一种纱窗自动清洗机的制作方法

本实用新型涉及纱窗清洗领域，特别指一种纱窗自动清洗机。

背景技术：

纱窗是挡住蚊蝇虫的网状中间成方格有孔的网状体，是一种非常常见的家用工具，特别是在南方使用非常普遍；随市场所需，现在的纱窗式样也呈现多样化，比如隐形纱窗(卷帘纱窗)、折叠纱窗等；由于纱窗为网状结构，常时间暴露在外会积累灰尘，清洗时一般需要将纱窗拆卸，清洗难度大，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于纱窗自动清洗，替代手工操作，有效降低了清洗难度，提升清洗效率的纱窗自动清洗机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种纱窗自动清洗机，包括支座、活动座、升降组件及清洗组件，其中，上述支座放置于水平面上，升降组件设置于支座上，活动座设置于升降组件上，升降组件驱动活动座沿竖直方向升降运动；上述清洗组件包括清洗剂存储盒、冲洗水存储盒、支撑管、清洗管、支板及清洗部件，其中，清洗剂存储盒、冲洗水存储盒及支撑管分别设置于活动座上，支板设置于支撑管的顶端，清洗管设置于支撑管内，并向上延伸至支板的上方；上述清洗剂存储盒及冲洗水存储盒分别与清洗管连接，以分别将清洗剂及冲洗水汇入清洗管内，并经清洗管喷洒至设置于支板上的清洗部件上，以供清洗部件清洗纱窗。

优选地，所述的升降组件包括升降汽缸及导杆，其中，上述导杆包括至少二根，导杆的下端固定在支座上，导杆的上端可滑动地插设在活动座 内；上述升降汽缸固定设置于支座上，升降汽缸的输出轴朝上方设置，并连接于活动座的底部，升降汽缸驱动活动座沿导杆升降运动。

优选地，所述的支撑管的下端固定于活动座上，并随活动座升降运动；支撑管的上端设有支板，以便支撑支板。

优选地，所述的支撑管的内部为空腔结构，该空腔结构内设有支撑塞，上述清洗管设置于上述空腔结构内，并通过支撑塞支撑。

优选地，所述的清洗剂存储盒及冲洗水存储盒分别连接有清洗剂管及冲洗水管，清洗剂管及冲洗水管的出口端分别连接在上述清洗管上，以分别将清洗剂及冲洗水导入清洗管内。

优选地，所述的清洗剂管及冲洗水管上分别设有水泵及调节阀，以便将清洗剂及冲洗水从清洗剂存储盒及冲洗水存储盒内抽出，并调节水量大小。

优选地，所述的清洗部件包括喷水头、旋转电机、清洗刷及毛刷，其中，旋转电机设置于支板上，旋转电机的输出端延伸至支板的外侧；上述清洗刷设置于旋转电机的输出端上，毛刷设置于清洗刷的侧壁上，清洗刷的侧壁上开有环形通槽。

