食物加工机的制作方法

本实用新型涉及一种食物加工机，尤其是一种具有搅拌刀组的食物加工机，属于厨用烹饪电器技术领域。

背景技术：

现有的食物加工机通常具有搅拌功能，其主要包括：具旋转驱动功能的机体；安装在机体上的锅体；安装在锅体内并由机体旋转驱动的搅拌刀组。该食物加工机还可具有设置在锅体的底部区域的加热器，以便对锅体内的食物进行加热。

如图1所示，即为一种现有技术的具有搅拌刀组的食物加工机的一部分的示意图，其公开在中国专利号为95193892.4的发明专利中，该食物加工机主要包括带有切刀110和切刀轴承112的搅拌刀组6、具有混合容器底67的混合容器、密封环129和底座119。该切刀轴承112下端具有向外伸出的突块116。当将切刀轴承112依次插入密封环129、混合容器底67的定位孔113和底座119的通孔120时，该突块116可通过该混合容器底67的通道118和该底座119的通道121，并且处在环形凸台131的下部处。然后，需要将该底座119转过180度左右，使得突块116与环形凸台131的下表面配合而将搅拌刀组6锁定在食物加工机上。当需要拆卸该搅拌刀组6时，则需要反向转动该底座119约180度。

上述的食物加工机在工作时，其搅拌刀组6的切刀110沿着固定方向旋转。搅拌刀组6的这种旋转会使容纳在混合容器的液体食物产生漩涡。因此，为了避免由于漩涡而导致液体食物溅出混合容器，上述的食物加工机还需配备混合容器顶盖。

然而，即使上述的食物加工机配备有混合容器顶盖，当这种食物加工机在经历了搅拌刀组6一定时间的旋转而停机时，其内的液体食物仍然会由于惯性而保持漩涡。此时，如果使用者突然打开混合容器顶盖，那么液体食物仍然有可能由于旋转而溅出混合容器。液体食物的溅出对于使用者来说由于需要额外的清洁而是麻烦的。另外，当液体食物被加热而处于高温状态时，这种高温的液体食物的溅出则有可能烫伤使用者，这对于使用者来说是危险的。

因此，有必要提供一种可克服上述缺点的食物加工机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种食物加工机，该食物加工机设置了一个控制装置，利用控制装置在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后控制驱动电机进行反方向旋转，能够减弱或消除锅体内的液体的漩涡，从而避免了在打开锅体盖时液体食物的溅出。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

食物加工机，包括锅体、锅体盖、搅拌刀组和机体，所述锅体放置在机体上，且具有上部开口和底部，所述锅体盖用于与锅体配合以盖住锅体的上部开口，所述搅拌刀组安装在锅体的底部，所述机体中设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌刀组连接，用于带动搅拌刀组进行旋转，其特征在于：所述食物加工机还包括控制装置，所述控制装置设置在机体上，并与驱动电机连接，用于控制驱动电机在食物加工机对食物进行搅拌加工的期间进行旋转，并且在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后控制驱动电机进行反方向旋转。

作为一种优选方案，所述搅拌刀组包括搅拌刀和轴杆，所述搅拌刀安装在轴杆的上端，且位于锅体内，所述轴杆的下端从锅体的底部伸出；所述轴杆包括驱动接合部，所述驱动电机与驱动接合部连接，用于驱动该驱动接合部，以带动搅拌刀进行旋转。

作为一种优选方案，所述锅体的底部中间部位设有通孔；所述搅拌刀组还包括密封垫圈、波形簧片和锁扣件，所述轴杆的下端依次穿过密封垫圈、锅体的底部中间部位的通孔和波形簧片，使轴杆自锅体的底部伸出；所述轴杆的下端设有卡扣件，所述锁扣件与卡扣件配合，在波形簧片的弹力作用下，将搅拌刀组锁紧在锅体的底部。

作为一种优选方案，所述锅体的底部设有发热装置，所述发热装置与控制装置连接。

作为一种优选方案，所述驱动电机在食物加工机对食物进行搅拌加工的期间沿第一方向旋转，并且驱动电机在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后沿与第一方向相反的第二方向旋转。

作为一种优选方案，所述驱动电机在食物加工机对食物进行搅拌加工的期间的旋转包括沿第一方向的旋转和沿与第一方向相反的第二方向的旋转，所述驱动电机在食物加工机停止对食物进行搅拌加工前的旋转为沿第一方向的旋转，驱动电机在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后的旋转为沿第二方向的旋转。

