上盖组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种上盖组件和包括该上盖组件的烹饪器具。

背景技术：

目前，市场上的烹饪器具如电饭煲，通常在电饭煲的面盖上设有蒸汽阀安装槽位来放置蒸汽阀，然而蒸汽阀安装槽位存在清洗死角，导致不好清洗；并且蒸汽阀的大小受到蒸汽阀安装槽位的空间限制，无法做大，导致蒸汽阀的防溢出效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种上盖组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种上盖组件，包括：面盖，所述面盖的后端部设有蒸汽阀装配位，所述蒸汽阀装配位具有左右敞开且后端敞开的装配面，所述装配面上开设有蒸汽口；和蒸汽阀，安装在所述蒸汽阀装配位上，所述蒸汽阀设有蒸汽通道，所述蒸汽通道的进汽口与所述蒸汽口密封连通。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件，蒸汽阀装配位具有左右敞开且后端敞开的装配面，即蒸汽阀装配位为一个敞开面，而不是围起来的安装槽位，这样有效解决了蒸汽阀装配位存在清洗死角的问题，便于对蒸汽阀装配位进行清洗；由于面盖上没有围起来的安装槽位结构，这样在空间上不会限制蒸汽阀的大小，从而避免了蒸汽阀的大小因受蒸汽阀装配位的空间限制而无法做大的问题，从而能够通过增加蒸汽阀的尺寸，来有效增加蒸汽在蒸汽阀内的流动行程，从而增加蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在蒸汽阀内的回流行程，进而起到良好的防溢出效果。

需要说明的是，所述上盖组件可铰接在烹饪器具的本体上，也可与烹饪器具的本体旋合扣接，还可放置在烹饪器具的本体上并与本体相连接。

另外，本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀的左右侧面与所述装配面的左右边沿平齐，所述蒸汽阀的后端面与所述装配面的后端边沿平齐。

蒸汽阀的左右侧面与装配面的左右边沿平齐、蒸汽阀的后端面与装配面的后端边沿平齐，在保证上盖组件的外观效果的情况下，有效增大了蒸汽阀的尺寸，从而增加了蒸汽在蒸汽阀内的流动行程，增加了蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在蒸汽阀内的回流行程，进而起到良好的防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀装配位的前端面整体呈平面，所述蒸汽阀的前端面整体呈与所述蒸汽阀装配位的前端面相适配的平面。

将蒸汽阀装配位及蒸汽阀的前端面均设计呈平面，使得蒸汽阀装配位及蒸汽阀的加工更加方便；当然，蒸汽阀装配位及蒸汽阀的前端面也可根据需要设计呈弧面等其它形状，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，优选地，所述装配面整体呈平面；或，所述装配面整体呈斜面，且由所述装配面的边沿向靠近所述蒸汽口的方向所述装配面逐渐向下倾斜。

将装配面整体设计成平面，避免在装配面上出现清洗死角，从而保证清洗装配面时的便利性；将装配面设计成沿靠近蒸汽口的方向逐渐向下倾斜的斜面，便于进入蒸汽阀内的蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等沿着该倾斜装配面顺利回流，从而进一步保证蒸汽阀的防溢出效果；当然，也可以根据需要将装配面设计成其它形状，如将装配面的外周圈设计成平面、外周圈的内侧沿靠近蒸汽口的方向设计成向下倾斜的斜面。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀的底部具有向下延伸的装配凸台，所述装配凸台上开设有所述进汽口；所述蒸汽口内设有环形密封件，所述装配凸台插入所述环形密封件，并与所述环形密封件卡紧固定。

在上述技术方案中，优选地，所述环形密封件的侧壁面上设有向内凸出的限位筋，所述装配凸台的侧壁面与所述限位筋的内端面过盈配合。

装配时，将环形密封件安装在面盖的蒸汽口处，蒸汽阀放置在面盖的蒸汽阀装配位，然后向下按压蒸汽阀，使蒸汽阀的装配凸台插入到环形密封件内卡紧固定，实现蒸汽阀在上盖上的稳固安装。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀装配位的前端的两侧设有相对设置的第一凸筋，所述面盖的前端部设有面板装配位，所述面板装配位安装有面板组件，所述面板组件的后端或所述面板装配位的后端设有向后凸出的第二凸筋，所述第二凸筋和所述第一凸筋之间限定出插槽；所述蒸汽阀的前端设有插骨，所述插骨插入所述插槽内形成限位。