优选地，所述的喷水头设置于上述清洗管的末端，清洗管穿过支板沿上述旋转电机的侧壁延伸至环形通槽处，并将清洗水经环形通槽喷出至毛刷上；上述旋转电机驱动毛刷旋转运动，喷水头在环形通槽内滑动，清洗水在离心力作用下沿毛刷滑入至待清洗的纱窗处，以便清洗纱窗。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进型创新，设计了一种替代手工操作的纱窗自动清洗机，该清洗机同时具备升降运动及旋转运动功能，通过升降组件实现清洁组件的升降运动，通过旋转驱动电机驱动毛刷旋转运动，以便清洗纱窗；同时在活动座上设置有清洗剂存储盒及冲洗水存储盒，清洗剂及冲洗水分别经清洗剂管及冲洗水管进入清洗管内，清洗管沿支撑管向上延伸，穿过设置在支撑管上的支板，并沿设置在支板上的旋转电机的侧壁延伸至设置于旋转电机输出轴端部的清洗刷的侧部， 且清洗管末端的喷水头对准清洗刷侧壁上的环形通槽，以便通过喷水头将混合后的清洗剂及冲洗水向外喷洒至环形通槽内，经环形通槽滑入毛刷上，毛刷旋转时，在离心力作用下清洗水沿毛刷滑在纱窗上，以便毛刷有效清洗纱窗，同时，通过升降汽缸调整毛刷高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中清洗部件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种纱窗自动清洗机，包括支座1、活动座4、升降组件及清洗组件，其中，上述支座1放置于水平面上，升降组件设置于支座1上，活动座4设置于升降组件上，升降组件驱动活动座4沿竖直方向升降运动；上述清洗组件包括清洗剂存储盒9、冲洗水存储盒5、支撑管11、清洗管13、支板15及清洗部件，其中，清洗剂存储盒9、冲洗水存储盒5及支撑管11分别设置于活动座4上，支板15设置于支撑管11的顶端，清洗管13设置于支撑管11内，并向上延伸至支板15的上方；上述清洗剂存储盒9及冲洗水存储盒5分别与清洗管13连接，以分别将清洗剂及冲洗水汇入清洗管13内，并经清洗管喷洒至设置于支板15上的清洗部件上，以供清洗部件清洗纱窗。

升降组件包括升降汽缸3及导杆2，其中，上述导杆2包括至少二根，导杆2的下端固定在支座1上，导杆2的上端可滑动地插设在活动座4内；上述升降汽缸3固定设置于支座1上，升降汽缸3的输出轴朝上方设置，并连接于活动座4的底部，升降汽缸3驱动活动座4沿导杆2升降运动。

支撑管11的下端固定于活动座4上，并随活动座4升降运动；支撑管11的上端设有支板15，以便支撑支板。

支撑管11的内部为空腔结构，该空腔结构内设有支撑塞12，上述清洗管13设置于上述空腔结构内，并通过支撑塞12支撑。

清洗剂存储盒9及冲洗水存储盒5分别连接有清洗剂管10及冲洗水管 6，清洗剂管10及冲洗水管6的出口端分别连接在上述清洗管13上，以分别将清洗剂及冲洗水导入清洗管13内。

清洗剂管10及冲洗水管6上分别设有水泵7及调节阀8，以便将清洗剂及冲洗水从清洗剂存储盒9及冲洗水存储盒5内抽出，并调节水量大小。

清洗部件包括喷水头14、旋转电机16、清洗刷17及毛刷18，其中，旋转电机16设置于支板15上，旋转电机16的输出端延伸至支板15的外侧；上述清洗刷17设置于旋转电机16的输出端上，毛刷18设置于清洗刷17的侧壁上，清洗刷17的侧壁上开有环形通槽A。

喷水头14设置于上述清洗管13的末端，清洗管13穿过支板15沿上述旋转电机16的侧壁延伸至环形通槽A处，并将清洗水经环形通槽A喷出至毛刷18上；上述旋转电机16驱动毛刷18旋转运动，喷水头14在环形通槽A内滑动，清洗水在离心力作用下沿毛刷18滑入至待清洗的纱窗处，以便清洗纱窗。

进一步，本实用新型设计了一种替代手工操作的纱窗自动清洗机，该清洗机同时具备升降运动及旋转运动功能，通过升降组件实现清洁组件的升降运动，通过旋转驱动电机驱动毛刷旋转运动，以便清洗纱窗；同时在活动座上设置有清洗剂存储盒及冲洗水存储盒，清洗剂及冲洗水分别经清洗剂管及冲洗水管进入清洗管内，清洗管沿支撑管向上延伸，穿过设置在支撑管上的支板，并沿设置在支板上的旋转电机的侧壁延伸至设置于旋转电机输出轴端部的清洗刷的侧部，且清洗管末端的喷水头对准清洗刷侧壁上的环形通槽，以便通过喷水头将混合后的清洗剂及冲洗水向外喷洒至环形通槽内，经环形通槽滑入毛刷上，毛刷旋转时，在离心力作用下清洗水沿毛刷滑在纱窗上，以便毛刷有效清洗纱窗，同时，通过升降汽缸调整毛刷高度。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。