈3和控制装置。

具体地，锅体1上设有第一导磁环11和第一导电发热带12，第一导电发热带12与第一导磁环11相连形成闭合回路；盖体2可打开地封盖锅体1，盖体2上设有第二导磁环21和第二导电发热带22，第二导电发热带22与第二导磁环21相连形成闭合回路；感应线圈3设在第一导磁环11和第二导磁环21之间，且感应线圈3分别与第一导磁环11和第二导磁环21相对。控制装置与感应线圈3相连，以控制是否向感应线圈3通入交变电流。

其中，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型所称的感应线圈3分别与第一导磁环11和第二导磁环21相对是指：在感应线圈3通电时，感应线圈3产生的感应磁场将分别覆盖第一导磁环11和第二导磁环21的至少一部分。

当感应线圈3内有交变电流通过时，感应线圈3产交变磁场，交变磁场分别穿过第一导磁环11和第二导磁环21，从而分别在第一导磁环11和第二导磁环21的两端形成电势差， 由于第一导电发热带12与第一导磁环11串接形成闭合回路，因此可以在第一导电发热带12与第一导磁环11的闭合回路中形成电流，由于第二导电发热带22与第二导磁环21串接形成闭合回路，因此可以在第二导电发热带22与第二导磁环21的闭合回路中形成电流，从而在电流经过的地方产生热量，使锅体1和盖体2加热。由此可以实现烹饪器具100的立体均匀加热。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，感应线圈3设置在第一导磁环11和第二导磁环21之间，当感应线圈3通电时，可以同时在第一导磁环11和第二导磁环21上产生感应电动势，并同时对锅体1和盖体2加热，由此不仅可以减少使用感应线圈3，节约成本，提高电磁感应能量的利用率，还可以使烹饪器100具做得更薄。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，第一导磁环11的截面呈开口向上的弧形，第二导磁环21的截面呈开口向下的弧形，且感应线圈3位于第一导磁环11和第二导磁环21的内侧，也就是说，感应线圈3包覆在第一导磁环11和第二导磁环21之间，由此可以有效地避免磁力线的泄漏，进一步提高电磁感应能量的利用率。

进一步地，如图4所示，第一导磁环11的内周沿和第二导磁环21的内周沿上下相对且间隔开，且第一导磁环11的外周沿与第二导磁环21的外周沿上下相对且间隔开。由此可以在避免磁力线泄漏和提高电磁感应能量利用率的前提下，避免第一导磁环11和第二导磁环21之间发生干涉。

可选地，第一导磁环11的内周沿与第二导磁环21的内周沿之间以及第一导磁环11的外周沿与第二导磁环21的外周沿之间均形成有尺寸在1毫米到20毫米范围内的缝隙。由此，可以减少磁感线的泄漏，提高电磁感应能量的利用率。

可选地，第一导磁环11的内周沿与第二导磁环21的内周沿之间以及第一导磁环11的外周沿与第二导磁环21的外周沿之间均由隔离件隔开。由此可以有效地避免第一导磁环11和第二导磁环21之间发生干涉，保证烹饪器具100可以安全正常使用。

在本实用新型的一个实施例中，盖体2为透明盖体2形状，且第二导电发热带22为透明的带状。由此，可以使盖体2可视化，同时，由于第二导电带可以发热，从而可以有效地减少盖体2因为蒸汽形成露水的几率，更有利于观察烹饪器具100内的调理物的烹饪情况。

进一步地，盖体2为玻璃盖体2，且第二导电发热带22为ITO(导电玻璃)导电带，由此可以实现盖体2的整体可视化，便于观察烹饪器具100内的烹饪情况。

在本实用新型的一个实施例中，参照图3，感应线圈3与第一导磁环11之间的距离不大于感应线圈3与第二导磁环21之间的距离，由此可以保证锅体1能够获得足够的感应能量烹饪食物。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，第一导磁环11沿锅体1的周沿延伸形成具有缺口的环形，第一导电发热带12的两端分别与第一导磁环11的缺口处的两端相连并位于第一导磁环11的内侧，由此可以减少第一导磁环11对锅体1中间位置的影响，使锅体1中间位置的发热更为均匀。第二导磁环21沿盖体2的周沿延伸形成具有缺口的环形，第二导电发热带22的两端分别与第二导磁环21的缺口处的两端相连并位于第二导磁环21的内侧，由此可以减少第二导磁环21对盖体2的中间位置的影响，使盖体2中间位置的发热更为均匀。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，第一导电发热带12在锅体1上均匀布置，以使锅体1上的受热更加均匀，且第二导电发热带22在盖体2上均匀布置，由此可以使盖体2上的受热更加均匀。

