复合炊具内胆的制作方法

本实用新型涉及一种炊具内胆，尤其是一种复合的瓷质内胆。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对食物的烹饪要求也逐步提高。目前最为常用的炊具多采用铝合金、不锈钢等等制作而成，主要考虑加热速度快和能够在电磁炉上使用等因数。但是对于一些闷炖等烹饪方式的食材，还是使用陶质或瓷质的炊具更加适合，但现有陶质或瓷质内胆炊具存在加热不均匀、不能在电磁炉上使用以及容易破损等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种复合炊具内胆，能够满足电磁炉加热使用的要求同时能够防止瓷质内胆因碰撞导致损坏。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

复合炊具内胆，包括瓷质内胆，瓷质内胆的底部复合有铝合金导热层，铝合金导热层的底部或芯部复合有导磁材料层，还有保护层包覆瓷质内胆的整个外侧面；保护层与瓷质内胆的外侧壁之间形成隔热空气层。

其中，所述瓷质内胆中嵌装有温度传感器，保护层安装有接头或插座，温度传感器的控制线路与接头或插座连接。

其中，所述铝合金导热层或导磁材料层与保护层之间设有隔热层。

其中，所述铝合金导热层由瓷质内胆的底部延伸至瓷质内胆的侧壁。

其中，所述保护层为非导磁性的金属层。

其中，所述瓷质内胆的敞口处设有外翻边，保护层的与外翻边扣接固定。

其中，所述保护层与外翻边的扣接位为与外翻边轮廓相适应的弯折结构，弯折结构的上折边与外翻边的上表面密封扣接。

本实用新型的有益效果是：导磁材料层能够实现电磁炉对其进行加热，然后导磁材料所产生热量通过铝合金导热层将热量均匀的传递到瓷质内胆的底部或外侧壁，将瓷质内胆进行加热，而保护层对瓷质内胆起到保护作用，采用非导磁材料制作，因此其不会直接产生热量，烹饪完成后，瓷质内胆的敞口处温度相对较低，且由于隔热空气层的存在减少了瓷质内胆底部或中部的热量传递到保护层，使得上部的保护层温度相对较低，那么握持保护层的上部不会感觉很烫便于挪移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型第二种实施例的结构原理图。

具体实施方式

参照图1及图2，复合炊具内胆，包括瓷质内胆1，瓷质内胆1的底部复合有铝合金导热层2，铝合金导热层2的底部或芯部复合有导磁材料层3，还有保护层4包覆瓷质内胆1的整个外侧面；保护层4与瓷质内胆1的外侧壁之间形成隔热空气层5。导磁材料层3能够实现电磁炉对其进行加热，然后导磁材料所产生热量通过铝合金导热层2将热量均匀的传递到瓷质内胆1的底部或外侧壁，将瓷质内胆1进行加热，而保护层4对瓷质内胆1起到保护作用，采用非导磁材料制作，因此其不会直接产生热量，烹饪完成后，瓷质内胆1的敞口处温度相对较低，且由于隔热空气层5的存在减少了瓷质内胆1底部或中部的热量传递到保护层4，使得上部的保护层4温度相对较低，那么握持保护层4的上部不会感觉很烫便于挪移。

为了能够方便的对瓷质内胆1的加热进行控制，所述瓷质内胆1中嵌装有温度传感器6，保护层4安装有接头或插座7，温度传感器6的控制线路与接头或插座7连接。

为防止导磁材料层3所产生的热量或者铝合金导热层2将热量传递到保护层4，所述铝合金导热层2或导磁材料层3与保护层4之间设有隔热层8。

为防止保护层4被电磁炉的电磁波所加热，保护层4为非导磁性的金属层，如可采用304不锈钢、铝合金等等金属材料制作，这样还能够对瓷质内胆1起到很好的保护作用。

为便于保护层4与瓷质内胆1进行安装，所述瓷质内胆1的敞口处设有外翻边9，保护层4的与外翻边9扣接固定。同时，所述保护层4与外翻边9的扣接位为与外翻边9轮廓相适应的弯折结构，弯折结构的上折边10与外翻边9的上表面密封扣接，这样能够防止脏污进入到保护层4和瓷质内胆1之间。