吸尘系统的制作方法

本实用新型涉及清洁领域，特别是涉及一种吸尘系统。

背景技术：

目前，现有技术中的吸尘器利用电池或交流电源驱动其进行工作。其中，利用电池驱动吸尘器进行工作的一般为便携式吸尘器，当便携式吸尘器工作一定时间后，需要对位于该吸尘器内的电池进行充电，在该便携式吸尘器需要充电时，该便携式吸尘器便不便进行工作，即使这时该吸尘器进行工作，位于该吸尘器内的电池包处于一边充电一边放电的状态，这样对电池包伤害很大，大大减少了电池包的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述吸尘器一边充电一边工作时，大大减少位于吸尘器内的电池包的使用寿命的技术问题，提供一种可使吸尘器一边充电一边工作，且不会伤害吸尘器的电池的吸尘系统。

一种吸尘系统，具有吸尘组件及用于给所述吸尘组件充电的充电基座，所述吸尘系统包括：

工作单元，设置于所述吸尘组件内；

电池包，与所述工作单元电性连接，用以给所述工作单元提供工作电压；

充电模块，连接供电电源，用于对所述电池包进行充电；

驱动电源模块，连接于供电电源，用于为所述工作单元提供工作电压；

控制模块，用于使电池包和驱动电源模块择一地为所述工作单元提供工作电压。

上述吸尘组件利用充电基座对吸尘组件进行充电的同时，吸尘组件还可利用驱动电源模块为工作单元提供工作电压，使吸尘组件可继续进行工作，上述驱动电源模块可直接对吸尘组件，无需吸尘组件内的电池包处于边充电、边放 电的状态，这样便可避免电池包因边充电边工作而对电池包造成的伤害，进而增加电池包的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述充电模块位于所述充电基座内。

在其中一个实施例中，充电模块包括与吸尘组件对接的充电接口。

在其中一个实施例中，所述控制模块包括感应单元，所述感应单元通过检测所述充电接口是否与所述吸尘组件对接判断所述电池包是否处于充电状态。

在其中一个实施例中，所述充电接口与所述吸尘组件对接时，所述控制模块使所述驱动电源模块为所述工作单元提供工作电压。

在其中一个实施例中，所述充电接口与所述充电基座分离时，所述控制模块使所述电池包为所述工作单元提供工作电压。

在其中一个实施例中，所述感应单元为接触传感器。

在其中一个实施例中，所述工作单元包括：集尘通道；风扇，设置于所述集尘通道内；电机，用于驱动所述风扇转动。

在其中一个实施例中，所述电池包为所述电机提供直流工作电压。

在其中一个实施例中，所述驱动电源模块为所述电机提供交流工作电压。

在其中一个实施例中，所述驱动电源模块包括：降压单元，用于接收所述供电电源的驱动电压，并将所述驱动电压转换为使所述吸尘组件工作的工作电压。

在其中一个实施例中，所述充电模块包括：转换单元，用于接收所述供电电源的驱动电压，并将所述驱动电压转换为可用于对说吸尘组件进行充电的充电电压。

在其中一个实施例中，所述控制模块设置于所述充电基座或吸尘组件内。

在其中一个实施例中，所述吸尘系统包括距离传感器，用以检测位于充电基座一侧的垃圾，并控制所述吸尘系统将该垃圾吸入吸尘系统内。

在其中一个实施例中，所述距离传感器为激光传感器，用于利用激光检测所述吸尘组件一侧是否存在垃圾。

在其中一个实施例中，所述距离传感器为超声波传感器，用于利用超声波检测所述吸尘组件一侧是否存在垃圾。

在其中一个实施例中，所述传感器设置于所述吸尘组件或充电基座上。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施方式的吸尘组件的模块示意图；

图2为本实用新型一优选实施方式的吸尘组件中的吸尘系统在充电状态的结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施方式的吸尘组件的吸尘系统与充电基座在分离状态的结构示意图。

其中：10.吸尘系统 200充电基座

100.吸尘组件 110.工作单元

120.电池包 210.充电模块

220.驱动电源模块 130.控制模块

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1至图3所示，本实用新型公开了一种吸尘系统10，该吸尘系统10包括吸尘组件100及充电基座200，一般吸尘组件100包括工作单元110及电池包120，其中该电池包120可用于给工作单元110提供工作电压，使工作单元110能够持续的进行工作。具体地，上述工作单元110一般包括集尘通道、风扇及电机，风扇设置集尘通道内，电机具有一驱动轴，风扇设置在该驱动轴的一端，电机通过驱动轴驱动上述风扇进行转动，进而产生轴向流动的气流，以达 到吸尘等清洁效果。

当工作单元110工作一段时间后，由于电能的消耗，电池包120即将或者已经无法支持电机继续工作，这时需要操作者将吸尘组件100接触或接近充电基座200，使充电基座100对吸尘系统200充电。

该充电基座200包括充电模块210，当吸尘组件100位于该基座100上时，并需要充电基座200对其充电时，该充电模块210便210给上述电池包120充电，具体地，该充电模块210包括一充电接口，当吸尘组件100接触充电基座200后，充电接口便与吸尘组件100进行对接，供电电源通过充电基座及该充电接口对吸尘组件100的电池包120提供充电电压。一般地，充电接口设置在充电基座200的顶部，吸尘组件100与充电基座200的充电接口对接的对接口设置在吸尘组件100的底部，且充电基座200的上表面的形状与吸尘组件100的底面的形状相匹配，当吸尘组件100位于充电基座200上时，吸尘组件100的对接口的位置正好与充电基座200的充电接口相对应，使吸尘组件100的电池包120通过该充电接口接收驱动电压，并对其电池包120充电，电池包向上述电机提供直流工作电压。