这里，第一导电发热带12均匀布置是指，在第一导电发热带12的覆盖范围内，第一导电发热带12各处的宽度以及间隙均大体相同，从而实现锅体1的均匀加热；第二导电发热带22均匀布置是指，在第二导电发热带22的覆盖范围内，第二导电发热带22各处的宽度以及间隙均大体相同，从而实现盖体2的均匀加热。

在本实用新型的一个实施例中，第一导电发热带12在锅体1上迂回延伸，且第二导电发热带22在盖体2上迂回延伸。由此，第一导电发热带12和第二导电发热带22分别可以适应不同形状的锅体1和盖体2，同时，还可以使第一导电发热带12在锅体1上分布更为均匀，且第二导电发热带22在盖体2上的分布更为均匀，避免存在加热盲区，从而进一步提高锅体1和盖体2的加热的均匀性。

可选地，第一导电发热带12和第二导电发热带22中任一个均包括相互间隔开的多个螺旋环，每个螺旋环均沿绝缘盖体2的周向由外到内螺旋延伸，多个螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个螺旋环串联。这样，通过嵌套设置的多个螺旋环，可以在不改变单个螺旋环长度的前提下，增加螺旋环的圈数，由此可以分别使得锅体1和盖体2的受热更加均匀，此外，多个螺旋环串联，可以使得第一导磁环11和第一导电发热带12形成闭合的电流回路，第二导磁环21和第二导电发热带22形成闭合的电流回路，从而在电流经过处产生热量，加热锅体1和盖体2。

可选地，第一导电发热带12和第二导电发热带22均包括内端相连的两个螺旋环。由此，可以在提高锅体1和盖体2受热均匀的前提下，简化第一导电发热带12和第二导电发热带22的结构。

在本实用新型的一个实施例中，第一导电发热带12和第二导电发热带22均为隔磁导电发热带。由此，可以避免感应线圈3产生的感应磁场作用在第一导电发热带12和第二导电发热带22上，保证锅体1和盖体2受热的均匀性。

在本实用新型的一个实施例中，第一导磁环11的宽度大于第一导电发热带12的宽度，第二导磁环21的宽度大于第二导电发热带22的宽度。由此，可以增大第一导磁环11和第二导磁环21两端所形成的感应电动势，提高加热效率，同时，还可以使盖体2和锅体1的受热更加均匀。

在本实用新型的一个实施例中，锅体1和盖体2均由非导磁非导电材料制成。例如锅体可以为陶瓷锅体，且盖体可以为陶瓷盖体，由此可以避免感应线圈3产生的感应磁场影响锅体1和盖体2，从而保证锅体1和盖体2受热的均匀性，提高烹饪器具100使用过程的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，第一导电发热带12和第一导磁环11中的至少一个包括多个，也就是说，第一导电发热带12可以包括多个，第一导磁环11也可以包括多个，还可以是第一导电发热带12和第一导磁环11均包括多个。每个第一导电发热带12与至少一个第一导磁环11串接形成回路，也就是说，每个第一导电发热带12可以仅与一个第一导磁环11串接形成回路，也可以与多个第一导磁环11串接形成回路；且每个第一导磁环11均与至少一个第一导电发热带12串接形成回路，也就是说，每个第一导磁环11可以仅与一个第一导电发热到串接形成回路，也可以与多个第一导电发热带12串接形成回路。由此可以进一步提高对锅体1加热的均匀性。

第二导电发热带22和第二导磁环21中的至少一个包括多个，也就是说，第二导电发热带22可以包括多个，第二导磁环21也可以包括多个，还可以是第二导电发热带22和第二导磁环21均包括多个。每个第二导电发热带22与至少一个第二导磁环21串接形成回路，也就是说，每个第二导电发热带22可以仅与一个第二导磁环21串接形成回路，也可以与多个第二导磁环21串接形成回路；且每个第二导磁环21均与至少一个第二导电发热带22串接形成回路，也就是说，每个第二导磁环21可以仅与一个第二导电发热到串接形成回路，也可以与多个第二导电发热带22串接形成回路。由此可以进一步提高对盖体2加热的均匀性。

可选地，第一导电发热带12包括多个，多个第一导电发热带12并联后与第一导磁环11串接形成回路，第二导电发热带22包括多个，多个第二导电发热带22并联后与第二导磁环21串接形成回路。由此，可以使锅体1和盖体2的受热更加均匀。

可选地，第一导磁环11包括多个，且多个第一导磁环11并联后与第一导电发热带12连接形成回路，第二导磁环21包括多个，且多个第二导磁环21并联后与第二导电发热带22连接形成回路。由此，可以增大第一导电发热带12和第二导电发热带22内的电流，提高锅体1和盖体2的加热效率。

