电油炸炉的制作方法

本实用新型属于烹调电器领域，特别涉及一种电油炸炉。

背景技术：

电油炸炉是一种烹饪设备，可以用来油炸薯条、鸡翅、鸡腿等可食用的炸食类食物。目前，市面上的电油炸炉主要由发热管、过滤网、发热管固定板、炸栏以及安全控制类的温控和限温器等零部件组成。发热管安装固定在设计好的油缸内，是先将其接线端密封固定，之后把发热管固定板卡住发热管安装好即可，温控和限温器的探头固定在两条发热管之间，以便控制和感应油缸内部所需要的温度，然后将过滤网安放在发热管上面。其中过滤网的安装是在发热管上面，目的是为了防止炸栏底部直接和发热管表面直接接触，这样会直接影响到工作中会把食物炸焦变味，还有在工作中难免会产生部分的碎渣掉到发热管上面，直接烧焦。安装时，安放好过滤网过后，将炸栏放在过滤网上即可。电炸炉的工作原理是由发热管通电后，对油缸内部所盛的食用油进行加温，将温控调到所需的温度，发热管就会自动加热。当食用油的温度达到想要的温度时，温控会自动将发热管电源自动断开，在将预先准备的食物放入炸栏之中，之后将其放入油缸当中进行油炸工作。在炸食过程，假如温控部件失灵，对油缸内部的温控没有很好的控制，食用油的温度会持续上升，这样会影响到油炸食物的安全和健康。另外，当油温上升到限温器所控制的温度极限时，限温器会自动将发热管的电源自动断开，不再工作。但食物在炸食当中，如果油缸本体设计成一个平底容器，没有很好的将内部油层进行高低温分区隔离，那么在平时炸食过程，产生的一些碎渣和从炸栏内部掉出的食物会直接掉在发热管附近，这样就会让高温的食用油将这些残渣直接烧焦。基于上述类似情况，现在，市场上也对油炸炉做了近一步的改善，即将油缸的缸体设计很深，发热管安装在油缸中部的位置，这样的方式虽然可以形成高低分区达到想要的结果，但是对油缸内部的容积加大很多，有的甚至扩大了将近一倍，对食用油的使用会造成大量的浪费，加热时间也需要增加不少，即整个产品的功率扩大很多，而且对于大小相同的区域进行冷却的时间也是非常漫长、速度也是非常缓慢的，因此达到的冷却效果可见一般，而且资源上也没有得到很好的利用。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果,及节省原料和便于清洗的电油炸炉。

为实现上述目的，本实用新型提供的油炸炉，其中，包括炉体、在炉体上设有的油缸体、在油缸体内设有的发热管、在发热管上设有的隔网和在隔网上设有的炸栏，及盖在油缸体上设有带有把手的盖子。油缸体包括工作区的上容器和在上容器下方设有与上容器且为非工作区的下容器。发热管设置于上容器内，下容器包括漏斗形容器。由此，油缸体底部是由一块钣金压制成型，底部不会出现焊道，影响到整体的整洁度。底部多采用圆弧与圆弧之间相切而成，最底部设计成前低后高，其大小与放油管也相似，使外观看起来比较协调，在放掉不需要工作的食用油时，底部的形成是倾斜的，并且和放油管大小相似。因此，一次性就可以将油以及碎渣一起放干净，不会存在放不完油、有积物等现象。整个油缸大多地方使用了圆角设计，替代传统的工艺，大多使用直角或死角设计，外观看起来也相对比较饱满，不那么单调，给在做相关清洁卫生时带来的诸多不便，圆角设计的边角地方不会出现藏匿散碎残渣，清理时简单冲洗即可完成，清理油缸底部时，只需轻轻将内部的隔网、发热管安装板拿开，发热管是活动的，朝两边扒开即可有很大空间清理底部，内部零件均是卡位安装，无需繁琐拆卸，解除繁琐的安装方式，对于时间以及便利性都提高很多。

