一种电饭煲的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电饭煲。

背景技术：

现有大部分电饭煲的锅盖都设置有蒸汽阀，蒸汽阀内设有磁石组件，锅盖上设有磁控开关，磁石组件和磁控开关形成用于检测蒸汽阀是否漏装的检知结构。然而，由于现有技术中的磁石组件安装在蒸汽阀内部，因此蒸汽阀的整体体积较大，蒸汽阀的外观较差；最后，这种组装方式还会使得蒸汽阀和磁石组件的加工难度增大，且不易拆装清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电饭煲，能够减小蒸汽阀的体积、提升蒸汽阀的外观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖还包括蒸汽阀、磁石组件和用于检测所述磁石组件的磁控开关，所述锅盖上还设有用于容纳所述蒸汽阀的第一容腔和用于容纳所述磁石组件的第二容腔，所述蒸汽阀可拆安装在所述第一容腔内。

进一步的，所述磁石组件包括浮球，所述浮球具有靠近所述磁控开关的第一检测位置和远离所述磁控开关的第二检测位置，且能在所述第一检测位置和所述第二检测位置之间往复运动，所述蒸汽阀安装后，所述蒸汽阀保持所述浮球处于第一检测位置，所述蒸汽阀漏装时，所述浮球恢复至所述第二检测位置。

更进一步的，所述第二容腔壁与所述浮球之间设有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱动所述浮球恢复至所述第二检测位置。

更进一步的，所述磁石组件还包括壳体，所述浮球在重力作用下于所述壳体内往复运动，所述壳体与所述第二容腔之间设有驱动件，所述蒸汽阀安装时，所述蒸汽阀驱动所述壳体运动，以使所述浮球处于第一检测位置，所述蒸汽阀漏装时，所述驱动件驱动壳体反向运动，以使所述浮球恢复至所述第二检测位置。

更进一步的，所述壳体上设有转轴，所述转轴转动连接在所述第二容腔内，所述驱动件为扭簧，所述扭簧用于驱动所述壳体转动至第二倾斜状态，所述浮球在重力作用下滚动至所述第二检测位置。

更进一步的，所述壳体还包括推杆，所述蒸汽阀上设有导向面，所述蒸汽阀安装时，所述导向面用于驱动所述推杆运动并带动所述壳体转动至第一倾斜状态，以使所述浮球处于第一检测位置。

更进一步的，所述驱动件为第二弹性件，所述壳体底部由靠近所述磁控开关的一端向着远离所述磁控开关的一端由下向上倾斜，所述第二弹性件驱动所述壳体运动，以使所述浮球处于第二检测位置。

更进一步的，所述第二弹性件的一端与所述壳体上靠近所述磁控开关的一侧连接，另一端与所述第二容腔靠近所述磁控开关的一侧连接。

更进一步的，所述锅盖铰接盖合在所述锅体上，所述锅盖与所述锅体铰接的一侧为铰接侧，所述磁控开关设置在所述锅盖远离所述铰接侧的一侧。

进一步的，所述锅盖上还设有微动开关和与所述微动开关连接的控制器，所述蒸汽阀安装时触发所述微动开关。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的电饭煲，包括锅体和锅盖，锅盖还包括蒸汽阀、磁石组件和用于检测磁石组件的磁控开关，锅盖上还设有用于容纳蒸汽阀的第一容腔和用于容纳磁石组件的第二容腔，蒸汽阀可拆安装在第一容腔内。与现有技术相比，由于本实用新型中的磁石组件和蒸汽阀分开安装在锅盖上的第二容腔内和第一容腔内，因此可大大减小蒸汽阀的体积，提升蒸汽阀的外观，且蒸汽阀的造型不会受到磁石组件的限制；此外，这样设计，磁石组件的结构和大小也不会受到蒸汽阀结构的限制，给设计人员带来更大的设计空间；最后，磁石组件和蒸汽阀分体安装的方式还简化了两者的加工难度，且更有利于后期用户的拆装和清洗。

磁石组件包括浮球，浮球具有靠近磁控开关的第一检测位置和远离磁控开关的第二检测位置，且能在第一检测位置和第二检测位置之间往复运动，蒸汽阀安装后，蒸汽阀保持浮球处于第一检测位置，蒸汽阀漏装时，浮球恢复至第二检测位置。如此设计，当浮球处于第二检测位置时，磁控开关检测不到浮球，控制器便会控制报警装置发出报警信号，以提示用户蒸汽阀漏装，避免用户继续使用。

第二容腔壁与浮球之间设有第一弹性件，第一弹性件用于驱动浮球恢复至第二检测位置。如此设计，使得磁石组件的结构更加简单。

磁石组件还包括壳体，浮球在重力作用下于壳体内往复运动，壳体与第二容腔之间设有驱动件，蒸汽阀安装时，蒸汽阀驱动壳体运动，以使浮球处于第一检测位置，蒸汽阀漏装时，驱动件驱动壳体反向运动，以使浮球恢复至第二检测位置。如此设计，壳体可避免浮球受到外界伤害，且便于安装和加工。