为避免仅采用装配凸台与蒸汽口处环形密封件的限位固定，而导致蒸汽阀容易出现上下左右晃动的问题，在蒸汽阀的前端设置插骨，在蒸汽阀装配位的前端的左右两侧设置第一凸筋，在面板组件的后端或面板装配位的后端设置向后凸出的第二凸筋，将蒸汽阀前端的插骨插入第一凸筋和第二凸筋之间限定出的插槽内，防止蒸汽阀上下左右晃动，保证蒸汽阀安装的稳固性，从而减小蒸汽阀与蒸汽阀装配位之间的间隙，保证了上盖组件的外观效果。

具体地，装配时，把蒸汽阀的前端斜向下插入面盖的蒸汽阀装配位，蒸汽阀前端的插骨插入第一凸筋和第二凸筋之间限定出的插槽内，然后下压蒸汽阀，使蒸汽阀上的装配凸台插入到蒸汽口处的环形密封件内卡紧固定，实现蒸汽阀在蒸汽阀装配位的稳固安装，避免蒸汽阀上下左右晃动。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀的后端限定出供所述蒸汽阀拆卸的握持口，所述蒸汽阀的上表面覆盖所述握持口。

在蒸汽阀的后端限定出供蒸汽阀拆卸的握持口，需要拆下蒸汽阀清洗时，可以先通过握持口将蒸汽阀的后端向上抬起，然后将蒸汽阀的插骨从第一凸筋和第二凸筋之间限定出的插槽内抽出，即可方便地将蒸汽阀从上盖的蒸汽阀装配位拆下进行清洗，操作简单，拆装方便；蒸汽阀的上表面覆盖握持口，避免握持口露在外面影响上盖组件的美观性。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项所述的上盖组件，并具有上述任一项所述的上盖组件的有益效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述上盖组件的局部分解结构示意图；

图2是图1所示上盖组件的局部装配结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述上盖组件的分解结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖组件，10面盖，101蒸汽阀装配位，102蒸汽口，103第一凸筋，104面板装配位，20蒸汽阀，201蒸汽通道，202进汽口，203装配凸台，204插骨，205握持口，30环形密封件，301限位筋，40面板组件，401第二凸筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种上盖组件1，包括：面盖10和蒸汽阀20。

其中，面盖10的后端部设有蒸汽阀装配位101，蒸汽阀装配位101具有左右敞开且后端敞开的装配面，装配面上开设有蒸汽口102；蒸汽阀20安装在蒸汽阀20装配面上，蒸汽阀20设有蒸汽通道201，蒸汽通道201的进汽口202与蒸汽口102密封连通。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件1，蒸汽阀装配位101具有左右敞开且后端敞开的装配面，即蒸汽阀装配位101为一个敞开面，而不是围起来的安装槽位，这样有效解决了蒸汽阀装配位101存在清洗死角的问题，便于对蒸汽阀装配位101进行清洗；由于面盖10上没有围起来的安装槽位结构，这样在空间上不会限制蒸汽阀20的大小，从而避免了蒸汽阀20的大小因受蒸汽阀装配位101的空间限制而无法做大的问题，从而能够通过增加蒸汽阀20的尺寸，来有效增加蒸汽在蒸汽阀20内的流动行程，从而增加蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在蒸汽阀20内的回流行程，进而起到良好的防溢出效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，蒸汽阀20的左右侧面与装配面的左右边沿平齐，蒸汽阀20的后端面与装配面的后端边沿平齐。

蒸汽阀20的左右侧面与装配面的左右边沿平齐、蒸汽阀20的后端面与装配面的后端边沿平齐，在保证上盖组件1的外观效果的情况下，有效增大了蒸汽阀20的尺寸，从而增加了蒸汽在蒸汽阀20内的流动行程，增加了蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在蒸汽阀20内的回流行程，进而起到良好的防溢出效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，蒸汽阀装配位101的前端面整体呈平面，蒸汽阀20的前端面整体呈与蒸汽阀装配位101的前端面相适配的平面。

将蒸汽阀装配位101及蒸汽阀20的前端面均设计呈平面，使得蒸汽阀装配位101及蒸汽阀20的加工更加方便；当然，蒸汽阀装配位101及蒸汽阀20的前端面也可根据需要设计呈弧面等其它形状，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一个实施例中，装配面整体呈平面。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，装配面整体呈斜面，且由装配面的边沿向靠近蒸汽口102的方向装配面逐渐向下倾斜。