在一些实施方式中，上容器包括方形或者圆形容器。

本实用新型有益效果是具有延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果,及节省原料和便于清洗的效果。由于发热管在油层中部执行加温工作，油缸上半部分的上容器为工作部分，四边采用圆角设计，缸体的下半部分的下容器位于发热管工作区域以下为不工作部分。现将下容器设计成由两条大圆弧和中间与放油管大小相似圆弧构建而成的腰身，然而最底部采用了前低后高的设计。使用时，上容器四边采用了圆边无死角设计，对于做相关清洁卫生时带来很大的便利性，而下容器为不工作部分，其设计为由多个大小圆弧构建而成，最低端设计成前低后高设计。在日常油炸食物时，所产生或者掉出的一些散碎的碎渣以及食物则会沿着油缸底部的大圆弧滑入油缸的最底部，而最底部的设计是整个油缸中最为窄小的部分，其温度相对也是最低的；在低温的情况下，食物就不会出现反复炸炼现象，从而也不会烧焦，这样一来就可以延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果，从而对资源上也得到了一定的利用与减少。另外，将油缸体设计成这样还有一个突出特点，就是在容积方面，将两边大范围的缩减，由大到小，在容积方面可比原来较少了1/2的容量，范围的缩减，同时食用油冷却时间却大大的减少，而在另一方面，冷却时间的减少对于加工食品就不会出现反复炼制现象而产生的烧焦等现象，从而也延长了油脂的使用寿命。实现了延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果,及节省原料和便于清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示油缸体的结构示意图；

图3为图1所示油缸体的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，油炸炉，包括炉体1、在炉体1上设有的油缸体2、在油缸体2内设有的发热管3、在发热管3上设有的隔网4和在隔网4上设有的炸栏5，及盖在油缸体2上设有带有把手7的盖子6。油缸体2包括工作区的上容器21和在上容器21下方设有与上容器21且为非工作区的下容器22。发热管3设置于上容器21内，下容器22包括漏斗形容器。由此，油缸体2底部是由一块钣金压制成型，底部不会出现焊道，影响到整体的整洁度。底部多采用圆弧与圆弧之间相切而成，最底部设计成前低后高，其大小与放油管也相似，使外观看起来比较协调，在放掉不需要工作的食用油时，底部的形成是倾斜的，并且和放油管大小相似。因此，一次性就可以将油以及碎渣一起放干净，不会存在放不完油、有积物等现象。整个油缸大多地方使用了圆角设计，替代传统的工艺，大多使用直角或死角设计，外观看起来也相对比较饱满，不那么单调，给在做相关清洁卫生时带来的诸多不便，圆角设计的边角地方不会出现藏匿散碎残渣，清理时简单冲洗即可完成，清理油缸底部时，只需轻轻将内部的隔网4、发热管3安装板拿开，发热管3是活动的，朝两边扒开即可有很大空间清理底部，内部零件均是卡位安装，无需繁琐拆卸，解除繁琐的安装方式，对于时间以及便利性都提高很多。上容器21包括方形或者圆形容器。

使用时，上容器21四边采用了圆边无死角设计，对于做相关清洁卫生时带来很大的便利性，而下容器22为不工作部分，其设计为由多个大小圆弧构建而成，最低端设计成前低后高设计。在日常油炸食物时，所产生或者掉出的一些散碎的碎渣以及食物则会沿着油缸底部的大圆弧滑入油缸的最底部，而最底部的设计是整个油缸中最为窄小的部分，其温度相对也是最低的；在低温的情况下，食物就不会出现反复炸炼现象，从而也不会烧焦，这样一来就可以延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果，从而对资源上也得到了一定的利用与减少。另外，将油缸体2设计成这样还有一个突出特点，就是在容积方面，将两边大范围的缩减，由大到小，在容积方面可比原来较少了1/2的容量，范围的缩减，同时食用油冷却时间却大大的减少，而在另一方面，冷却时间的减少对于加工食品就不会出现反复炼制现象而产生的烧焦等现象，从而也延长了油脂的使用寿命。实现了延长油脂重复使用质量与时间，提高加工食品的油炸效果,及节省原料和便于清洗的效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。