作为一种优选方案，所述驱动电机进行的反方向旋转的时间为0.5秒到10秒。

作为一种优选方案，所述驱动电机进行的反方向旋转的时间为2秒到5秒。

作为一种优选方案，所述驱动电机进行的反方向旋转带动搅拌刀组旋转5圈到50圈。

作为一种优选方案，所述驱动电机进行的反方向旋转带动所述搅拌刀旋转10圈到30圈。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本实用新型的食物加工机通过在机体上设置控制装置，使控制装置与驱动电机连接，在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后控制驱动电机进行反方向旋转，从而能够相应地带动搅拌刀组的搅拌刀进行反方向旋转，这种反方向旋转能够减弱或消除锅体内的液体的漩涡，从而避免了在打开锅体盖时液体食物的溅出。

2、本实用新型的食物加工机通过在锅体上设置发热装置，使食物加工机具有加热功能，在食物加工机具有加热功能时，通过驱动电机反方向旋转对锅体内的液体的漩涡的减弱或消除，能够避免在打开锅体盖时溅出的高温液体食物对使用者的烫伤，从而增加了食物加工机的安全性。

附图说明

可参考附图通过实施例更加具体地描述本实用新型，其中附图并未按照比例绘制，在附图中：

图1是一种现有技术的具有搅拌刀组的食物加工机的一部分的示意图。

图2是本实用新型实施例1的食物加工机的立体示意图。

图3是图2所示的食物加工机的另一立体示意图，其中该食物加工机的锅体盖未被显示。

图4是图2所示的食物加工机的搅拌刀组与锅体的底部的配合关系的立体分解示意图。

图5是图2所示的食物加工机的截面示意图。

图6是本实用新型实施例1的食物加工机的操作方法的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。本领域技术人员应当理解，这些描述仅仅列举了本实用新型的一些具体实施例，对本实用新型及其保护范围无任何限制。

另外，为了易于描述一个部件或部件与附图所示的另一部件或部件的关系，可在本实施例中使用空间相对用语，诸如“下部”、“上部”和类似用语。应了解的是，空间相对用语预期涵盖除了附图所描绘的方位之外的装置在使用和操作中的不同方位。举例而言，如果附图中的装置颠倒，被描述为在其它部件或部件“下部”的部件然后可定向于其它部件或部件“上部”。

实施例1：

如图2～图5所示，本实施例提供了一种食物加工机300，该食物加工机300包括锅体30、锅体盖40、搅拌刀组50、机体60和控制装置62。

所述锅体30放置在机体60上，且具有上部开口31和底部32，用于容纳食材并且对食材进行加工，该食材可以是单纯的一个种类，如大米等，也可以是多个不同的种类，如油、盐、肉类、蔬菜、大米等；当然，这些食材通常需与水或其它液体掺和，从而形成包括液体的食物，本实施例中的用语“食物”可与液体食物或包括液体的食物具有同等含义，锅体30的底部还可设有发热装置321。

所述锅体盖40用于与锅体30配合以盖住锅体30的上部开口31，所述搅拌刀组50安装在锅体30的底部32。

所述搅拌刀组50包括搅拌刀51和轴杆52，所述搅拌刀51安装在轴杆52的上端，且位于锅体30内，所述轴杆52的下端从锅体30的底部伸出，该轴杆52包括驱动接合部53，为了将搅拌刀组50固定安装在锅体30的底部32上，所述搅拌刀组50还可以包括密封垫圈54、波形簧片55和锁扣件56，所述锅体30的底部32中间部位还可设有通孔，安装时，轴杆52的下端依次穿过密封垫圈54、锅体30的底部32中间部位的通孔和波形簧片55，从而使轴杆52自锅体30的底部32伸出；所述轴杆的下端设有卡扣件，所述锁扣件56与卡扣件配合，从而借由波形簧片55的弹力将搅拌刀组50锁紧在锅体30内；通过反向拨动锁扣件56，能够将搅拌刀组50从锅体30上拆下；当然，搅拌刀组50也可通过焊接等方式永久地固定在锅体30的底部32；能够明白的是，轴杆52可借助轴承而实现自由旋转。

