电饭煲的蒸汽阀及电饭煲的制作方法

本实用新型涉及电饭煲领域，特别涉及一种电饭煲的蒸汽阀及包括该蒸汽阀的电饭煲。

背景技术：

电饭煲的蒸汽阀一般安装于锅盖部分，在加热过程中，蒸汽阀可以对内部的蒸汽压力进行调节，即保持常闭状态的蒸汽阀可以在电饭煲内部压力过高时打开以降低内部压力，从而保证电饭煲内部具有合适的压力环境。

通常地，蒸汽阀包括蒸汽阀盖和蒸汽阀座，蒸汽阀座可以铰接连接于蒸汽阀盖，并枢转为打开或枢转为扣合在蒸汽阀盖上以密封蒸汽阀盖。在日常使用过程中，当枢转打开蒸汽阀座时，由于操作不当引起的枢转力度过大，将很可能导致蒸汽阀座枢转到达极限打开位置，并对蒸汽阀座与蒸汽阀盖之间的铰接连接结构施加很大的扭转力矩，在蒸汽阀座和蒸汽阀盖的强度难以承受这样的扭转力矩时，二者之间的铰接连接结构必然损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电饭煲的蒸汽阀，该蒸汽阀能够降低蒸汽阀座枢转打开时枢转连接结构损坏的可能性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种电饭煲的蒸汽阀，其中，所述蒸汽阀包括蒸汽阀盖和蒸汽阀座，所述蒸汽阀座通过枢转轴枢转连接于所述蒸汽阀盖的枢转槽中并能够在阀座扣合位置与极限打开位置之间枢转，所述蒸汽阀座在所述极限打开位置继续枢转时能够使得所述枢转轴向外滑出所述枢转槽，从而所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖整体分离。

优选地，所述蒸汽阀包括枢转限位结构，所述枢转槽开设有滑出开口，该滑出开口与所述枢转限位结构分别位于所述枢转轴的径向两侧，在所述极限打开位置，所述蒸汽阀座抵靠于所述枢转限位结构上，并以该枢转限位结构为支点使所述枢转轴从所述滑出开口滑出所述枢转槽。

优选地，所述枢转限位结构为从所述蒸汽阀盖的顶面向上伸出的限位支撑板。

优选地，在所述极限打开位置，所述蒸汽阀座抵靠于所述限位支撑板的上边缘，所述限位支撑板的上边缘的高度大于所述枢转轴。

优选地，所述蒸汽阀座的后部形成有连接臂，在所述阀座扣合位置，所述连接臂向后伸出并连接所述枢转轴；在所述极限打开位置，所述连接臂抵靠于所述限位支撑板的上边缘。

优选地，所述蒸汽阀包括从所述蒸汽阀盖的顶面向上伸出的竖直板和从该竖直板顶端向前伸出的水平板，所述枢转槽形成在所述水平板、所述竖直板与所述蒸汽阀盖之间。

优选地，所述限位支撑板位于所述枢转轴的后侧并与所述竖直板沿横向一体成型。

优选地，所述水平板的下表面形成有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面之前形成有限位凸起部。

优选地，所述蒸汽阀座沿横向向外伸出有所述枢转轴，所述水平板和竖直板的横向外侧设有竖直挡板，所述限位支撑板的侧部设有第一加强筋板，所述竖直挡板的侧部设有第二加强筋板。

另外，本实用新型还提供了一种电饭煲，其中，所述电饭煲安装有以上方案所述的电饭煲的蒸汽阀。

通过以上所述方案，当蒸汽阀的蒸汽阀座受到意外的过大的作用力而在极限打开位置继续枢转时，施加到蒸汽阀座的枢转力矩将迫使蒸汽阀座的枢转轴滑出枢转槽，使得蒸汽阀座与蒸汽阀盖彼此分离，避免蒸汽阀座和蒸汽阀盖之间因承载过大的枢转力矩而造成枢转连接结构损坏，提高了蒸汽阀的使用安全性，延长使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的蒸汽阀处于闭合状态的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的蒸汽阀处于打开状态的结构示意图；

图4为图3的部分剖视图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为本实用新型实施例所述的蒸汽阀处于极限打开状态的结构示意图；