将装配面整体设计成平面，避免在装配面上出现清洗死角，从而保证清洗装配面时的便利性；将装配面设计成沿靠近蒸汽口102的方向逐渐向下倾斜的斜面，便于进入蒸汽阀20内的蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等沿着该倾斜装配面顺利回流，从而进一步保证蒸汽阀20的防溢出效果；当然，也可以根据需要将装配面设计成其它形状，如将装配面的外周圈设计成平面、外周圈的内侧沿靠近蒸汽口102的方向设计成向下倾斜的斜面。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，蒸汽阀20的底部具有向下延伸的装配凸台203，装配凸台203上开设有进汽口202；蒸汽口102内设有环形密封件30，装配凸台203插入环形密封件30，并与环形密封件30卡紧固定。

进一步地，如图2所示，环形密封件30的侧壁面上设有向内凸出的限位筋301，装配凸台203的侧壁面与限位筋301的内端面过盈配合。

装配时，将环形密封件30安装在面盖10的蒸汽口102处，蒸汽阀20放置在面盖10的蒸汽阀装配位101，然后向下按压蒸汽阀20，使蒸汽阀20的装配凸台203插入到环形密封件30内卡紧固定，实现蒸汽阀20在上盖上的稳固安装。

在本实用新型的另一个实施例中，蒸汽阀20通过底部的装配凸台203插入蒸汽口102，且蒸汽阀20的底面与蒸汽口102外围的蒸汽阀装配位101上表面形成紧密的面贴合，由此在没有环形密封件30的情况下，也可以实现进汽口202与蒸汽口102密封连通。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，蒸汽阀装配位101的前端的两侧设有相对设置的第一凸筋103，面盖的前端部设有面板装配位104，面板装配位104安装有面板组件40，面板组件40的后端或面板装配位104的后端设有向后凸出的第二凸筋401，第二凸筋401和第一凸筋103之间限定出插槽；蒸汽阀20的前端设有插骨204，插骨204插入插槽内形成限位。

为避免仅采用装配凸台203与蒸汽口102处环形密封件30的限位固定，而导致蒸汽阀20容易出现上下左右晃动的问题，在蒸汽阀20的前端设置插骨204，在蒸汽阀装配位101的前端的左右两侧设置第一凸筋103，在面板组件40的后端或面板装配位104的后端设置向后凸出的第二凸筋401，将蒸汽阀20前端的插骨204插入第一凸筋103和第二凸筋401之间限定出的插槽内，防止蒸汽阀20上下左右晃动，保证蒸汽阀20安装的稳固性，从而减小蒸汽阀20与蒸汽阀装配位101之间的间隙，保证了上盖组件1的外观效果。

具体地，装配时，把蒸汽阀20的前端斜向下插入面盖10的蒸汽阀装配位101，蒸汽阀20前端的插骨204插入第一凸筋103和第二凸筋401之间限定出的插槽内，然后下压蒸汽阀20，使蒸汽阀20上的装配凸台203插入到蒸汽口102处的环形密封件30内卡紧固定，实现蒸汽阀20在蒸汽阀装配位101的稳固安装，避免蒸汽阀20上下左右晃动。

进一步地，如图2和图3所示，蒸汽阀20的后端限定出供蒸汽阀20拆卸的握持口205，蒸汽阀20的上表面覆盖握持口205。

在蒸汽阀20的后端限定出供蒸汽阀20拆卸的握持口205，需要拆下蒸汽阀20清洗时，可以先通过握持口205将蒸汽阀20的后端向上抬起，然后将蒸汽阀20的插骨204从第一凸筋103和第二凸筋401之间限定出的插槽内抽出，即可方便地将蒸汽阀20从上盖的蒸汽阀装配位101拆下进行清洗，操作简单，拆装方便；蒸汽阀20的上表面覆盖握持口205，避免握持口205露在外面影响上盖组件1的美观性。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一项所述的上盖组件1，并具有上述任一项所述的上盖组件1的有益效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然，所述烹饪器具除了为上述电饭煲以外，还可以是上盖组件1上安装有蒸汽阀20的其它烹饪器具，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的上盖组件，蒸汽阀装配位具有左右敞开且后端敞开的装配面，即蒸汽阀装配位为一个敞开面，而不是围起来的安装槽位，这样有效解决了蒸汽阀装配位存在清洗死角的问题，便于对蒸汽阀装配位进行清洗；由于面盖上没有围起来的安装槽位结构，这样在空间上不会限制蒸汽阀的大小，从而避免了蒸汽阀的大小因受蒸汽阀装配位的空间限制而无法做大的问题，从而能够通过增加蒸汽阀的尺寸，来有效增加蒸汽在蒸汽阀内的流动行程，从而增加蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在蒸汽阀内的回流行程，进而起到良好的防溢出效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。