锅盖铰接盖合在锅体上，锅盖与锅体铰接的一侧为铰接侧，磁控开关设置在锅盖远离所述铰接侧的一侧。如此设计，当锅盖打开时，浮球在重力作用下向着铰接侧运动，并远离磁控开关，此时磁控开关检测不到浮球，控制器便会控制报警装置发出报警信号，以提示用户锅盖打开。

锅盖上还设有微动开关和与微动开关连接的控制器，蒸汽阀安装时触发微动开关。当蒸汽阀漏装时，微动开关处于断开状态，此时控制器便会控制报警装置发出报警信号，以提示用户蒸汽阀漏装，当蒸汽阀安装在锅盖上后，蒸汽阀触发微动开关，此时微动开关打开，控制器控制电饭煲继续工作。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中外盖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中磁石组件的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例一中磁石组件的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例一中磁石组件的半剖视图；

图5为本实用新型实施例一中磁石组件与第二容腔的装配示意图；

图6为本实用新型实施例一中蒸汽阀漏装时，壳体处于第二倾斜状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中磁石组件与蒸汽阀的仰视装配示意图；

图8为本实用新型实施例一中蒸汽阀安装后，壳体处于第一倾斜状态的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型优选实施例中的电饭煲包括锅体和锅盖，锅体包括锅胆，锅盖通常包括外盖1和设置在外盖1内侧的内盖(图中未示出)，锅盖铰接盖合在锅体上，锅盖和锅体的装配方式和具体结构现有技术中已公开，在此不再详述。

本实施例的外盖1上设有第一容腔10和第二容腔11，且第一容腔10和第二容腔11相邻设置，第二容腔11的侧壁上设有安装孔110和定位孔111，且在第一容腔10与第二容腔11所共用的侧壁上还设有安装槽112。

如图2至6所示，外盖1上还设有磁石组件2和用于检测磁石组件2的磁控开关3，磁石组件2包括壳体21和浮球20，浮球20在自身重力作用下于壳体21内往复运动，壳体21上对称设有转轴22，转轴22插装在安装孔110内，在壳体21上还设有推杆24，推杆24穿过安装槽112后位于第一容腔10内，安装槽112的深度大于推杆24的直径。

壳体21与第二容腔11之间还设有驱动件，驱动件为扭簧5，扭簧5套装在远离推杆24的转轴22上，且扭簧5的一端与壳体21上的凸起23连接，另一端与定位孔111连接，扭簧5带动转轴22在安装孔110内转动，使壳体21处于第二倾斜状态，即壳体21靠近磁控开关3的一端高于壳体21远离磁控开关3的一端。当锅盖盖合在锅体上时，浮球20在重力作用在滚动至壳体21远离磁控开关3的一端，此时浮球20处于第二检测位置。

如图6至8所示，第一容腔10内还可拆安装有蒸汽阀4，蒸汽阀4横向插装在第一容腔10内，蒸汽阀4包括外端40和内端41，蒸汽阀4靠近磁石组件2的一侧还设有导向面42，导向面42为斜面，斜面沿着外端40到内端41的方向自上向下倾斜，蒸汽阀4插装到第一容腔10内时，导向面42推动推杆24转动以此带动壳体21的转轴22在安装孔110内转动，推杆24在转动的过程中会同时向上移动，但是不会脱离安装槽112，当蒸汽阀4插装完成后，壳体21处于第一倾斜状态，即壳体21靠近磁控开关3的一端低于壳体21远离磁控开关3的一端，当锅盖盖合在锅体上时，浮球20在重力作用在滚动至壳体21靠近磁控开关3的一端，此时浮球20处于第一检测位置。

本实施例中的磁控开关3为干簧管，干簧管通常有两个软磁性材料做成的金属簧片触点，两个金属簧片在无磁时断开，有磁时闭合，为配合干簧管的工作特性，浮球20为磁性球体，具体的，浮球20可以内置磁性体或者浮球20为铁磁阀芯，其工作原理是：当浮球20靠近磁控开关3，即浮球20处于第一检测位置时，磁控开关3可以检测到浮球20的磁力，两个金属簧片闭合接触，磁控开关3处于打开状态，当浮球20远离磁控开关3，即浮球20处于第二检测位置时，磁控开关3无法检测到浮球20的磁力，两个金属簧片分离断开，磁控开关3处于断开状态。

本实用新型的电饭煲还包括控制器和与控制器连接的报警装置，磁控开关3与控制器连接，当电饭煲处于工作状态，且锅盖盖合在锅体上时，如果蒸汽阀4漏装，则浮球20处于第二检测位置，此时磁控开关3处于断开状态，磁控开关3向控制器发送第一控制信号，控制器接收到第一控制信号，并根据第一控制信号控制报警装置发出报警信号(如发出提示音)，以提示用户蒸汽阀漏装，避免用户继续使用；如果蒸汽阀4未漏装，则浮球20处于第一检测位置，此时磁控开关3处于打开状态，磁控开关3向控制器发送第二控制信号，控制器接收到第二控制信号后控制电饭煲继续工作，由此可知，与现有技术相比，本实施例中的磁石组件2与磁控开关3配合还可用来检知蒸汽阀4是否漏装，并及时提示用户，防止用户继续使用。

