本实用新型涉及一种豆浆搅拌机，属于搅拌机领域。
背景技术：
搅拌机在生产生活中具有广泛的应用，在豆类食品生产中，很多时候需要使用豆浆搅拌机，现有生产用的豆浆搅拌机通常采用立式搅拌轴水平面搅拌，这种搅拌方式的搅拌效果有限，特别是难以利用重力的作用；并且现有生产用的豆浆搅拌机在豆浆搅拌过程中豆浆容易氧化，影响豆浆质量和保质时间。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆搅拌机。该豆浆搅拌机搅拌效率高，搅拌质量好，并且能有效利用重力的作用提高搅拌效果；而且能通过调节桶内压力，调节桶内气体密度。
本实用新型的技术方案如下：
一种豆浆搅拌机，包括搅拌桶、活塞和设置在搅拌桶内的纺锤形螺旋叶片组；所述活塞滑动密封套设在搅拌桶上部内；所述活塞由一液压装置驱动伸缩；所述活塞上设置可开闭的密封进料口；所述搅拌桶底部设置可开闭的密封出料口；所述纺锤形螺旋叶片组包括水平穿透搅拌桶的搅拌轴、竖直套设在搅拌轴中部外的结构圆环以及设置在结构圆环两侧的多根螺旋叶片；所述搅拌轴穿过结构圆环的圆心；所述螺旋叶片一端固定在搅拌轴上，另一端固定在结构圆环上，多根螺旋叶片围合形成纺锤形框架；所述搅拌轴由设置在搅拌轴两端的两电机分别通过一变速器驱动旋转。
其中，所述螺旋叶片上分布设置有多个通孔。
其中，所述电机与搅拌轴通过一变速器连接。
其中，所述搅拌桶侧壁还设置有可开闭的密封清洗口。
其中，所述搅拌桶上部为圆柱形，下部为尖端朝下的圆锥形。
其中，所述搅拌桶内还设置有压力感应器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种豆浆搅拌机搅拌效率高，搅拌质量好，并且能有效利用重力的作用提高搅拌效果；而且能通过调节桶内压力，调节桶内气体密度。
2、本实用新型一种豆浆搅拌机设置有活塞，可以根据具体需求通过调节活塞的位置增减桶内的空气密度和压力大小。
3、本实用新型一种豆浆搅拌机设置有螺旋叶片组，螺旋叶片组为纺锤形，使搅拌桶空旷的中心部搅拌率高，而有周壁阻挡的周边搅拌率低，如此可以有效保障桶内各处豆浆受搅拌程度的均匀。
4、本实用新型一种豆浆搅拌机在螺旋叶片上设置有通孔，有效增加液体紊流，提高搅拌率。
5、本实用新型一种豆浆搅拌机设置有可开闭的密封进料口、密封出料口以及密封清洗口，在保障搅拌桶密封性的同时便于投料、出料和清洗。
6、本实用新型一种豆浆搅拌机设置有压力感应器，可以实时检测桶内压力。
7、本实用新型一种豆浆搅拌机设置有变速器，方便根据具体情况或工艺调节螺旋叶片组的搅拌速度。
附图说明
图1为本实用新型一种豆浆搅拌机的主视剖视示意图。
图中附图标记表示为：
1-搅拌桶、2-活塞、3-螺旋叶片组、31-搅拌轴、32-结构圆环、33-螺旋叶片、331-通孔、4-液压装置、5-密封进料口、6-变速器、7-密封清洗口、8-压力感应器、9-密封出料口、10-电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示，一种豆浆搅拌机，包括搅拌桶1、活塞2和设置在搅拌桶1内的纺锤形螺旋叶片组3；所述活塞2滑动密封套设在搅拌桶1上部内；所述活塞2由一液压装置4驱动伸缩；所述活塞2上设置可开闭的密封进料口5；所述搅拌桶1底部设置可开闭的密封出料口9；所述纺锤形螺旋叶片组3包括水平穿透搅拌桶1的搅拌轴31、竖直套设在搅拌轴31中部外的结构圆环32以及设置在结构圆环32两侧的多根螺旋叶片33；所述搅拌轴31穿过结构圆环32的圆心；所述螺旋叶片33一端固定在搅拌轴31上，另一端固定在结构圆环32上，多根螺旋叶片33围合形成纺锤形框架；所述搅拌轴31由设置在搅拌轴31两端的两电机10分别通过一变速器6驱动旋转。
其中，所述螺旋叶片33上分布设置有多个通孔331。
其中，所述电机10与搅拌轴31通过一变速器6连接。
其中，所述搅拌桶1侧壁还设置有可开闭的密封清洗口7。
其中，所述搅拌桶1上部为圆柱形，下部为尖端朝下的圆锥形。
其中，所述搅拌桶1内还设置有压力感应器8。
本实用新型的工作原理：
豆浆料从密封进料口5投入搅拌桶1内后闭合密封进料口5；通过液压装置4使活塞2在搅拌桶内上下移动，从而控制桶内的气体密度和压力；优选活塞2上移以减小桶内空气密度和压力，减少豆浆液氧化和阻力，启动电机10，搅拌轴31带动结构圆环32和螺旋叶片33转动从而对豆浆液进行搅拌；搅拌完成后移动活塞2使内外压力平衡，打开密封出料口9使豆浆液流出；需要清洗搅拌桶1的时候通过密封清洗口7清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。