所述机体60中设有驱动电机61，所述驱动电机61与搅拌刀组连接，用于带动搅拌刀组进行旋转，具体为：驱动电机61与驱动接合部53连接，用于通过如齿轮和传动带等传动装置驱动接合部53，以带动搅拌刀51进行旋转；当然，驱动电机61也可直接通过其输出轴与驱动接合部53接合，驱动该驱动接合部53，以带动搅拌刀51进行旋转。

所述控制装置62设置在机体上，用于实现对食物加工机300的操控，尤其是，所述控制装置62与驱动电机61连接，用于控制驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间进行旋转，并且在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后控制装置62控制驱动电机61进行反方向旋转；能够理解的是，本实施例中的驱动电机的旋转具体是指驱动电机的输出轴的旋转；所述控制装置62还与发热装置321连接，还用于控制发热装置321的工作；所述控制装置62可包括中央处理器等电路以及由使用者进行操作的按键、旋钮、开关和显示屏等。

通过控制装置62的控制，驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间可沿第一方向旋转，并且驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后沿与第一方向相反的第二方向旋转；驱动电机61的反向旋转相应地带动搅拌刀51进行如图3中所示的沿着方向512的反向旋转。

当然，驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间的旋转也可包括沿第一方向的旋转和沿与第一方向相反的第二方向的旋转，驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工前的旋转为沿第一方向的旋转，驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后的旋转为沿第二方向的旋转。

驱动电机61进行的反方向旋转用于减弱或消除锅体30内的液体的漩涡；容易理解的是，驱动电机61沿第一方向的旋转相应地带动搅拌刀51沿着一个方向的旋转，这种旋转会使容纳在锅体30内的液体食物产生漩涡，而搅拌刀51的反向旋转则能够减弱或消除这种漩涡；举例来说，驱动电机61进行的反方向旋转的时间可为0.5秒到10秒，优选为2秒到5秒；驱动电机61进行的反方向旋转可带动搅拌刀51旋转5圈到50圈，优选为10圈到30圈；当然，上述的反转时间和反转圈数也可进行其它变化，只要能够尽快地消除锅体30内的液体的漩涡即可；驱动电机61的反方向旋转的时机由控制装置62控制：例如，当控制装置62检测到预先设定的加工运转停止时，即控制搅拌刀51往反方向转动几秒，以此来消除液体产生旋涡。通过控制装置62可使得当食物加工机300停止转动后能够立即或尽快打开锅体盖40，而液体由于已经减弱或消除了漩涡而不会溅出，这避免了额外清洁或烫伤使用者的危险。

如图1～图6所示，本实施例的食物加工机的操作方法主要包括以下步骤：

步骤S61：控制驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间进行旋转；

步骤S62：在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后控制驱动电机61进行反方向旋转。

上述步骤通过控制装置62控制，驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间可沿第一方向旋转，并且驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后沿与第一方向相反的第二方向旋转；驱动电机61的反向旋转相应地带动搅拌刀51进行如图3中所示的沿着方向512的反向旋转。当然，驱动电机61在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间的旋转也可包括沿第一方向的旋转和沿与第一方向相反的第二方向的旋转，驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工前的旋转为沿第一方向的旋转，驱动电机61在食物加工机300停止对食物进行搅拌加工后的旋转为沿第二方向的旋转。

本实施例的食物加工机的操作方法还包括：在食物加工机300对食物进行搅拌加工的期间，控制发热装置321对食物进行加热。

所述食物加工机300还可包括实现其功能的其它必要部件(例如，电气连接、操作控制等)，这些部件为本领域技术人员所熟知，本实施例不再赘述。

综上所述，本实用新型的食物加工机通过在机体上设置控制装置，使控制装置与驱动电机连接，在食物加工机停止对食物进行搅拌加工后控制驱动电机进行反方向旋转，从而能够相应地带动搅拌刀组的搅拌刀进行反方向旋转，这种反方向旋转能够减弱或消除锅体内的液体的漩涡，从而避免了在打开锅体盖时液体食物的溅出；此外，本实用新型的食物加工机通过在锅体上设置发热装置，使食物加工机具有加热功能，在食物加工机具有加热功能时，通过驱动电机反方向旋转对锅体内的液体的漩涡的减弱或消除，能够避免在打开锅体盖时溅出的高温液体食物对使用者的烫伤，从而增加了食物加工机的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。