一般用于给上述电池包120充电的供电电源为220V的家用交流电，而220V的家用交流电的供电电源是无法直接对电池包120直接进行充电。为此，该充电模块210210还包括一个转换单元，该转换单元可将供电电源的22V的家用交流电转换为适于给上述电池包120充电的充电电压，例如是直流12V电压。

该充电基座200还包括驱动电源模块220，当吸尘组件100与充电基座200对接后，该驱动电源模块220也可与工作单元110的电机电性连接，并用于连接供电电源，这样当吸尘组件100的电池包120在充电的同时，需要该吸尘组件100工作时，该驱动电源模块220便可直接对吸尘组件100的工作单元110的电机的工作提供工作电压。

当吸尘组件100与充电基座200对接后，控制模块130分别与上述充电模块210及驱动电源模块220电性连接，该控制模块130可使电池包120及驱动电源模块220择一地为上述工作单元110的电机提供工作电压。详细地说，该控制模块130可设置在上述吸尘组件100内，也可设置在充电基座200内，本 实施方式中以控制模块130在吸尘组件100中为例，该控制模块130可通过检测充电基座200的充电模块210是否处于工作状态，即电池包120是否处于充电状态，控制驱动电源模块220是否对工作单元110进行供电，当检测到充电模块210处于工作状态，控制模块130控制驱动电源模块220对吸尘组件100的工作单元110进行供电，并控制电池包120停止对工作单元110供电；反之，当检测到充电模块210处于非工作状态时，控制模块130控制电池包对工作单元110供电。更详细地说，上述控制模块130可包括感应单元，该感应单元可通过检测上述充电模块210的充电接口是否与吸尘组件100的对接口是否对接，判断电池包处于是否处于充电状态。例如该感应单元为一个或多个接触传感器，这些接触传感器可设置在接近充电接口的位置，当充电接口与吸尘组件100对接时，该接触传感器便检测到电池包120处于充电状态，此时当吸尘组件100需要工作时，上述控制模块130便控制驱动电源模块220为工作单元110的电机提供工作电压；相反，当充电接口与上述吸尘组件100分离时，该接触传感器便可检测电池包120处于非充电状态，此时，当吸尘组件100需要工作时，上述控制模块130便控制电池包120为工作单元110的电机提供工作电压。

当然，上述感应单元除了可为接触传感器，也可为其他的感应装置，例如为电流传感器，该电流传感器电性连接在接近充电接口的电路中，当充电接口与充电基座200的对接口对接时，供电电源通过该充电接口对电池包进行充电，该电流传感器便检测到供电电源对电池包充电的电流。

当上述驱动电源模块220可以包括降压单元(图未示)，该降压单元可用于接收来自供电电源的驱动电压(例如交流电220V)，并将该驱动电压转换为可使上述工作单元110的电机工作的工作电压(例如36V)。并且上述驱动电源模块220可向上述电机提供交流工作电压。

这样，在吸尘组件100的电池包120在充电的状态需要吸尘组件100进行工作时，控制模块130便可控制驱动电源模块220为工作单元110提供工作电压，这样便避免电池包120处于边充电边放电的状态，大大增加了上述电池包120的寿命。

详细的说，上述实施例中的吸尘系统10的一侧设置有距离传感器，该距离 传感器可设置吸尘组件100上，可也设置在充电基座200上，例如，该距离传感器设置在充电基座200的接近底部的侧边，当充电基座200的具有距离传感器的一侧具有垃圾、灰尘等杂物时，便控制上述吸尘组件100进行工作，将位于充电基座200一侧的垃圾清除，这样，即使吸尘系统在充电的状态下，工作人员只要将清扫的垃圾杂物处理到充电基座的周边，该吸尘系统便可将该垃圾杂物收集并清除，简化了工作人员的清扫程序。

该距离传感器可以为激光传感器，该激光传感器利用激光扫描吸尘系统10的一侧是否有垃圾、灰尘等杂物，当激光传感器扫描到垃圾时，便控制吸尘组件100进行工作，清除该杂物。

该距离传感器可以为超声波传感器，该超声波传感器利用超声波测量吸尘系统10离垃圾之间的距离，当小于设定距离时，便控制吸尘组件100进行工作，清除该杂物。

上述控制模块130控制驱动电源模块220对提供吸尘组件100的工作单元110的提供工作电压的同时，也可控制充电模块210对电池包以慢充电的形式进行充电，采用慢充充电模式降低了对充电组件的性能要求，充电模块成本低，从而降低了吸尘系统10的成本。

上述吸尘系统10利用充电基座200对吸尘组件100进行充电的同时，吸尘组件100还可利用驱动电源模块220为工作单元110提供工作电压，使吸尘组件100可继续进行工作，上述驱动电源模块220可直接对吸尘组件100，无需吸尘组件100内的电池包120处于边充电、边放电的状态，这样便可避免电池包120因边充电边工作而对电池包120造成的伤害，进而增加电池包120的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做 出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。