专利名称：基板组装体的制作方法
技术领域：
(相关申请)本申请主张现有的日本专利申请2008-299312号(2008年11月25 日申请)的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。本发明涉及将基板定位并安装到预定部件的基板组装体。
背景技术：
在基板安装于筐体等预定部件的基板组装体中，在安装基板时，以往是通过使形成在预定部件上的突起嵌合到形成在基板上的孔来进行定位。例如，在专利文献1中公开了如下的定位方式在护板本体的背面依次配置基板、触摸面板及液晶，再配置外罩，在将该外罩螺纹固定于上述护板本体的背面的护板中，在上述护板本体的背面设置大致L字形的定位突起，在上述基板上设置大致L字形的定位孔，并使上述突起嵌合到该定位孔以进行定位。现有技术文献专利文献1 日本特开2007-308054号公报上述专利文献1的公开内容通过引用结合在本申请中。以下的分析则由本发明得
出ο在通过这种基于孔和突起的嵌合进行定位时，作为提高定位精度的方法可以考虑缩小孔的大小。但是，在缩小孔的大小的方法中，如果孔和突起相嵌合的部位存在多个，则由于尺寸公差的关系，不得不将孔和突起的间隙设为零。因此，产生间隙量的位置尺寸和角度的偏差，且提高定位精度将受限。并且，如果产生间隙量的位置尺寸和角度的偏差，则在不得不将基板以垂直立起的状态安装到预定部件的情况下，基板有倒向跟前或掉落或难以进行安装的危险。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种能够同时实现高精度的定位和安装便利性的基板组装体。在本发明的一个方面，提供一种基板组装体，其系将基板定位并安装到预定部件的基板组装体，其特征在于，其构成为上述预定部件具有向基板侧突出的突起部；上述基板在对应于上述突起部的位置具有供上述突起部嵌入的孔部；上述突起部在侧壁面具有小凸部；上述小凸部和其相反侧的上述突起部的侧壁面与上述孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在预定方向的位置。在本发明的上述基板组装体中，优选构成为上述预定部件具有作为上述突起部的形成为L字型的L字突起部；上述基板具有作为上述孔部的形成为L字型的L字孔部；上述L字突起部作为上述小凸部在L字的第一边部分一侧的侧壁具有第一小凸部，并在与上述第一边交叉的第二边部分一侧的侧壁具有第二小凸部；上述第一小凸部和其相反侧的上述L字突起部的侧壁面与上述L字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在第一方向的位置，并且上述第二小凸部和其相反侧的上述L字突起部的侧壁面与上述L字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在与上述第一方向交叉的第二方向的位置。在本发明的上述基板组装体中，优选构成为上述预定部件具有作为上述突起部的形成为I字型的I字突起部；上述基板具有作为上述孔部的形成为I字型的I字孔部；上述第三小凸部和其相反侧的上述I字突起部的侧壁面与上述I字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在上述第二方向的位置。优选地，在本发明的上述基板组装体中，上述突起部与上述筐体的构成部件形成一体。根据本发明，能够同时实现高精度的定位和安装便利性。即，能够通过小凸部将孔部和突起部的间隙基本设为零，并能够进行高精度的定位，同时即使不进行用螺钉、手来保持基板的操作也能够容易地进行安装。
图1是示意性地表示本发明的实施例一的基板组装体的结构的立体图。图2是示意性地表示本发明的实施例一的基板组装体的结构的展开立体图。图3是用于说明本发明的实施例一的基板组装体的定位孔部和定位突起部的结构的俯视图。附图标记的说明10筐体(预定部件)11 L字突起部Ila第一小凸部lib第二小凸部Ilc 锥面12 I字突起部12a小凸部(第三小凸部)12c 锥面13螺纹孔20 基板21 L字孔部(第一定位孔部)22 I字孔部(第二定位孔部)23贯通孔30 螺钉