图7为图6的部分剖视图。

附图标记说明：

1 蒸汽阀盖 2 蒸汽阀座

11 竖直板 12 水平板

13 限位支撑板 14 竖直挡板

15 第一加强筋板 16 第二加强筋板

21 枢转轴 22 连接臂

23 加强板梁

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中，蒸汽阀座与蒸汽阀盖枢转连接的一端限位为后端，另一端(通常卡扣连接于蒸汽阀盖)限定为前端，而水平地垂直于前后方向的方向限定为“横向”方向。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种电饭煲的蒸汽阀，其中，所述蒸汽阀包括蒸汽阀盖1和蒸汽阀座2，所述蒸汽阀座2通过枢转轴21枢转连接于所述蒸汽阀盖 1的枢转槽中并能够在阀座扣合位置(图1所示)与极限打开位置(图6所示)之间枢转，所述蒸汽阀座2在所述极限打开位置继续枢转时能够使得所述枢转轴21向外滑出所述枢转槽，从而所述蒸汽阀座2与所述蒸汽阀盖1 整体分离。

蒸汽阀座2的一端(即后端)枢转连接于蒸汽阀盖1，另一端能够以可解锁的形式锁定于蒸汽阀盖1(处于所述阀座扣合位置)，当打开蒸汽阀座2 并将其枢转到所述极限打开位置时，如果继续向蒸汽阀座2施加枢转力矩，该枢转力矩不再驱动蒸汽阀座2枢转，而是转变为迫使枢转轴21具有滑出所述枢转槽的动力，如果这样的枢转力矩足够大，将使得枢转轴21滑出所述枢转槽，因此，在打开蒸汽阀座2时如果施加了过大的力矩，可以使得蒸汽阀座2和蒸汽阀盖1分离，避免二者的枢转连接结构承受过大的力而损坏，降低不适当操作造成的结构损坏的可能性。

具体地，所述蒸汽阀包括枢转限位结构，所述枢转槽开设有滑出开口，该滑出开口与所述枢转限位结构分别位于所述枢转轴21的径向两侧，在所述极限打开位置，所述蒸汽阀座2抵靠于所述枢转限位结构上，并以该枢转限位结构为支点使所述枢转轴21从所述滑出开口滑出所述枢转槽。在此结构中，蒸汽阀座2形成杠杆结构，所述枢转限位结构对蒸汽阀座2的支撑点为杠杆支点，使用者施加的枢转力矩的作用点与杠杆支点之间形成动力臂，而枢转轴21与杠杆支点之间形成助力臂，而阻力来源于所述枢转槽阻止枢转轴21滑出的力。如上所述，所述滑出开口和所述枢转限位结构分别位于枢转轴21的两侧，使得枢转力矩可以通过所述枢转限位结构作为支点而将枢转轴21朝向所述滑出开口“撬”出所述枢转槽。其中，所述枢转槽的内壁可以对枢转轴21施加合适大小的限位力，将枢转轴21保持在所述枢转槽内，避免在正常操作蒸汽阀座2时枢转轴21从所述枢转槽中意外滑出。

关于所述枢转限位结构，其主要作用在于将蒸汽阀座2限制在所述极限打开位置而防止蒸汽阀座2进一步地枢转，当蒸汽阀座2到达所述极限打开位置时，所述枢转限位结构可以夹持在蒸汽阀座2和蒸汽阀盖1之间，也就是说，所述枢转限位结构既可以设置于蒸汽阀座2上，也可以设置在蒸汽阀盖1上，只要当蒸汽阀座2枢转到极限打开位置时，所述枢转限位结构相对于枢转轴21位于所述滑出开口的另一侧即可。

具体地，所述枢转限位结构为从所述蒸汽阀盖1的顶面向上伸出的限位支撑板13。如图1-图7所示，蒸汽阀盖1的顶面向上伸出有限位支撑板13，在蒸汽阀盖1成型过程，限位支撑板13可以从蒸汽阀盖的主体拉伸而成型，因此，限位支撑板13的厚度和高度等不宜过大，避免造成蒸汽阀盖1主体的弱化。所述枢转限位结构也可以为形成在蒸汽阀盖1顶面的块形结构等。

