百变组装门的制作方法

本实用新型涉及室内门，特别是涉及一种百变组装门。

背景技术：

现有室内门其表面的装饰风格一般式在出厂时就已经固定且不能改变，其风格一般由天然木皮或者由面板纹路所决定。在追求个性化及差异化消费的现代，很容易出现一室内门风格在更换房间装修风格后显得格格不入的境况，但是由于的现在的室内门都是由门套和门扇一体式设计，其门套与墙体进行固定安装，其拆卸和安装都存在的一定的困难，另如果要改变室内门的风格就需要将整体的门进行更换，造成其更换成本大的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种百变组装门，目的在于解决传统的室内门在装修风格上固化，装修风格改变成本较大的问题。

其技术方案是，包括门套和门扇，所述的门扇由骨架结构和池板构成，所述的骨架结构包括两相对平行竖直放置的门挺，两门挺的上端的之间连接有上冒，两门挺的下部之间连接有下冒，两门挺和上冒、下冒围设成池板的安装空间，所述池板的外侧面设有内陷的凹槽，凹槽的轮廓与骨架结构内边沿重合，凹槽内安装有多个叠放的面板，最外侧面板的端面与凹槽的外边沿相齐平，池板外端相对于骨架结构边沿处设有压边，所述的压边通过拉紧螺栓与池板可拆卸固定连接，拉紧螺栓的一端穿过各面板与压边形成可拆卸的螺纹连接，拉紧螺栓的另一端位于池板中且露出于池板的内侧面处，形成拧动位于池板内侧面处拉紧螺栓压边在拉紧螺栓作用下压紧各面板的结构。

所述的凹槽的外边沿处设有倾斜向外延伸的斜坡段，所述的压边为菱形结构，压边的一些边与斜坡段的斜度相匹配，压边内镶嵌固定有固定座，固定座设有与拉紧螺栓的螺纹进行配合的螺栓孔，池板的内侧面上设有沉头座，沉头座包括中心与拉紧螺栓端部配合的中心孔，中心孔对应的沉头座外周面上设有与池板配合的自攻螺纹，拉紧螺栓位于中心孔内的端部与沉头座下端形成阻挡定位的结构，沉头座的上端设有突出的凸缘，所述的凸缘沉降于池板的内侧面。

所述的拉紧螺栓位于中心孔内的端部略低于中心孔，且中心孔的端部盖合有伪装盖，所述的伪装盖与中心孔卡接固定。

所述的面板为四层。

本实用新型的面板可造型成不同的风格，在进行改换室内门风格时，可通过池板后端的拉紧螺栓实现拆卸改变，最终实现风格自助变换。

附图说明

图1为本实用新型的背面示意图。

图2为图1中A-A的剖面示意图。

图3为图2中B部分的放大示意图。

图4为图3中C部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图4所示，百变组装门，包括门套14和门扇，所述的门扇由骨架结构和池板1构成，所述的骨架结构包括两相对平行竖直放置的门挺2，两门挺2的上端的之间连接有上冒3，两门挺2的下部之间连接有下冒4，两门挺2和上冒3、下冒4围设成池板1的安装空间，所述池板1的外侧面设有内陷的凹槽5，凹槽5的轮廓与骨架结构内边沿重合，凹槽5内安装有多个叠放的面板6，最外侧面板6的端面与凹槽5的外边沿相齐平，池板1外端相对于骨架结构边沿处设有压边7，所述的压边7通过拉紧螺栓8与池板1可拆卸固定连接，拉紧螺栓8的一端穿过各面板6与压边7形成可拆卸的螺纹连接，拉紧螺栓8的另一端位于池板1中且露出于池板1的内侧面处，形成拧动位于池板1内侧面处拉紧螺栓8压边7在拉紧螺栓8作用下压紧各面板6的结构，所述的凹槽5的外边沿处设有倾斜向外延伸的斜坡段9，所述的压边7为菱形结构，压边7的一些边与斜坡段9的斜度相匹配，压边7内镶嵌固定有固定座10，固定座10设有与拉紧螺栓8的螺纹进行配合的螺栓孔，池板1的内侧面上设有沉头座11，沉头座11包括中心与拉紧螺栓8端部配合的中心孔，中心孔对应的沉头座11外周面上设有与池板1配合的自攻螺纹12，拉紧螺栓8位于中心孔内的端部与沉头座11下端形成阻挡定位的结构，沉头座11的上端设有突出的凸缘，所述的凸缘沉降于池板1的内侧面，所述的拉紧螺栓8位于中心孔内的端部略低于中心孔，且中心孔的端部盖合有伪装盖13，所述的伪装盖13与中心孔卡接固定，所述的面板6为四层。

本实用新型在具体使用时，通常状态下各面板6进行叠放固定，当需要更换面板6风格时，在池板1后端去除隐蔽盖，拧动拉紧螺栓8直至压边7脱离，然后将凹槽5内的各面板6去除进行更换即可，考虑到安装门锁的需要可在各面板6的同一位置处预留锁具安装孔或槽，以方便锁具的安装和固定。

本实用新型的面板可造型成不同的风格，在进行改换室内门风格时，可通过池板后端的拉紧螺栓实现拆卸改变，最终实现风格自助变换。