具体实施例方式在本发明的实施方式所涉及的基板组装体中，在对基板(图3的20)进行定位并安装到预定部件(图3的10)的基板组装体中，上述预定部件(图3的10)具有向基板(图 3的20)侧突出的突起部(图3的11、12)，上述基板(图3的20)在对应于上述突起部(图 3的11、12)的位置具有供上述突起部(图3的11、12)嵌入的孔部(图3的21、22)，上述、12)在侧壁面具有小凸部(图3的lla、llb、Ua)，上述小凸部(图3的 11a、lib、12a)和其相反侧的上述突起部(图3的11、12)的侧壁面与上述孔部(图3的21、 22)的壁面相抵接以确定上述基板(图3的20)和上述预定部件(图3的10)在预定方向 (X轴方向、Y轴方向)的位置。实施例一以下参照附图对本发明的实施例一的基板组装体进行说明。图1是示意性地表示本发明的实施例一的基板组装体的结构的立体图。图2是示意性地表示本发明的实施例一的基板组装体的结构的展开立体图。图3是用于说明本发明的实施例一的基板组装体的定位孔部和定位突起部的结构的俯视图。此外，在实施例一中，作为基板组装体的预定部件以筐体10为例来进行说明。基板组装体是对基板20进行定位并安装到筐体10的基板组装体。基板20和筐体10之间的定位通过将设在筐体10的突起部11、12嵌入到设在基板20的孔部21、22来进行。筐体10是箱状筐体。在图1中，筐体10形成为通过金属薄板、框架、螺钉等进行组装的筐体，但也可以是一体型的筐体。筐体10在预定部位具有通往内部的开口部，并且安装有基板20以覆盖上述开口部。筐体10在与基板20重叠的区域具有L字突起部11、1 字突起部12以及螺纹孔13。L字突起部11是从筐体10的外表面以L字型突出的部分，用于进行基板20和筐体10之间的定位。L字突起部11配置在与基板20的L字孔部21对应的位置，并插入到L 字孔部21。L字突起部11与筐体10的构成部件形成一体。L字突起部11在侧壁面具有第一小凸部Ila和第二小凸部lib。第一小凸部Ila和第二小凸部lib通过半贯通或压花加工形成。第一小凸部Ila形成在L字突起部11的L字的第一边部分一侧的侧壁面(图3 的Y轴方向的下侧的侧壁面)，并在L字突起部11插入到L字孔部21时与L字孔部21的内壁面相抵接(压接)以将Y轴方向的间隙设为零。第二小凸部lib形成在L字突起部11 的L字第二边(与第一边交叉(正交)的边)的部分的一侧的侧壁面(图3的X轴方向的左侧的侧壁面)，并在L字突起部11插入到L字孔部21时与L字孔部21的内壁面相抵接 (压接)以将X轴方向的间隙设为零。L字突起部11在突起顶面的L字的两端的角部形成有锥面11c。锥面Ilc成为将L字突起部11插入到L字孔部21时的导向部。I字突起部12是从筐体10的外表面以I字型突出的部分，用于进行基板20和筐体10之间的定位。I字突起部12配置在与基板20的I字孔部22对应的位置，并插入到I 字孔部22。I字突起部12与筐体10的构成部件形成为一体。I字突起部12在侧壁面具有小凸部12a。小凸部1 通过半贯通或压花加工形成。小凸部1 形成在I字突起部12 的I字部分一侧的侧壁面(图3的X轴方向的左侧的侧壁面)，并在I字突起部12插入到 I字孔部22时与I字孔部22的内壁面相抵接(压接)以将X轴方向的间隙设为零。I字突起部12在突起顶面的I字的两端角部形成有锥面12c。锥面12c成为将I字突起部12 插入到I字孔部22时的导向部。螺纹孔13是用于通过螺钉30来固定基板20的孔，与螺钉30相螺合。基板20是板状部件。基板20在与筐体10重叠的区域具有L字孔部21、1字孔部 22以及贯通孔23。
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L字孔部21是形成在与筐体10的L字突起部11对应的位置的L字型贯通孔，用于进行基板20和筐体10之间的定位。L字孔部21被设定为供L字突起部11插入，并在Y 轴方向的壁面间由第一小凸部Ila和其相反侧的L字突起部11的侧壁面抵接(压接)以将Y轴方向的间隙设为零，并在X轴方向的壁面间由第二小凸部lib和其相反侧的L字突起部11的侧壁面抵接(压接)以将X轴方向的间隙设为零。I字孔部22是形成在与筐体10的I字突起部12对应的位置的I字型贯通孔，用于进行基板20和筐体10之间的定位。I字孔部22被设定为供I字突起部12插入，并在X 轴方向的壁面间由第三小凸部1 和其相反侧的I字突起部12的侧壁面抵接(压接)以使得X轴方向的间隙为零。贯通孔23是形成在与筐体10的螺纹孔13对应的位置的贯通孔，用于插入螺钉 30。螺钉30是用于将基板20安装固定在筐体10的部件，从基板20的外侧插入到贯通孔23，并与筐体10的螺纹孔13螺合。在将基板20安装到筐体10时，分别将筐体10的L字突起部11及I字突起部12 嵌入到基板20的L字孔部21及I字孔部22。