一种陶瓷打蛋器的制作方法

本实用新型涉及食品加工工具技术领域，特别是涉及一种陶瓷打蛋器。

背景技术：

打蛋器是人们日常生活中常用的物品，其是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液或者单独将蛋清或蛋黄打到起泡的工具，以便用来做蒸蛋或蛋糕。传统的方法是使用筷子搅拌蛋清和蛋黄，这及其容易造成手酸而且蛋的搅拌不均匀。现有技术中的打蛋器较为流行，一般可分为电动打蛋器和手动打蛋器，由于使用成本的限制，手动打蛋器的使用较为普遍。

现有技术中，手动打蛋器多为固定式结构，即包括握柄和设置于握柄头端的搅拌组件。其中，所述搅拌组件为多个相互交叉的搅拌圈，这些搅拌圈被固定设置于握柄的头端。由于搅拌圈为固定式安装于握柄的头端，因此，现有技术中的打蛋器体型较大，非常不利于收纳。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种陶瓷打蛋器，便于收纳，且打蛋过程中结构稳定。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种陶瓷打蛋器，包括搅拌组件和陶瓷手柄，所述陶瓷手柄设有上下贯通的容置通孔，底端设有径向贯通至陶瓷手柄外壁面的定位孔，所述容置通孔的顶端设有内螺纹及螺纹连接有螺纹端盖；

所述搅拌组件由搅拌外环、搅拌中体、搅拌内体及搅拌轴组成；

所述搅拌轴穿设于容置通孔内，其顶端固定连接螺纹端盖，底端固定连接搅拌内体；

所述搅拌外环固定连接陶瓷手柄的底端，所述搅拌中体转动套设于搅拌内体外并穿设在容置通孔的底端；

所述搅拌中体和搅拌内体之间设有联动结构，当所述搅拌内体转动至预定角度时所述联动机构带动搅拌中体同步转动；且穿设于容置通孔内的搅拌中体外壁面设有弹力组件，当所述搅拌中体转动至预定角度时所述弹力组件向上凸起并插设于定位孔内。

优选地，所述联动结构包括设置于搅拌内体外壁面的凸起以及设置于搅拌中体内壁面的的周向凹槽，所述凸起卡入所述周向凹槽并可沿周向凹槽转动。

优选地，所述弹力组件包括压簧及凸杆，所述压簧的一端设置在搅拌中体外壁面上的定位槽内，另一端连接凸杆，所述凸杆与定位孔大小相匹配。

本实用新型的有益效果：由于搅拌外环固接陶瓷手柄底端，搅拌中体穿设于容置通孔底端内，搅拌内体穿设于搅拌中体内，且搅拌轴的底端固定连接搅拌内体，顶端固定连接螺纹端盖，且搅拌中体和搅拌内体之间设有联动结构，当搅拌内体转动至预定角度时联动机构带动搅拌中体同步转动，穿设于容置通孔内的搅拌中体外壁面设有弹力组件，当搅拌中体转动至预定角度时弹力组件向上凸起并插设于定位孔内，如此通过旋转螺纹端盖使得搅拌内体和搅拌中体与搅拌外环所在的平面相互交叉，便于打蛋，且结构稳定，同时可逆向旋转螺纹端盖使得搅拌内体和搅拌中体恢复至收纳状态，使得本实用新型打蛋器在不使用时可以将体积减至最小，非常利于收纳。

附图说明

图1为本实用新型分体结构示意图。

图2为本实用新型组合收纳状态结构示意图。

图3为本实用新型组合打蛋状态剖面图。

图4为本实用新型组合打蛋状态底视图。

图5为本实用新型组合打蛋状态剖面图。

附图标记说明：

10、陶瓷手柄；11、容置通孔；12、定位孔；20、搅拌外环；30、搅拌中体；31、周向凹槽；40、搅拌内体；41、凸起；50、搅拌轴；60、螺纹端盖；70、弹力组件；71、压簧；72、凸杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本实施例提供一种陶瓷打蛋器，包括搅拌组件和陶瓷手柄10，所述搅拌组件由搅拌外环20、搅拌中体30、搅拌内体40及搅拌轴50组成。

在本实施例中，所述陶瓷手柄10设有上下贯通的容置通孔11，底端设有径向贯通至陶瓷手柄10外壁面的定位孔12，所述容置通孔11的顶端设有内螺纹及螺纹连接有螺纹端盖60。

在本实施例中，所述搅拌轴50穿设于容置通孔11内，其顶端固定连接螺纹端盖60，底端固定连接搅拌内体40，通过旋转螺纹端盖60带动搅拌轴50转动，继而使得搅拌内体40相对搅拌外环20所在的平面发生旋转而形成交叉状。

所述搅拌外环20固定连接陶瓷手柄10的底端，所述搅拌中体30转动套设于搅拌内体40外并穿设在容置通孔11的底端，所述搅拌中体30和搅拌内体40之间设有联动结构，当所述搅拌内体40转动至预定角度时所述联动机构带动搅拌中体30同步转动。在本实施例中，所述联动结构包括设置于搅拌内体40外壁面的凸起41以及设置于搅拌中体30内壁面的的周向凹槽31，所述凸起41卡入所述周向凹槽31并可沿周向凹槽31转动。优选地所述周向凹槽31的圆心角为60°，当所述搅拌内体40相对搅拌外环20所在平面旋转60°后继续旋转即可带动搅拌中体30同步同向转动。

在本实施例中，穿设于容置通孔11内的搅拌中体30外壁面设有弹力组件70，当所述搅拌中体30转动至预定角度（比如60°）时所述弹力组件70向上凸起并插设于定位孔12内。所述弹力组件70包括压簧71及凸杆72，所述压簧71的一端设置在搅拌中体30外壁面上的定位槽内，另一端连接凸杆72，所述凸杆72与定位孔12大小相匹配。当所述搅拌中体30由搅拌内体40带动而同步同向转动60°后，所述弹力组件70插设于定位孔12内从而限制搅拌中体30旋转，使得搅拌外环20、搅拌中体30和搅拌内体40相互交叉形成椭圆球面，同时保证在打蛋过程中搅拌中体30不会由于蛋的作用而发生旋转移位，且由于搅拌内体40固接搅拌轴50，搅拌轴50固接螺纹端盖60，只要不旋转螺纹端盖60则搅拌内体40也不会发生旋转移位，如此结构稳定，打蛋效果佳，另同时下压弹力组件70和逆向旋转螺纹端盖60即可恢复收纳状态。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。