另外，在所述极限打开位置，所述蒸汽阀座2抵靠于所述限位支撑板13 的上边缘，所述限位支撑板13的上边缘的高度大于所述枢转轴21。设置于蒸汽阀盖1的顶面的限位支撑板13可以通过其上边缘支撑蒸汽阀座2，为了保证蒸汽阀座2从所述阀座扣合位置枢转打开较小的角度(例如，90度左右) 即可到达所述极限打开位置，限位支撑板13的上边缘的高度需要大于枢转轴21的高度，另外，所述枢转槽的滑出开口相对于枢转轴21位于限位支撑板13(特别是其上边缘)的另一侧，这也有利于所述滑出开口更倾向于水平地延伸。相反地，如果限位支撑板13的上边缘低于枢转轴21，蒸汽阀座2 需要枢转打开很大的角度才能支撑于限位支撑板13的上边缘，而这样的角度对于所述蒸汽阀来说通常是不必要的，而且不容易达到。

另外，所述蒸汽阀座2的后部形成有连接臂22，在所述阀座扣合位置，所述连接臂22向后伸出并连接所述枢转轴21；在所述极限打开位置，所述连接臂22抵靠于所述限位支撑板13的上边缘。如图3-图5可以清楚地看出，连接臂22可以增加限位支撑板13的上边缘与蒸汽阀座1前端之间的距离(特别是在所述极限打开位置)，延长杠杆结构中的动力臂，使得枢转轴21能够更容易地通过枢转力矩的作用从所述枢转槽中滑出。另外，如图2、图3、图4所示，连接臂22位于蒸汽阀座22后部的两侧，并且两个连接臂22之间连接有加强板梁23，该加强板梁23可以提高连接臂22的强度和稳定性。

具体地，如图2、图4、图5、图7所示，所述蒸汽阀包括从所述蒸汽阀盖1的顶面向上伸出的竖直板11和从该竖直板11顶端向前伸出的水平板 12，所述枢转槽形成在所述水平板12、所述竖直板11与所述蒸汽阀盖1之间。在此结构中，所述枢转槽的滑出开口朝前，当然，所述滑出开口也可以稍微地倾斜向上。

相应地，所述限位支撑板13位于所述枢转轴21的后侧并与所述竖直板 11沿横向一体成型。在限位支撑板13位于枢转轴21后侧的情况下，以限位支撑板13的上边缘为支撑点，向蒸汽阀座2施加枢转力矩可以使得枢转轴 21向前移动并滑出所述滑出开口。另外，限位支撑板13与竖直板11一体成型设计，更便于加工制造。

进一步地，所述水平板12的下表面形成有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面之前形成有限位凸起部。如上所述，在所述蒸汽阀的正常操作使用过程中，枢转轴21应当稳定地保持在所述枢转槽中，所述内凹圆弧面围绕贴合枢转轴21的外周面，并且所述限位凸起部可以止挡枢转轴21向外滑出，当蒸汽阀座2枢转到达所述极限打开位置时，枢转力矩可以使得枢转轴21克服所述内凹圆弧面和所述限位凸起部的限位止挡作用而滑出所述滑出开口，其中，水平板12在枢转轴21的滑出过程中产生向上的形变。

另外，所述蒸汽阀座2沿横向向外伸出有所述枢转轴21，所述水平板 12和竖直板11的横向外侧设有竖直挡板14，所述限位支撑板13的侧部设有第一加强筋板15，所述竖直挡板14的侧部设有第二加强筋板16。枢转轴 21可以向外伸出，也可以向内伸出；竖直挡板14一方面可以保护枢转轴21 的自由端免受碰撞，另一方面可以起到支撑水平板12和竖直板11的作用，提高水平板12和竖直板11的稳定性。第一加强筋板15提高限位支撑板13 的稳定性，避免限位支撑板13受挤压而变形，类似地，第二加强筋板16可以提高竖直挡板14的稳定性。

另外，本实用新型还提供了一种电饭煲，其中，所述电饭煲安装有以上方案所述的电饭煲的蒸汽阀。所述蒸汽阀可以安装在电饭煲的盖体上，用于调节锅体内的压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。