此时，在L字孔部21的Y轴方向的壁面间由第一小凸部Ila和其相反侧的L字突起部11的侧壁面抵接(压接)以确定基板20在Y 轴方向的位置。并且，在L字孔部21的X轴方向的壁面间由第二小凸部lib和其相反侧的 L字突起部11的侧壁面抵接(压接)，且在I字孔部22的X轴方向的壁面间由第三小凸部 1 和其相反侧的I字突起部12的侧壁面抵接(压接)以确定基板20在X轴方向的位置。 之后，使螺钉30插入到基板20的贯通孔23，与筐体10的螺纹孔13螺合，从而在基板20和筐体10被定位的状态下，固定基板20和筐体10。根据实施例一，能得到如下的效果。第一效果在于，由于将基板20的孔部21、22嵌入到筐体10的突起部11、12，从而即使不进行用螺钉、手保持基板20的操作，也能够将基板20临时固定到筐体10，因而基板 10的安装变得容易，且能够减少安装工时。第二效果在于，由于筐体10的突起部11、12的位置精度仅由筐体10的构成部件的开孔工序的精度来决定，因而能够实现高精度的基板10的定位结构。第三效果在于，将用于定位的突起部11、12制作成与筐体10的构成部件形成为一体，从而不需要用于定位的附加部件、工装夹具，因而能够减少安装工时和部件成本，并能够以低成本同时实现高精度的定位和安装便利性。此外，在实施例一中，以对基板20进行定位并安装到筐体10的基板组装体为例进行了说明，但不局限于此，还可以用金属薄板、树脂模塑品替代筐体10，也可以用印刷基板、 金属薄板、树脂模塑基板替代基板20。在本发明的全部公开内容(包括权利要求书)的范围内，进而根据其基本的技术原理，能够对实施方式乃至实施例进行变更、调整。并且，在本发明的权利要求书的保护范围内，能够对公开部件进行多种组合乃至选择。即，本发明对于本技术领域的技术人员来说，根据包括权利要求范围在内的所有公开内容、技术原理可进行各种变更、修改。
权利要求
1.一种基板组装体，其系将基板定位并安装到预定部件的基板组装体，其特征在于 上述预定部件具有向基板侧突出的突起部；上述基板在对应于上述突起部的位置具有供上述突起部嵌入的孔部； 上述突起部在侧壁面具有小凸部；上述小凸部和其相反侧的上述突起部的侧壁面与上述孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在预定方向的位置。
2.根据权利要求1所述的基板组装体，其特征在于上述预定部件具有作为上述突起部的形成为L字型的L字突起部； 上述基板具有作为上述孔部的形成为L字型的L字孔部；上述L字突起部作为上述小凸部，在L字第一边部分的一侧的侧壁面具有第一小凸部， 并在与上述第一边交叉的第二边部分的一侧的侧壁面具有第二小凸部；上述第一小凸部和其相反侧的上述L字突起部的侧壁面与上述L字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在第一方向的位置，并且上述第二小凸部和其相反侧的上述L字突起部的侧壁面与上述L字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在与上述第一方向交叉的第二方向的位置。
3.根据权利要求2所述的基板组装体，其特征在于上述预定部件具有作为上述突起部的形成为I字型的I字突起部； 上述基板具有作为上述孔部的形成为I字型的I字孔部； 上述I字突起部作为上述小凸部，在I字部分一侧的侧壁面具有第三小凸部； 上述第三小凸部和其相反侧的上述I字突起部的侧壁面与上述I字孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在上述第二方向的位置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的基板组合体，其特征在于，上述突起部与上述筐体的构成部件形成为一体。
全文摘要
本发明提供一种能够同时高精度定位和具有易安装性的基板组装体。将基板定位并安装到预定部件的基板组装体，其构成为上述预定部件具有向基板侧突出的突起部；上述基板在对应于上述突起部的位置具有供上述突起部嵌入的孔部；上述突起部在侧壁面具有小凸部，上述小凸部和其相反侧的上述突起部的侧壁面与上述孔部的壁面相抵接，以确定上述基板和上述预定部件在预定方向的位置。
文档编号H05K7/04GK102210200SQ20098014508
公开日2011年10月5日 申请日期2009年11月24日 优先权日2008年11月25日
发明者村井朋代 申请人:日本电气株式会社