可选地，第一导磁环11包括相互独立的多个，第一导电发热带12包括相互独立且与 多个第一导磁环11一一对应的多个，每个第一导电发热带12均与对应的第一导磁环11串接形成回路，从而进一步提高对锅体1加热的均匀性。第二导磁环21包括相互独立的多个，第二导电发热带22包括相互独立且与多个第二导磁环21一一对应的多个，每个第二导电发热带22均与对应的第二导磁环21串接形成回路，从而进一步提高对盖体2加热的均匀性。

可选地，第一导磁环11为内外嵌套布置的多个，第二导磁环21为内外嵌套布置的多个，且第一导磁环11与第二导磁环21一一对应，且相互对应的第一导磁环11和第二导磁环21上下相对，感应线圈3包括内外嵌套布置的多个，且每组相对的第一导磁环11和第二导磁环21之间均设有至少一个感应线圈3。当每组相对的第一导磁环11和第二导磁环21之间的感应线圈3通电时，相应的第一导磁环11和第二导磁环21的两端分别形成感应电动势，从而在与其串联的第一导电发热带12和第二导电发热带22上产生电流并发热。

进一步地，多个感应线圈3相互独立地通电或断电。由此，当使用烹饪器具100的不同功能时，可使单个感应线圈3或多个感应线圈3通电，从而实现不同功能下的加热需求。

在本实用新型的一个实施例中，第一导电发热带12的总长度大于第一导磁环11沿周向延伸的长度，第二导电发热带22的总长度大于第二导磁环21沿周向延伸的长度。由此，可以分别增大锅体1和盖体2的受热面积，从而进一步提高锅体1和盖体2受热的均匀性。

下面将参考图1-图4描述根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100。

参照图1，烹饪器具100为煎烤机。其中，煎烤机包括上烤盘(如图1中所示的盖体2)、下烤盘(如图1中所示的锅体1)和感应线圈3。

具体地，如图2所示，下烤盘上设有第一导磁环11和第一导电发热带12，其中，第一导磁环11位于第一导电发热带12的外侧，第一导电发热带12在下烤盘上均匀布置，第一导磁环11形成为具有缺口的环形，第一导电发热带12包括内端串联且嵌套设置的两个同向螺旋环，两个同向螺旋环的外端分别与第一导磁环11的两端相连。

如图1所示，上烤盘上设有第二导磁环21和第二导电发热带22，其中，第二导磁环21位于第二导电发热带22的外侧，第二导电发热带22在上烤盘上均匀布置，第二导磁环21形成为具有缺口的环形，第二导电发热带22包括两个内端串联且嵌套设置的同向螺旋环，两个同向螺旋环的外端分别与第二导磁环21的两端相连。

优选地，上烤盘采用透明的玻璃材料，且第二导电发热带22也采用透明的导电玻璃(例如ITO)，以使整个上烤盘可视化，又因为第二导电发热带22本身可以发热，大大地减少了上烤盘因为蒸汽形成露水的机率，更利于观察调理物的烹饪情况。

如图4所示，当上烤盘盖设在下烤盘上时，第一导磁环11的截面呈开口向上的弧形，第二导磁环21的界面呈开口向下的弧形，第一导磁环11和第二导磁环21的外周沿上下相 对，第一导磁环11和第二导磁环21的内周沿上下相对，第一导磁环11的外周沿与第二导磁环21的外周沿以及第一导磁环11的内周沿与第二导磁环21的内周沿之间形成有尺寸在1毫米到20毫米范围内的缝隙。感应线圈3设在第一导磁环11和第二导磁环21的内侧，以避免磁力线泄露，同时进一步提高电磁感应能量的利用率。且感应线圈3与第一导磁环11的距离小于或等于感应线圈3与第二导磁环21的距离，以保证下烤盘能够获得足够的感应能量煎烤食物。

当感应线圈3通上交变电流后，由于感应线圈3与第一导磁环11和第二导磁环21相对，位于上烤盘的第二导电发热带22则通过上烤盘的第二导磁环21两端的感应电动势产生感应电流，以加热上烤盘；位于下烤盘的第一导电发热带12则通过下烤盘的第一导磁环11两端的感应电动势产生感应电流，以加热下烤盘。

根据本实用新型实施例的煎烤机，感应线圈3通电时，可以同时实现上下烤盘的发热，由此可以大大地节省了成本，同时煎烤机也可以做得更薄，电磁感应的利用率也更高。另外，将第一导磁环11和第二导磁环21分别设置在煎烤机上下烤盘的周边，把第一导电发热带12和第二导电发热带22做成螺旋状的回路用于主加热，由此有利于保证作为主加热的煎烤区发热均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。