此外，本实施例中的锅盖铰接盖合在锅体上，锅盖上与锅体铰接的一侧为铰接侧，磁控开关3设置在锅盖远离铰接侧的一侧，如此一来，当电饭煲处于工作状态且蒸汽阀4未漏装时，如果锅盖被打开，则浮球20在重力作用下会滚动至壳体21远离磁控开关3的一端，此时磁控开关3不能检测到浮球20并处于断开状态，控制器控制报警装置发出报警信号；如果锅盖盖合在锅体上，则浮球20在重力作用下会滚动至壳体21靠近磁控开关3的一端，即浮球20处于第一检测位置，此时磁控开关3检测到浮球20并处于打开状态，报警装置不会发出报警信号。如此一来，本实用新型的磁石组件2和磁控开关3配合还可用来判断锅盖的开闭状态，从而提升用户体验。

最后，与现有技术相比，由于本实用新型中的磁石组件2和蒸汽阀4分开安装在外盖1上的第二容腔11内和第一容腔10内，因此可大大减小蒸汽阀4的体积，提升蒸汽阀4的外观，且蒸汽阀4的造型不会受到磁石组件2的限制；此外，这样设计，磁石组件2的结构和大小也不会受到蒸汽阀4结构的限制，给设计人员带来更大的设计空间；最后，磁石组件2和蒸汽阀4分体安装的方式还简化了两者的加工难度，且更有利于后期用户的拆装和清洗。

实施例二、

与实施例一不同的是，本实施例中的壳体的底部由靠近磁控开关的一端向着远离磁控开关的一端由下向上倾斜，此时浮球位于壳体靠近磁控开关的一端，并且在锅盖处于盖合的状态下，浮球相对壳体的位置始终保持不变。驱动件为第二弹性件，第二弹性件优选弹簧，弹簧连接在壳体与第二容腔壁之间，具体弹簧的一端与壳体上靠近磁控开关的一侧连接，另一端与第二容腔靠近磁控开关的一侧连接，当锅盖盖合时，如果蒸汽阀漏装，则弹簧驱动壳体向着远离磁控开关的方向移动，此时虽然浮球相对壳体的位置保持不变，但是浮球与磁控开关之间的距离增大，浮球处于第二检测位置，磁控开关处于断开状态；当蒸发阀安装时，此时蒸汽阀会推动壳体向着靠近磁控开关的方向移动并压缩弹簧，此时浮球相对于壳体的位置仍旧保持不变，但是浮球与磁控开关之间的距离减小，浮球处于第一检测位置，磁控开关处于打开状态。

当锅盖打开且蒸汽阀未漏装时，浮球在重力作用下会滚动至壳体远离磁控开关的一端，此时磁控开关不能检测到浮球并处于断开状态，控制器控制报警装置发出报警信号；如果锅盖盖合在锅体上，则浮球在重力作用下会滚动至壳体靠近磁控开关的一端，即浮球处于第一检测位置，此时磁控开关检测到浮球并处于打开状态，报警装置不会发出报警信号。

实施例三、

与实施例二相比的不同是，弹簧安装在壳体与第二容腔底壁之间，蒸汽阀漏装时，弹簧驱动壳体向着远离第二容腔底壁的方向运动，此时浮球处于第二检测位置，磁控开关断开；蒸汽阀安装时，蒸汽阀会驱动壳体向着第二容腔底壁的方向运动，此时浮球处于第一检测位置，磁控开关打开。此外，当锅盖打开且蒸汽阀未漏装时，浮球在重力作用下会滚动至壳体远离磁控开关的一端，此时磁控开关不能检测到浮球并处于断开状态，控制器控制报警装置发出报警信号；如果锅盖盖合在锅体上，则浮球在重力作用下会滚动至壳体靠近磁控开关的一端，即浮球处于第一检测位置，此时磁控开关检测到浮球并处于打开状态，报警装置不会发出报警信号。

实施例四、

与上述三个实施例不同的是，本实施例中的磁石组件的结构更加简单，其只包括浮球，浮球与第二容腔壁之间设有第一弹性件连接，第一弹性件为弹簧，弹簧一端与浮球连接，另一端与第二容腔靠近磁控开关的侧壁连接，当蒸汽阀漏装时，弹簧驱动浮球向着远离磁控开关的方向运动，此时浮球处于第二检测位置，磁控开关断开，当蒸汽阀安装时，蒸汽阀驱动浮球向着靠近磁控开关的方向运动并压缩弹簧，此时浮球处于第一检测位置，磁控开关打开。

实施例五、

与上述四个实施例不同的是，本实施例中的外盖上还设有与控制器连接的微动开关，当蒸汽阀漏装时，微动开关断开，微动开关向控制器发送第三控制信号，控制器接收到第三控制信号，并根据第三控制信号控制报警装置发出报警信号；当蒸汽阀安装时，蒸汽阀触发微动开关，微动开关打开，微动开关向控制器发送第四控制信号，控制器接收到第四控制信号后控制电饭煲继续工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。