一种餐具的制作方法

本实用新型属于餐饮用品技术领域，涉及一种餐具。

背景技术：

随着经济的发展、生活水平的提高，外出就餐成为生活的新市场，但是在就餐的高峰阶段，往往会由于结算速度慢、效率低而导致就餐的队伍行进缓慢，进而出现排队用餐的情况，就餐体验较差。

当今社会，RFID(无线射频识别)技术的快速发展，无线通信设备在门禁、物品跟踪、物品防伪、仓储物流、等领域得到了广泛应用，同时在餐饮服务领域也出现了RFID自动结算系统，内置有射频标签的餐具和具有RFID读写功能的结算平台相结合，能够对餐具进行快速结算，提高餐饮的结算速度，但是现有市场上带有射频标签的餐具在结算时候往往会由于射频信号过弱或多个餐具相互干扰而导致读取错误，影响结算效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种餐具，它所要解决的技术问题是如果实现餐具快速识别且识别准确性好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种餐具，包括餐具本体和内置于餐具本体中的射频标签，其特征在于，所述餐具本体包括一次成型的基层部和二次成型且覆盖在基层部上的顶层部，所述基层部具有内凹的定位孔，所述射频标签设置在定位孔内，且射频标签夹设在基层部和顶层部之间，所述射频标签包括RFID射频芯片和位于RFID射频芯片外围的线圈，所述线圈的两端均与RFID射频芯片相连接。

本餐具内置射频标签后，可以通过射频信号自动识别餐具并获取相关数据，识别工作无须人工干预，操作快捷方便，此外射频标签中的线圈能够增强RFID射频芯片的射频信号，餐具的自动识别能力更好，避免识别错误。

在上述的餐具中，所述RFID射频芯片和线圈的外部共同包覆有环氧树脂保护层。环氧树脂保护层能够避免RFID射频芯片和线圈在二次成型中发生移位或分离，从而保证射频标签的射频信号发射强度。

在上述的餐具中，所述定位孔的中心与基层部底部的中心间距为0～0.45cm。射频标签位于餐具底部的中心位置，能够避免各个餐具在结算时的重叠现象，自动识别能力更好。

在上述的餐具中，所述定位孔为圆形孔，所述环氧树脂保护层的外轮廓呈圆板状，所述环氧树脂保护层的中心与定位孔的中心间距为0～0.45cm。环氧树脂保护层的外轮廓即为本射频标签的外轮廓，射频标签的尺寸小于或等于定位孔的尺寸，便于安装的同时还能够保证射频标签位于餐具的底部中心，能够避免各个餐具在结算时的重叠现象，自动识别能力更好。

在上述的餐具中，所述定位孔的孔径为0.5～2cm。

在上述的餐具中，所述基层部和顶层部均由密胺树脂粉加热加压压制成型，且顶层部在二次形成后与基层部形成一体式结构。餐具本体由密胺树脂粉制成，具有耐温性，能够避免内置于餐具本体中的射频标签受到温度的影响而失去识别的准确性，此外密胺餐具还具有轻巧、美观和不易碎等性能。

在上述的餐具中，所述餐具本体制为盘状或碗状或杯状。

与现有技术相比，本餐具具有以下的优点：

1、餐具内置射频标签后，从而使得餐具具有自动识别能力，提高结算效率；

2、射频标签中的线圈能够增强射频芯片的射频信号，餐具的自动识别能力更好；

3、射频标签位于餐具的中心或近中心位置，餐具在结算时候不易因为叠置而影响识别能力，自动识别准确性更好；

4、射频标签在顶层部压制成型过程中被固定在定位孔中，不会再因为使用过程中振动发生移位，使用稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型中射频标签的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例二的截面示意图。

图5是本实用新型的实施例三的截面示意图。

图中，1、餐具本体；2、基层部；21、定位孔；3、顶层部；4、射频标签；41、RFID射频芯片；42、线圈；43、环氧树脂保护层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

参照图1和图2，本实施例一为一种餐具，包括制为盘状的餐具本体1和内置于餐具本体1中的射频标签4，餐具本体1包括一次成型的基层部2和二次成型且覆盖在基层部2上的顶层部3，基层部2具有内凹的定位孔21，射频标签4设置在定位孔21内，且射频标签4夹设在基层部2和顶层部3之间。本实施例一中，定位孔21为圆形孔，定位孔21的孔径为1～2cm，优选值为1.5cm，定位孔21的中心与基层部2底部的中心间距为0～0.45cm，进一步优选值为0～0.3cm。

具体结构如下，结合图3，射频标签4包括RFID射频芯片41、线圈42和环氧树脂保护层43。位于RFID射频芯片41外围的线圈42，线圈42的两端均与RFID射频芯片41相连接。本实施例一中，环氧树脂保护层43的外轮廓呈圆板状，环氧树脂保护层43的中心与定位孔21的中心间距为0～0.3cm，进一步的优选值为0～0.2cm。

本实施例一中的基层部2和顶层部3均由密胺树脂粉加热加压压制成型，且顶层部3在二次形成后与基层部2形成一体式结构。

实施例二：

参照图4，本实施例二中的餐具结构与实施例一中的餐具结构基本相同，不同点在于，本实施例二中的餐具本体1制为碗状，射频标签4位于碗状的餐具本体1的底部。

实施例三：

参照图5，本实施例三中的餐具结构与实施例一中的餐具结构基本相同，不同点在于，本实施例二中的餐具本体1制为杯状，射频标签4位于杯状的餐具本体1的底部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。